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[发明专利]γ-（2，3-环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷的制备方法-CN201811616847.7在审
发明人：王成;李胜杰;梁成凯;肖俊平 -专利权人：湖北新蓝天新材料股份有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： C07F7/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种γ‑(2，3‑环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷的制备方法，涉及硅烷制备技术领域，本发明采用烯丙基缩水甘油醚和三甲氧基硅烷为原料，采用金属铑化物类作为催化剂、目标产物作为溶剂，并通过同步滴加烯丙基缩水甘油醚和三甲氧基硅烷的方式制备γ‑(2，3‑环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷。克服了常规方法生产该产品时烯丙基缩水甘油醚大量异构的问题，解决了常规方法采用甲醇作溶剂带来的环保问题，合理利用催化剂实现催化剂的重复使用，提高生产效率。该工艺路线能制备品质稳定、收率高、成本相对低廉的环氧基硅烷，工艺简便有利于工业化生产。
丙基三甲氧基硅烷烯丙基缩水甘油醚制备环氧丙氧基催化剂三甲氧基硅烷制备技术领域环氧基硅烷甲醇作溶剂工艺路线环保问题目标产物生产效率化物类金属铑溶剂滴加硅烷收率异构生产

[发明专利]阴离子硅乳硅烷溶胶改性乳液及其制备方法和应用-CN200910184837.5有效
发明人：周剑;高连东 -专利权人：张家港高奇化工生物有限公司
申请日： 2009-10-15 - 公布日： 2010-03-17 - 主分类号： C08L83/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种能使面料产生优异的耐久柔软性、舒适性、回弹性的阴离子硅乳硅烷溶胶改性乳液，含有质量比为1∶10～20的3-缩水甘油醚氧基丙基甲基三甲氧基硅烷溶胶和阴离子硅乳；其制备方法为：首先在35～45℃下，将质量比为2～4∶1∶30～20的3-缩水甘油醚氧基丙基甲基三甲氧基硅烷、有机酸和水搅拌25～35分钟，得到3-缩水甘油醚氧基丙基甲基三甲氧基硅烷溶胶；阴离子硅乳包括质量比为20～30∶1～2∶4～9∶100～200的八甲基环四硅氧烷、偶联剂、复合乳化剂和水；在制备阴离子硅乳时加入3-缩水甘油醚氧基丙基甲基三甲氧基硅烷溶胶即得所需的改性乳液。
阴离子硅烷溶胶改性乳液及其制备方法应用

[发明专利]用于增强镀镍碳纤维/环氧树脂界面粘结强度的方法-CN201210511496.X无效
发明人：付春娟;熊成;于美;李松梅;刘建华 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2012-12-04 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： D06M13/513 文献下载
摘要：将γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷加入到醇水溶液中，通过γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的偶联作用来增强镀镍碳纤维/环氧树脂粘结强度。本发明的优点在于γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷溶胶液绿色环保、无毒无害，能很好的与镍镀层以及环氧树脂结合，增强镀镍碳纤维/环氧树脂界面性能。
用于增强碳纤维环氧树脂界面粘结强度方法

[发明专利]一种加成型有机硅压敏胶用增粘剂及制备方法-CN201910088750.1在审
发明人：郝汉;樊勤海;李胜艺;赵云斐 -专利权人：惠州市勤洲建治光学材料有限公司
申请日： 2019-01-30 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： C09J11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种加成型有机硅压敏胶用增粘剂，包括含羟基烯丙基醚、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、钛酸四丁酯、对羟基苯甲醚；所述含羟基烯丙基醚与所述γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的摩尔比为(0.5～5):1，所述钛酸四丁酯的质量占所述含羟基烯丙基醚与所述γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷质量总和的0.5～2％，对羟基苯甲醚的质量为含羟基烯丙基醚的质量的0.1～1％。
含羟基烯丙基醚缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷增粘剂有机硅压敏胶对羟基苯甲醚钛酸四丁酯成型高温高湿摩尔比无溶剂白雾鬼影贴合制备老化玻璃

[发明专利]一种3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的制备方法-CN201410372177.4有效
发明人：王灿;靳军;甘俊;陈圣云;甘书官 -专利权人：荆州市江汉精细化工有限公司
申请日： 2014-07-31 - 公布日： 2016-10-19 - 主分类号： C07F7/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种3‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的制备方法，属有机化学技术领域。本发明以烯丙基缩水甘油醚和三甲氧基氢硅烷为原料进行硅氢加成反应合成3‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，再经过蒸馏分离提纯得到产品。本发明以三氯化钌络合物为催化活性体，催化烯丙基缩水甘油醚与三甲氧基氢硅烷反应，其催化剂的活性较强、相对于铂催化剂具有成本低、产品收率、产品纯度高的优点。
一种环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷制备方法

[发明专利]一种选择性催化合成烯丙基缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的方法-CN200910010277.1无效
发明人：吕连海;刘红艳;斯志惠;王晓慧;石万利 -专利权人：盖州市恒达化工有限责任公司;大连奥利凯化工有限公司;大连理工大学
申请日： 2009-01-21 - 公布日： 2009-12-16 - 主分类号： C07F7/18 文献下载
摘要：一种选择性催化合成烯丙基缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的方法，涉及精细化工中硅氢加成反应的应用技术，具体是一种选择性催化合成烯丙基缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的新方法。催化剂配体由三乙胺和异丙醇制成。催化合成是将三甲氧基硅烷、烯丙基缩水甘油醚、氯铂酸/异丙醇、三乙胺/异丙醇加入到高压反应釜中，用氮气置换反应釜中的空气。再在油浴中加热。保持反应温度和反应时间。然后经自然冷却，制得烯丙基缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。本发明方法简单，易于实施。制得产品的转化率和收率均高于现有方法。
一种选择性催化合成丙基缩水甘油三甲氧基硅烷方法

[发明专利]聚甲醛树脂组合物及其制备方法-CN201410198594.1有效
发明人：朱红伟;李艳;左辉;李磊;施成宏;张海涛;罗灵;普雪涛;唐燕 -专利权人：云南云天化股份有限公司
申请日： 2014-05-12 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： C08L59/00 文献下载
摘要：本发明提供的聚甲醛树脂组合物包括聚甲醛、无机材料、偶联剂、抗氧剂、吸醛剂和成核剂，所述偶联剂为2‑(3,4‑环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷、3‑缩水甘油醚氧基丙基甲基三乙氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ‑氨丙基三乙氧基硅烷中的两种或几种，所述偶联剂不仅有效的改善无机材料的界面性能，增强了甲醛树脂与无机材料的粘结，进而提高了聚甲醛树脂组合物的强度、模量和耐热性，同时有效的改善了组合物颜色发黄的问题
甲醛树脂组合及其制备方法

[发明专利]一种制备缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷的方法-CN202211672956.7在审
发明人：初琳;刘汉兴;王凯辉;刘春山;李志刚;张太旭 -专利权人：新亚强硅化学股份有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C07F7/18 文献下载
摘要：本发明提供一种制备缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷的方法，属于有机合成技术领域。该方法首先合成金属镍催化剂；然后将镍催化剂配制成有机溶液，向其中同步滴加三甲氧基氢硅烷与烯丙基缩水甘油醚进行硅氢加成反应；反应完成后冷却，用稀盐酸水溶液洗涤产物混合物溶液，将水相分离，有机相蒸馏出有机溶剂后，转入真空蒸馏设备，收集120ºC/2mmHg的馏分，即为缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷产品。该方法首次成功地将“镍‑β‑二酮配合物”作为金属配位催化剂，应用于三甲氧基氢硅烷与烯丙基缩水甘油醚之间的硅氢加成反应，并获得了具有工业价值的实验结果。
一种制备缩水甘油丙基三甲氧基硅烷方法

[发明专利]一种无铬Zn-Al涂料及一种无铬Zn-Al涂层-CN201810843552.7在审
发明人：王冠;宁岳林;勾俊峰;谢光荣;黄江江 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2018-07-27 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： C09D5/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种无铬Zn‑Al涂料及一种无铬Zn‑Al涂层，所述无铬Zn‑Al涂料包括A组分、B组分和助剂；所述A组分包括硅烷偶联剂、水和醇；所述硅烷偶联剂包括γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷本发明提供的无铬Zn‑Al涂料采用γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷GPTMS和甲基三甲氧基硅烷MTMS复配作为硅烷偶联剂，该无铬Zn‑Al涂料的耐腐蚀性能显著优于现有的单独采用MTMS或GPTMS作为硅烷偶联剂的无铬
涂料硅烷偶联剂缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷甲基三甲氧基硅烷有效节约能源表面活性剂耐腐蚀性能分散溶剂烧结片状锌复配铝粉

[发明专利]经二价锰离子掺杂的磁性固定化青霉素G酰化酶的制备-CN202110857261.5有效
发明人：陈振斌;涂鸿轶;火婷;柳春丽;李慧 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2021-07-28 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C12N11/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种经二价锰离子掺杂的磁性固定化青霉素G酰化酶的制备，该方法包括以下步骤：⑴制备掺杂二价锰离子的磁性纳米粒子四氧化三铁@β‑环糊精；⑵将3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液与掺杂二价锰离子的磁性纳米粒子四氧化三铁@β‑环糊精混合反应，即得掺杂二价锰离子的磁性纳米粒子四氧化三铁@β‑环糊精‑g‑3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷载体；⑶在磷酸盐缓冲溶液溶解的掺杂二价锰离子的磁性纳米粒子四氧化三铁@β‑环糊精‑g‑3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷载体加入游离青霉素G酰化酶溶液，振荡反应后真空干燥，即得掺杂二价锰离子的磁性固定化青霉素G酰化酶载体。
二价离子掺杂磁性固定青霉素酰化酶制备

[发明专利]一种新型含硅单体以及含硅单体的有机硅改性水性UV固化聚氨酯乳液-CN201910618708.6在审
发明人：陈齐镒 -专利权人：福清宏宝新材料有限公司
申请日： 2019-07-10 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C07F7/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型含硅单体以及含硅单体的有机硅改性水性UV固化聚氨酯乳液，一种新型含硅单体，包括下述重量份组成：丙烯酸：100份，N,N‑二甲基苄胺：0.3份，γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷：100本专利通过γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(Γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)与丙烯酸(AA)反应制备一种分子结构上同时含有羟基、硅氧烷与碳碳双键(C＝C)多种官能团的新型单体新型含硅单体，然后将新型含硅单体作为一种新型封端剂对聚氨酯进行改性
含硅单体缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷丙烯酸聚氨酯乳液制备对羟基苯甲醚二甲基苄胺有机硅改性分子结构碳碳双键新型单体封端剂光固化硅氧烷聚氨酯重量份改性乳液羟基

[发明专利]一种法维拉韦分子印迹糊电极传感器的制备方法-CN202010271985.7在审
发明人：李慧芝;许崇娟;朱学英 -专利权人：济南大学
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： G01N27/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种法维拉韦分子印迹糊电极传感器的制备方法，采用纳米磷化镓、氧化石墨烯、碳量子点、1‑乙基甲基醚‑3‑甲基咪唑磷酸盐为原料，制备得到磷化镓/量子点糊电极；采用γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷修饰磷化镓/量子点糊电极，得到γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷修饰磷化镓/量子点糊电极；以法维拉韦模板分子，四乙烯五胺和2‑氨基吡咯为单体，三羟甲基丙烷三缩水甘油醚为交联剂，制备法维拉韦分子印迹聚合物；采用滴涂法将维拉韦分子印迹聚合物修饰在γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷修饰磷化镓/量子点糊电极上，制得法维拉韦分子印迹糊电极传感器。
一种法维拉韦分子印迹电极传感器制备方法

[发明专利]一种高纯快速溶解的3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷及其制备方法-CN202310199381.X在审
发明人：王欣;罗晗晗;陈其;甘俊;甘书官;陈圣云 -专利权人：湖北江瀚新材料股份有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C07F7/18 文献下载
摘要：本发明提供一种高纯快速溶解的3‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷及其制备方法，包括以下步骤：取烯丙基缩水甘油醚，加入卡斯特催化剂、有机酸助剂、酯类助剂，加热至30‑100℃；滴加三甲氧基硅烷和甲醇，滴加完后进行保温反应，得粗产物；将粗产物减压除去三甲氧基硅烷后，再减压精馏，即得。本发明以卡斯特催化剂为主体，有机酸和酯类为助剂，形成复配催化体系，提高了硅氢加成反应的活性，抑制了烯丙基缩水甘油醚的异构化，减少了异位加成产物，既提高了收率，又降低了成本；此外，适量的甲醇也能抑制烯丙基缩水甘油醚的异构化
一种高纯快速溶解缩水甘油丙基三甲氧基硅烷及其制备方法

[发明专利]缩合型单组份导热硅酮粘接胶及制备方法-CN202111446882.0在审
发明人：袁强;刘润威;李习都;付子恩;蒋金博;黄恒超 -专利权人：广州市白云化工实业有限公司;广东白云科技有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： C09J183/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种缩合型单组份导热硅酮粘接胶，按重量份数其原料组成包括：烷氧基封端聚二甲基硅氧烷200份，导热填料800～2400份，表面改性剂4～20份，交联剂10～30份，催化剂5～20份，粘接促进剂1～10份；所述导热填料为纳米碳酸钙、氧化铝、氧化锌、氮化铝和氮化硼的多种不同组合混合物；所述表面改性剂为十六烷基三甲氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ‑氨丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷四者按一定比例在100℃条件下反应2h的回流物；所述粘接促进剂为γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、N‑β‑(氨乙基)‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷和γ‑异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷四者按一定比例在120℃
缩合型单组份导热硅酮粘接胶制备方法

[发明专利]勃姆石溶胶型耐磨混凝土密封硬化剂及其制备方法-CN201511027228.0有效
发明人：杨辉;汪海风;吴春春;阙永生;吴旭日;林伟峰 -专利权人：苏州纳固新材料有限公司
申请日： 2015-12-31 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： C04B24/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种勃姆石溶胶型耐磨混凝土密封硬化剂，其由以下重量百分含量的成分组成勃姆石溶胶30～60％、纳米粒子3～8％、硅烷偶联剂5～10％、蜡粉1～5％、表面活性剂0.1～0.5％、乙醇5～11％；硅烷偶联剂为正硅酸乙酯、3‑氨基丙基三乙氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、双‑(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺，双‑(三乙氧基甲硅烷基丙基)胺、1,2‑双(三甲氧基硅基
勃姆石溶胶耐磨混凝土密封硬化剂及其制备方法

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