专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]从含铅锌物料中回收制备超细铅粉锌粉及锌锭的方法-CN201010159288.9无效
  • 于扬;李贵龙;赵剑波;于军 - 于军
  • 2010-04-26 - 2011-11-09 - C25C5/02
  • 本发明提供了一种以含铅锌物料中回收制备超细铅粉锌粉或锌锭的方法,是将含铅锌物料经粉碎,用碱溶液进行浸出,视上层清液中铅锌含量比,采用电解的方法或锌粉还原法制备湿铅粉,同时得到无铅锌液;电解无铅锌液,在阴极上沉积获得湿锌粉;湿铅粉、湿锌粉经水洗,再用还原性易挥发性液体脱水干燥,制得干燥的不同粒径级别的超细铅粉和超细锌粉,液体回收循环使用;或者将湿铅粉强碱覆盖熔炼得,将湿锌粉用还原剂覆盖熔炼得锌锭本发明工艺流程简单,操作方便,处理含铅锌物料,可一次性直接得到超细铅粉或和超细锌粉或锌锭。该工艺全过程没有污染,经济效益比较好,适合规模化工业化生产。
  • 含铅锌物料回收制备铅粉锌粉纯铅锭锌锭方法
  • [实用新型]热浸锌的成品-CN200720152573.1有效
  • 欧建宗 - 盛贻热浸锌企业股份有限公司
  • 2007-06-06 - 2008-07-09 - B32B15/01
  • 本实用新型涉及一种无热浸锌的锌液及其成品,本实用新型藉由使用锌锭,该锌锭纯度为99.995%,并改进传统必须添加之锌液组成,新式热浸锌锌液成分为:锌98至99%、铝:0.2至1.0%以及低于1%之微量元素而成的热浸锌锌液,使用该热浸锌锌液使热浸锌镀锌防锈的过程及其成品,全程处于无、无镉等重金属之无污染环境下,以臻环保之目的。
  • 无铅热浸锌成品
  • [发明专利]一种锌锭托举装置、加起重吊装置以及自动加系统-CN202110142529.7有效
  • 陈丽娟;陈刚;刘傲;王毅;彭炜;唐华 - 武汉钢铁有限公司
  • 2021-02-02 - 2023-04-25 - C23C2/06
  • 本发明属于带钢连续热镀锌机组智能控制技术领域,具体为一种锌锭托举装置、加起重吊装置以及自动加系统,自动加系统包括AGV小车以及加起重吊装置,由于在加起重吊装置增加了锌锭托举装置,当AGV小车运送锌锭到锌锅旁的指定位置后,先将锌锭固定到锌锭托举装置上,然后加锌起重吊装置再将固定有所述锌锭锌锭托举装置吊至锌锅上方,并将锌锭浸入到锌锅内,比起现有技术锌锭直接与挂钩连接,再缓慢浸入到锌锅中,当锌锭熔化至挂钩孔处后,剩下的一段锌锭会全部掉入锌锅中,本申请中当锌锭熔化至挂钩孔处后,剩下的锌锭会被锌锭托举装置支撑,不会掉入锌锅中,满足了锌液面的精度控制要求,从而提升了镀锌后的带钢表面质量。
  • 一种托举装置起重吊装以及自动系统
  • [实用新型]一种锌锭-CN201320356328.8有效
  • 朱炜;顾希成 - 宝钢新日铁汽车板有限公司
  • 2013-06-20 - 2013-12-25 - C23C2/06
  • 本实用新型公开了一种锌锭,其呈长方体,其底面设有凹形叉口,此外,所述锌锭内开设有两个厚度方向上的通孔;所述锌锭上还设有两对凹孔,其中每一对凹孔中的两个凹孔相对设于锌锭宽度方向上的两个侧面上。该锌锭既能适用于卧式加机的加方式,又适用于立式加机的加方式。
  • 一种
  • [发明专利]环保A级铜的制备方法-CN201110051801.7在审
  • 蔡吉林;侯军海;彭秀华;陈立群 - 中宇建材集团有限公司
  • 2011-03-03 - 2012-09-05 - C22C1/02
  • 本发明公开了一种低环保A级铜的制备方法,将紫铜投入工频熔铜炉中,开高压380V,升温至紫铜熔化成铜液;在铜液中加入铜清渣精炼剂和黄铜,搅拌;再加入、铝,使之熔化;再加入锌锭,搅拌到各种原料完全熔化补入原料,开高压380V,使原料熔化,升温至喷火,然后加入高效环保黄铜细化剂,搅拌精炼;保持高压380V至铜液完全喷火二次;然后取样进行抛光试样和酒杯试样;检验合格后,停电静置;让铜液保温,打渣,浇铸铜,浇铸温度约1000℃~1050℃,冷却后便得到低环保A级铜。与现有技术相比,本发明成本较低,并通过上述工艺方法降低含量,从而得到低环保且铸造性能优良的A级铜
  • 环保级铜锭制备方法

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