专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种经编纯棉超柔面料的制备工艺-CN201610066127.2在审
  • 李裕杰;熊芳;郑建平 - 上海水星家用纺织品股份有限公司
  • 2016-01-29 - 2017-08-08 - D04B21/00
  • 本发明公开了一种经编纯棉超柔面料的制备工艺,该制备工艺的步骤如下(1)纯棉超柔面料的编织,选用纯棉纱作为原料,然后通过KS4型经编机进行高密度织造,纺纱时采用赛紧密纺工艺,面料成品的具体步骤为混棉→梳棉→4并条→粗纱→细纱→→合股→成纱;(2)面料的后整理工艺,(2.1)前处理,(2.2)染色处理,(2.3)超喂烘干;(2.4)热定型,采用针板拉幅定型机进行热定型。本发明采用赛紧密纺工艺以及高密度织造工艺,气流柔软机整理后整理工艺,开发出一种适合家纺用的经编纯棉超柔面料。
  • 一种纯棉面料制备工艺
  • [发明专利]铸铁槽的表面处理工艺-CN200810107332.4无效
  • 林卫平 - 台州宇硕自络槽筒有限公司
  • 2008-10-30 - 2009-03-25 - C23F17/00
  • 本发明属于金属热处理技术领域,涉及铸铁槽的表面处理工艺,是由调质、油冷、退火、氮化、镀镍、磷、真空淬火工艺完成的,优点是:用本发明加工的金属槽的表面硬度≥900HV,表面粗糙度:Ra≤2.5μm,表面平整,光泽均匀,可见部位无明显气泡及碰脱等缺陷,其耐磨性、粗糙度、导电性能明显优于国外同类产品,本发明使铸铁槽应用于自动机上成为可能,降低了生产成本及受国外制约的瓶颈,可加速自动机的国产化步伐,推动我国纺织行业的科技进步
  • 铸铁表面处理工艺
  • [发明专利]新型保健纱制作工艺-CN201210559965.5无效
  • 王建娥 - 王建娥
  • 2012-12-17 - 2014-06-18 - D02G3/04
  • 本发明涉及一种新型保健纱制作工艺,属于纺织印染工艺技术领域。它由长绒棉、丝维尔纤维、竹活性碳纤维按特定的重量百分比,经清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→工艺流程制作而成。其特征在于长绒棉、丝维尔纤维、竹活性碳纤维重量比为20~30%∶40~60%∶20~30%;工艺流程为清花-梳棉-并条-粗纱-细纱-
  • 新型保健制作工艺
  • [发明专利]纯棉色织纬向高弹面料的生产工艺-CN202210862309.6在审
  • 许东;倪爱红;宋海燕;刘桂杰;张东;赵法澍;赵静 - 鲁泰纺织股份有限公司
  • 2022-07-20 - 2022-09-27 - D03D15/217
  • 本发明属于纺织品加工技术领域,具体涉及一种纯棉色织纬向高弹面料的生产工艺。所述生产工艺采用以下工序:花型组织规格设计→经纬纱处理→织造→面料后整理;经纱处理流程为:松式→筒子纱漂白增白或染色→倒→整经→浆纱;纬纱处理流程为:松式→筒子纱漂白增白或染色→倒→二次加捻→蒸纱定捻;面料后整理流程为:缝头→溢流退浆→脱水→开幅→拉幅定型→成品;在织造工序中,采用织造空筘工艺,即经纱穿入4筘空1或2筘。本发明同传统工艺相比,不采用液氨、丝光等工序,大大缩短了整理流程,生产的面料具有较高的纬向弹力,手感柔软,吸湿透气性好。
  • 纯棉色织纬面料生产工艺
  • [发明专利]一种平行股线制作装置-CN200610029506.0无效
  • 薛文良;程隆棣;张瑞寅;俞建勇;余燕平 - 东华大学
  • 2006-07-28 - 2007-01-03 - D01H4/02
  • 本发明公开了一种平行股线制作装置,该装置是一个能形成涡流场的喷嘴,可连接在上用于多股平行纱线的制作,包括壳体、吸口、第一喷射孔、第二喷射孔、气室、进气管、纱道和扩散口,还可以设有第一接纱口和第二接纱口通过在机安装本发明的装置,可以使得管纱经过工序后直接成为股线,大大缩短了整个股线制作流程,工艺简单,具有较大的市场经济价值。
  • 一种平行制作装置
  • [发明专利]一种筒子纱染色工艺-CN201410285007.2有效
  • 何培富;王腾飞;牧永权 - 芜湖富春染织有限公司
  • 2014-06-24 - 2014-09-24 - D06B3/09
  • 本发明提供了一种筒子纱染色工艺,包括以下步骤:松式、倒角、压纱、入染和脱水烘干、加工,由于筒子纱染色避免了摇纱成绞,因此它具有回丝少、劳动强度低、自动化程度高、质量好等一系列优点,添加有倒角工序可以解决由于筒子两端外肩密度最大而染液流量最小,会造成肩色线的问题,本发明工艺设计合理、工艺流程短,能有效地防止染色时的染花现象,消除内外色差,提高染色质量,适用于多品种、小批量生产。
  • 一种筒子染色工艺

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