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[发明专利]一种脱硫胶粉及其制备方法、橡胶沥青复合材料及其制备方法-CN202110330068.6有效
发明人：张洪刚;林家胜;谭华;张红波;谭继宗;熊保林;袁海涛;尹业豪;况栋梁 -专利权人：广西交科集团有限公司
申请日： 2021-03-29 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C08J11/10 文献下载
摘要：本发明属于道路建筑材料技术领域，尤其涉及一种脱硫胶粉及其制备方法、橡胶沥青复合材料及其制备方法。本发明提供了一种脱硫胶粉，包括以下重量份数的制备原料：废旧轮胎胶粉92～96份，脱硫剂2～4.5份，活化剂1.5～4份和抗老化剂0.1～0.6份，所述脱硫剂包括脱硫剂RVS。本发明提供的脱硫胶粉能够有效降低橡胶沥青的粘度，并提高其储存稳定性。而且由于本发明的脱硫胶粉与沥青具有很好的相容性，降低了橡胶沥青的粘度，从而改善了施工和易性。
一种脱硫及其制备方法橡胶沥青复合材料

[发明专利]基于低温活化胶粉的橡胶沥青生产方法-CN202110489688.4有效
发明人：王国清;刘延雷;杨龙;张庆;李硕 -专利权人：益路恒丰衡水沥青科技有限公司
申请日： 2021-05-06 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： E01C19/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于低温活化胶粉的橡胶沥青生产方法，涉及沥青生产技术领域，在胶粉中通入脱硫剂蒸气，使胶粉呈沸腾状态，脱硫剂蒸气对胶粉起到搅拌作用，使胶粉与脱硫剂充分反应；同时微波辐射胶粉实现加热及脱硫活化；活化后胶粉进入橡胶沥青搅拌罐，与内部基质沥青和助剂进行溶胀反应得到橡胶沥青。本发明通过制备脱硫剂蒸气通入脱硫罐，使胶粉在沸腾状态接受微波辐射，实现胶粉高效脱硫；同时脱硫剂蒸气可将脱硫罐内空气及时排出，进而降低氧气浓度，避免胶粉发生炭黑氧化反应；脱硫剂蒸气更容易渗透到胶粉中，实现较低的温度下进行脱硫反应
基于低温活化橡胶沥青生产方法

[实用新型]一种橡胶制品生产用脱硫装置-CN202122215482.0有效
发明人：程平 -专利权人：昆山正已电子有限公司
申请日： 2021-09-14 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： C08J11/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及橡胶相关技术领域，且公开了一种橡胶制品生产用脱硫装置，该橡胶制品生产用脱硫装置，所述脱硫装置壳体的内部固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有加热片，所述脱硫装置壳体的内部固定连接有脱硫装置，所述脱硫装置的内部固定连接有矩形框，所述矩形框的顶部开设有孔槽，所述脱硫装置的内部固定连接有两个导流杆，所述导流杆与脱硫装置表面固定连接，所述脱硫装置的外表面固定连接有电机壳，所述电机壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有多个搅拌棒，所述转动杆的表面固定连接有多个第一搅拌棒，使装置进行脱硫，进一步可以方便装置进行快速脱硫，并且操作简单。
一种橡胶制品生产脱硫装置

[发明专利]一种干法脱硫除尘工艺-CN201910310564.8在审
发明人：李自树;李富勇;黄明忠;徐筠 -专利权人：西昌市蓝鼎环保科技有限公司
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： B01D53/81 文献下载
摘要：本发明公开了一种干法脱硫除尘工艺，包括以下步骤：步骤一：从锅炉的空气预热器出来的烟气温度一般为120‑180℃左右，烟气会从底部进入干法脱硫塔，接着将具有吸尘功能的脱硫剂从干法脱硫塔的入口处喷入干法脱硫塔内与烟气反应，产生反应的时间为15min‑30min；步骤二：净化后的含尘烟气从干法脱硫塔顶部侧向排出，然后转向进入袋式除尘器，利用袋式除尘器收集脱硫后的粉尘，除尘的时间为10min‑20min。本发明通过在脱硫剂中加入小型耐热橡胶颗粒，可以使脱硫剂中存在许多橡胶颗粒，这些橡胶颗粒在脱硫剂倒入干法脱硫塔中时，会摩擦大量物体，使脱硫剂表面产生静电，从而使脱硫剂不仅可以对烟气进行反应，而且还能吸附烟气中的粉尘
脱硫剂干法脱硫塔烟气干法脱硫袋式除尘器除尘工艺橡胶颗粒粉尘侧向空气预热器含尘烟气耐热橡胶吸尘功能烟气反应静电入口处塔顶部除尘排出喷入脱硫吸附摩擦锅炉净化

[实用新型]锅炉烟气脱硫装置-CN202223155743.5有效
发明人：胡鹏程 -专利权人：晋江市鹏祥环保设备有限公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，本实用新型公开了一种锅炉烟气脱硫装置，包括脱硫罐，所述脱硫罐的顶端贯穿安装有排气管。该锅炉烟气脱硫装置，通过进气管和橡胶管排出至脱硫罐内部处理液中完成一次脱硫，电机带着转杆、旋转板和橡胶管旋转，橡胶管底端在脱硫罐内部处理液中旋转排出废气与处理液接触，转杆转动时带着主动齿轮旋转，经过从动齿轮传动带着转轴和搅拌片旋转，搅拌片旋转将排气出到处理液中的废气气泡打散，使废气充分与处理液接触发生反应，废气经过脱硫罐中底部处理液上升，循环泵通电启动从脱硫罐中抽出处理液经过喷淋管喷出，脱硫罐内部上升的废气与喷淋管喷出的处理液再次接触进行水洗脱硫，实现对废气的多次水洗脱硫。
锅炉烟气脱硫装置

[发明专利]一种生产耐磨高弹性氯化丁基再生橡胶的工艺-CN202110242898.3在审
发明人：葛东;吴仕华;许麟 -专利权人：福建中宏新材料科技有限公司
申请日： 2021-03-06 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C08L23/28 文献下载
摘要：本发明涉及橡胶生产技术领域，尤其为一种生产耐磨高弹性氯化丁基再生橡胶的工艺，将废弃的氯化丁基橡胶进行除杂，前段采用高压水枪进行喷射，清除橡胶表面附着的杂质，后端采用水流对废弃氯化丁基橡胶进行冲洗，对清洗后的橡胶进行烘干，烘干完成后粉碎，向氯化丁基橡胶粉末中混加入塑化剂、聚烯烃弹性纤维、纳米碳酸钙和碳化硅微粉，并进行搅拌混合，对混合后的材料进行脱硫处理，脱硫采用超声波脱硫，将胶粉投入螺旋挤出机中，通过超声波反应段之后输出，对输出的橡胶料进行加工生产，采用物理脱硫法不需要添加活化剂，生产成本较低同时不产生大量污染，同时脱硫时间短，拉伸强度高，同时可以提高再生橡胶的弹性、稳定性和耐磨性质。
一种生产耐磨弹性氯化丁基再生橡胶工艺

[发明专利]生产丁基再生橡胶的工艺方法-CN201310262021.6无效
发明人：严火标 -专利权人：金轮橡胶（海门）有限公司
申请日： 2013-06-27 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C08J11/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产丁基再生橡胶的工艺方法，将100重量份的上述胶料、0.2-0.3重量份的抗氧剂、1-2重量份的软化剂一起投入到高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应，控制脱硫装置内的脱硫温度快速升温到190-210℃，缸内压力2.1-2.2MPa，脱硫时间1.5-2.0小时，脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却，从进料到出料的全过程在2.5小时内完成；脱硫后胶料分批量送捏炼机进行一次塑性炼胶，使胶料在捏炼机的机械作用下轧成厚度为60-80毫米的橡胶片，然后将初步成形的橡胶片送精炼机薄通加工，使胶料在精炼机的机械作用下轧成厚度为0.1-0.15毫米的橡胶薄通片；最后通过成型卷料筒出片，即得精细再生橡胶成品。
生产丁基再生橡胶工艺方法

[发明专利]利用废橡胶制备线性化活性橡胶的方法-CN201711122422.6有效
发明人：董进学;郭敬伟;魏艳萍 -专利权人：北京路德永泰环保科技有限公司
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C08J11/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用废橡胶制备线性化活性橡胶的方法。该方法包括：在超临界二氧化碳中，将废橡胶粉和光催化剂的混合物置于紫外光下进行光催化脱硫反应，得到线性化活性橡胶。超临界二氧化碳可使部分光催化剂从表面渗入废橡胶粉，光催化剂在紫外光下产生大量的活性基团以催化废橡胶粉中的S‑S键和C‑S键断裂，实现脱硫解交联。而且，废橡胶粉表面脱硫解交联形成的线性分子能够快速剥离并溶解在超临界二氧化碳中。这样，废橡胶粉不断发生“催化剂表面渗透—光催化脱硫—脱硫线性分子剥离溶解”的循环往复，直至形成线性化活性橡胶。同时，该方法不会残留对线性化活性橡胶的应用造成不利影响的助剂，能更好地应用在橡胶制品、沥青改性等领域。
利用橡胶制备线性化活性方法

[发明专利]一种脱硫氟橡胶微粉的制备方法-CN201510194639.2在审
发明人：孙新福 -专利权人：江苏美亚塑胶科技有限公司
申请日： 2015-04-21 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： B29B17/04 文献下载
摘要：本发明提供一种从废旧氟橡胶制备脱硫氟橡胶微粉的方法，其特点是采用经二段硫化的废旧氟橡胶为原料，在常温下通过机械剪切碾磨，同时实现废旧氟橡胶的脱硫和超细粉碎，其凝胶含量为75％-80％，粒径范围为0.2-该脱硫氟橡胶微粉可部分或全部替代氟橡胶生胶用于制备密封件、胶管、胶垫、胶带、导线的外护套及防腐设备衬里等。
一种脱硫氟橡胶制备方法

[发明专利]一种从废旧氟橡胶制备脱硫氟橡胶微粉的方法-CN201110365890.2无效
发明人：宦为国 -专利权人：宦为国
申请日： 2011-11-14 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： B29B17/04 文献下载
摘要：本发明提供一种从废旧氟橡胶制备脱硫氟橡胶微粉的方法，其特点是采用经二段硫化的废旧氟橡胶为原料，在常温下通过机械剪切碾磨，同时实现废旧氟橡胶的脱硫和超细粉碎，其凝胶含量为75％-80％，粒径范围为0.2-该脱硫氟橡胶微粉可部分或全部替代氟橡胶生胶用于制备密封件、胶管、胶垫、胶带、导线的外护套及防腐设备衬里等。
一种废旧氟橡胶制备脱硫方法

[发明专利]生物脱硫橡胶粉改性沥青制备方法-CN202210448460.5在审
发明人：谢娟;赵勖丞;罗浩宸;陈学儒;贺文;李九苏 -专利权人：长沙理工大学
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C08J11/10 文献下载
摘要：本发明公开了生物脱硫橡胶粉改性沥青制备方法，将预处理后的橡胶粉表面的硫交联键断裂；再进行脱硫处理；然后对硫单质和少量硫酸盐进行处理；再进行改性沥青的制备；最后得到生物脱硫橡胶粉改性沥青。该方法显著去除了橡胶粉中的含硫物质，有效降低橡胶沥青使用时产生的H2S烟气，且成本低、污染小。
生物脱硫橡胶改性沥青制备方法

[实用新型]一种塑化胶粉加工用脱硫装置-CN201921524365.9有效
发明人：廖维淼 -专利权人：廖维淼
申请日： 2019-09-14 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： B29B13/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种塑化胶粉加工用脱硫装置，本实用新型通过设置有送料管、第二进料斗、高压高温槽、温度感应器、压力表、加剂口、加水管和液晶显示屏，送料管将筛选箱内筛选完的橡胶粉传送到第二进料斗内，排进脱硫箱内的高压高温槽，从加剂口加入各种软化剂、活化剂等助剂与橡胶粉混合，经加水管接入外部进水管，排入水源到混合后的橡胶粉上，在高压高温槽内发生反应，使其完成脱硫处理，能促进橡胶粉脱硫完全，通过温度感应器的实时监控，保证内部持续高温，并从液晶显示屏上可观测到温度的上升和下降，且压力表的设置能对高压高温槽内的压力掌控，使得压力在一个可行的脱硫范围值内，确保脱硫安全使用，提升脱硫后的橡胶粉质量。
一种塑化胶粉加工用脱硫装置

[发明专利]一种用于再生橡胶脱硫装置的供料系统-CN202210455692.3在审
发明人：刘婷婷;李思元 -专利权人：刘婷婷
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C08J11/10 文献下载
摘要：本发明属于废旧橡胶再生设备技术领域，具体的说是涉及一种用于再生橡胶脱硫装置的供料系统，包括机架，脱硫罐，还包括：搅拌装置，所述搅拌装置设于机架上，用于混合再生橡胶及脱硫原料并装入脱硫罐中；除杂装置，所述除杂装置设于搅拌装置上，用于对进入搅拌装置的橡胶颗粒进行除杂，本发明通过设置搅拌装置与除杂装置，使得橡胶颗粒在除杂，搅拌之后的混合原料直接进入脱硫罐内，减少了送料时间，进而提高了送料效率，并且降低了人工投料的工作强度与原料堆放易产生燃烧现象
一种用于再生橡胶脱硫装置供料系统

[实用新型]一种再生橡胶脱硫机-CN202022667807.4有效
发明人：薛长能 -专利权人：四川省隆昌海燕橡胶有限公司
申请日： 2020-11-18 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： C08J11/14 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种再生橡胶脱硫机,涉及再生橡胶生产技术领域。该再生橡胶脱硫机包括脱硫罐、搅拌组件和刮料组件。脱硫罐上侧具有进料口，下侧具有出料口，脱硫罐的罐壁上具有第一加热件。搅拌轴横向设置在脱硫罐内，且与脱硫罐通过轴承相连。搅拌轴的两端分别固设有第一端盖和第二端盖，第一端盖的中心开设有螺孔。搅拌杆沿搅拌轴的径向设置，并与搅拌轴连通。调节刮板与脱硫罐的内壁的间距，以在需要清洁脱硫罐的内壁时，使刮板靠近在脱硫罐的内壁，刮掉脱硫罐的内壁上残留的胶粉，从而达到方便清理脱硫装置和减少原料损耗的目的。
一种再生橡胶脱硫

[发明专利]一种环保型高强力再生橡胶的生产工艺-CN201711362996.0在审
发明人：陈立奇 -专利权人：江苏华兴橡胶科技有限公司
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C08J11/10 文献下载
摘要：本发明提供一种环保型高强力再生橡胶的生产工艺，包括如下步骤：（1）将废橡胶粉碎成胶粉；（2）步骤（1）中粉碎后的胶粉先进入微波脱硫装置进行一次再生处理，再进入超声波脱硫装置进行二次再生实现完全脱硫；（3）将完全脱硫处理后的胶粉经过精炼机精炼成型后，挤出过滤得到可利用的再生橡胶原料。本发明是一种新型节能、环保的再生橡胶生产工艺，且生产的再生橡胶具有强力高、质量稳定等优点。
一种环保强力再生橡胶生产工艺