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[发明专利]橄绿染料固色剂及其染色工艺-CN200910212810.2无效
发明人：张瑞生 -专利权人：海安东方印染有限公司
申请日： 2009-10-28 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： C09B67/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种橄绿染料固色剂，它包括BD黄、BD红、BD蓝、元明粉、纯碱、固色剂，按重量比计，其组成为：BD黄1-1.5份、BD红0.5-0.6份、BD蓝0.5-0.7份、元明粉60-65份、纯碱30-染色工艺包括：加温到60℃，加入固色剂，5分钟后加入BD黄、BD红、BD蓝的混合染料，10分钟后加入1/3的元明粉，再过10分钟后加入2/3的元明粉，20-30分钟后加入1/4的纯碱，再过10分钟后加入3/4的纯碱，等待30-60分钟后进行水洗、皂煮。本发明的活性染色剂污染少，生产成本较低，整个染色工艺过程易操作，产品合格率高。
染料固色剂及其染色工艺

[发明专利]深棕色染料固色剂及其染色工艺-CN200910234533.5无效
发明人：张瑞生 -专利权人：海安东方印染有限公司
申请日： 2009-11-23 - 公布日： 2011-05-25 - 主分类号： C09B67/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种深棕色染料固色剂，它包括BD黄、BD红、BD蓝、元明粉、纯碱、固色剂，按重量比计其组成为：BD黄8-10份、BD红4.5-5份、BD蓝5-7份、元明粉34-37份、纯碱17-18.5份、固色剂其染色工艺包括：加温到60℃，加入固色剂，5分钟后加入BD黄、BD红、BD蓝的混合染料，10分钟后加入1/3的元明粉，再过10分钟后加入2/3的元明粉，20-30分钟后加入1/4的纯碱，再过10分钟后加入3/4的纯碱，等待30-60分钟后进行水洗、皂煮。本发明的活性染色剂污染少，生产成本较低，整个染色工艺过程易操作，产品合格率高。
深棕色染料固色剂及其染色工艺

[实用新型]一种生产水玻璃用高温窑炉的供料设备-CN202021079326.5有效
发明人：张志建;陈月娥;张声河;李早芳;范希周;魏宝明;叶明太 -专利权人：福建省沙县金沙白炭黑制造有限公司
申请日： 2020-06-12 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： B65G65/40 文献下载
摘要：一种生产水玻璃用高温窑炉的供料设备，包括用于置放石英砂的堆放台、用于置放纯碱的料罐以及用于将石英砂和纯碱输送至高温窑炉的进料口内的供料输送带，所述堆放台设有将其上的石英砂自动输送至供料输送带上的倾斜输送带，所述料罐设有将其内的纯碱自动输送至供料输送带上的绞龙上料机，该绞龙上料机和所述倾斜输送带分别位于供料输送带的两侧边，并且该绞龙上料机和倾斜输送带相互错开布置。本供料设备结构设计理想，能实现连续式供料，工作效率高，提高了设备运行的稳定性和安全性，而且避免了纯碱粉尘飞扬，改善了工作环境。
一种生产水玻璃高温供料设备

[发明专利]纯碱生产过程中干燥氯化铵尾气综合利用装置及其方法-CN201810758437.X在审
发明人：赵祥海 -专利权人：连云港市福源德邦科技发展有限公司
申请日： 2018-07-11 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种联碱法纯碱生产过程中干燥氯化铵尾气综合利用装置，包括洗涤塔和冷凝塔；洗涤塔塔底设有尾气进气口，其上连接尾气进气管路，尾气进气管路上设有鼓风机；洗涤塔塔顶设有尾气排气口，其通过冷凝进气管路与冷凝塔连接；冷凝塔下部设有冷凝液出口和冷凝塔排气口，冷凝液出口通过冷凝回液管路接入洗涤塔上部；冷凝塔排气口通过热回收管路接入纯碱生产系统，热回收管路上设有鼓风机；洗涤塔塔顶接有软水进水管路，洗涤塔底部接有洗涤液排出管路本发明还涉及利用上述装置实现的一种联碱法纯碱生产过程中干燥氯化铵尾气综合利用方法，可以降低系统能耗，解决干铵尾气外排带来的环保问题。
冷凝塔洗涤塔纯碱生产过程尾气综合利用氯化铵鼓风机冷凝液出口热回收管路尾气进气管洗涤塔塔顶排气口冷凝碱法纯碱生产系统循环回水管路循环进水管路尾气进气口尾气排气口环保问题回液管路降低系统进气管路进水管路洗涤液排装置实现软水外排能耗尾气

[发明专利]一种纯碱生产用吸氨喷射器-CN201911096891.4在审
发明人：黄志国;单益民;肖大宗 -专利权人：衡阳凯美科化工有限公司
申请日： 2019-11-11 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C01D7/00 文献下载
摘要：本发明涉及纯碱生产设备技术领域，且公开了一种纯碱生产用吸氨喷射器，包括蒸馏装置和储液箱，蒸馏装置的输出端固定套装有氨气出管，氨气出管连接有吸氨塔，吸氨塔一侧的底部固定套装有排液管。该纯碱生产用吸氨喷射器，通过第二整流板对第一喷淋架和第二喷淋架上雾化喷头雾化喷淋精制盐水吸收氨气后所产生的废气进行整流，再利用位于第二整流板整流腔内的气体浓度检测传感器对废气中所含的氨气含量进行监测，从而便于实时掌握吸氨塔对氨气的吸收率
氨气吸氨塔废气纯碱生产出管吸氨吸收率蒸馏装置固定套喷淋架喷射器整流板气体浓度检测设备技术领域启动循环雾化喷淋雾化喷头储液箱排液管输出端再利用整流腔传感器风机排出盐水精制抽取监测节约吸收

[发明专利]一种纯化工业级纯碱生产电子级氟化钠的制备方法-CN202211507380.9在审
发明人：腾丽云;戴浩翔;黄通生;傅秀华 -专利权人：福建省龙德新能源有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C01D3/02 文献下载
摘要：本申请提供了一种纯化工业级纯碱生产电子级氟化钠的制备方法，生产步骤：1)配置饱和碳酸钠溶液，经筛网、过滤膜去除杂质；2)强酸型阳离子树脂吸收柱处理，再经过酸洗柱处理后的活性碳吸收柱；3)对碳酸钠溶液进行碳化，然后将固体分离、滤干烘干得到纯化后的碳酸钠固体；4)向母液加入纯化后的碳酸钠，经过滤膜过滤进入中和池；5)将纯化后的纯碱溶液导入盐池进行加热浓缩；6)盐池降温产生氟化钠结晶，通过减压烘干，得到高纯氟化钠产品该制备方法使用工业纯碱进行氟化钠的生产，只需对原材料进行纯化，就能得到电子级的氟化钠；工业碳酸钠产品成熟，价格低廉，纯化过程无需电解，反应后溶剂水量少，减少蒸发量，降低原料和能耗成本。
一种纯化工业纯碱生产电子氟化钠制备方法

[发明专利]一种以芒硝和碳酸氢铵为原料联合生产纯碱和复合氮肥的方法-CN201811220579.7有效
发明人：唐印;冯瑞;郭利红;雷林 -专利权人：四川金象赛瑞化工股份有限公司
申请日： 2018-10-19 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C01D7/02 文献下载
摘要：本发明属于化学工艺技术领域，具体为一种以芒硝和碳酸氢铵为原料联合生产纯碱和复合氮肥的方法。该方法中将硫酸钠和碳酸氢铵配制成悬浊液，控制碳酸氢铵、水和硫酸钠的质量比，使混合物料在一定条件下反应，即有碳酸氢钠晶体生成，混合物料经脱水、洗涤，滤饼为碳酸氢钠湿料，湿料送煅烧工段，可得到纯碱产品。用硝酸分解反应母液中未反应的碳酸氢铵，然后送母液蒸发工段进行真空蒸发结晶，分步分离出其中的硫酸铵、硫酸钠，剩余物质送复合肥装置，按配方添加其它元素生产复合氮肥。本发明所述的纯碱生产方法中，硫酸钠的转化率达到70%以上，母液处理过程工艺流程短，操作简单，设备少，能耗低。
一种芒硝碳酸氢铵原料联合生产纯碱复合氮肥方法

[实用新型]纯碱生产过程中干燥氯化铵尾气综合利用装置-CN201821095806.3有效
发明人：赵祥海 -专利权人：连云港市福源德邦科技发展有限公司
申请日： 2018-07-11 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： C01C1/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种纯碱生产过程中干燥氯化铵尾气综合利用装置，该装置包括洗涤塔和冷凝塔；洗涤塔的塔底设有尾气进气口，尾气进气口上连接尾气进气管路，接收来自联碱法纯碱生产系统的干铵尾气，尾气进气管路上设有鼓风机；洗涤塔的塔顶设有尾气排气口，尾气排气口通过冷凝进气管路与冷凝塔连接；冷凝塔的下部设有冷凝液出口和冷凝塔排气口，冷凝液出口通过冷凝回液管路接入洗涤塔上部；冷凝塔排气口通过热回收管路接入联碱法纯碱生产系统
冷凝塔洗涤塔纯碱生产过程纯碱生产系统尾气综合利用鼓风机冷凝液出口热回收管路尾气进气管尾气进气口尾气排气口氯化铵排气口冷凝塔顶碱法尾气循环回水管路循环进水管路本实用新型环保问题回液管路降低系统进气管路进水管路洗涤液排软水外排能耗

[实用新型]一种新型氨碱法纯碱生产废液分砂设备-CN201920293767.6有效
发明人：刘志鹤;雷宏;李维萍;姜岱坤 -专利权人：青岛海湾化工设计研究院有限公司
申请日： 2019-03-08 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： B01D21/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型氨碱法纯碱生产废液分砂设备，包括悬液分砂器、螺旋分砂器和回收螺旋分砂器，所述悬液分砂器的进液口与废液管连通，所述悬液分砂器的澄清液口通过导液管与澄清桶流槽连通，所述螺旋分砂器位于悬液分砂器下方的出液口，所述螺旋分砂器进料口与悬液分砂器下方的出液口连通，所述悬液分砂器和螺旋分砂器设置有多组，所述螺旋分砂器底部设置有砂粒输送带，本实用新型涉及氨碱法纯碱生产技术领域。该新型氨碱法纯碱生产废液分砂设备，增设螺旋分砂机后，悬液分砂器底流液中粒径大于0.4mm的砂粒被螺旋分砂机分离出来，经过分砂后，压滤机滤布更换周期延长，分离出来的砂粒水洗后用于制砖，减少了固废排放量。
分砂器悬液氨碱法纯碱连通本实用新型生产废液出液口分砂机砂粒输送带压滤机滤布更换周期砂粒水洗生产技术澄清桶澄清液导液管底流液废液管进料口进液口排放量中粒径流槽制砖增设回收

[发明专利]一种烧碱液与电石渣联产纯碱和石灰工艺-CN201710177048.3在审
发明人：彭赛军;邵明;曹春华;朱晓峰;王丹 -专利权人：中国中轻国际工程有限公司
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C01D7/07 文献下载
摘要：一种烧碱液与电石渣联产纯碱和石灰工艺，它包括下列步骤取烧碱液和电石渣为原料；该烧碱液含有NaOH 5‑100％；该电石渣含有Ca(OH)2 50‑70％；将电石渣煅烧得到石灰与高温窑气，该高温窑气含有CO2 5‑45％；将烧碱液与该高温窑气反应得到纯碱。本发明烧碱液与电石渣联产纯碱和石灰工艺具有原料利用率为100％、能耗和生产成本低、闭路循环无“三废”排放对环境友好，主副产品市场容量大，降低了二氧化碳排放量的特点。
一种烧碱电石联产纯碱石灰工艺

[发明专利]无钙焙烧生产铬酸钠工艺-CN03143784.2无效
发明人：韩登仑;张忠元;李元魁;杨海;何喜善;邓珍兰;张红军;杨昆山 -专利权人：民乐县化工厂
申请日： 2003-08-06 - 公布日： 2005-02-16 - 主分类号： C01G37/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产铬酸钠的方法，具体的说是一种采用无钙焙烧工艺，实现工业化生产铬酸钠的工艺方法。以铬铁矿、纯碱、无钙铬渣三种粉料均匀混合为炉料，用煤粉作燃料，由燃烧器进行喷煤焙烧，熟料浸取后，无钙铬渣经重力分选，有用渣作填料返回配料使用。首次填料用铁矿与铬铁矿加纯碱焙烧合成。缩短了工艺路线，减少了设备投入，降低了生产成本。炉料焙烧时不偏析，不结壁，焙烧热工制度稳定，易于控制。
焙烧生产铬酸钠工艺

[实用新型]一种用于纯碱生产的黑灰浸取装置-CN201220075050.2有效
发明人：文建生;周中旭;唐开石;肖龙;罗飞跃 -专利权人：湘潭碱业有限公司
申请日： 2012-03-02 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： C01D7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于纯碱生产的黑灰浸取装置，其包括一容纳室，所述容纳室由一分隔层分隔为上、下区间，所述下区间设有供浸取液流出的出口；所述分隔层包括水平设置在容纳室内的数根支撑杆，支撑杆上侧铺设有一滤网本实用新型只需用简单的部件就可制得黑灰的浸取装置，不需花费过高的成本，且简单实用，可为纯碱生产厂家大大降低生产成本。
一种用于纯碱生产黑灰浸取装置

[发明专利]基于新能源和回收烟道CO2-CN202310487061.4在审
发明人：李瑞峰;孔祥明;黄旭;金亚男;孙博;郭浩;王琨;杨宏;邓泽宇 -专利权人：中国成达工程有限公司
申请日： 2023-05-04 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C01D7/00 文献下载
摘要：本发明的方法为从烟道气中捕获收集二氧化碳，以新能源发电所得电能电解水制氢气并将所制氢气与氮气加压催化生产绿氨，将上述二氧化碳和绿氨为原料与工业氯化钠废盐无害化制备绿色纯碱和氯化铵产品。本发明设计科学合理，以风电、光伏和光热等绿色新能源发电电解水制氢，与从空气中分离出的氮气加压催化生产绿氨，采用膜分离、化学溶剂吸收法或变压吸附法从烟道气中捕集二氧化碳，以上述绿氨和二氧化碳为原料与工业废盐生产纯碱和氯化铵，实现资源循环利用，进行绿色低碳纯碱生产的同时还能有效降低碳排放。
基于新能源回收烟道 co base sub

[发明专利]利用煤矸石生产氢氧化铝和水泥工艺方法-CN200910026424.4有效
发明人：刘庆玲 -专利权人：刘庆玲
申请日： 2009-04-23 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：利用煤矸石生产氢氧化铝和水泥工艺方法。属于铝硅酸盐矿物的化工开发利用方法。针对现有方法仅利用煤矸石中的氧化铝组分，提取率也仅65-85％；弃用主要组分二氧化硅；耗能高，成本高；主要组分弃用和多次水洗涤而洗涤液又未加回收造成二次污染的问题，本发明运用纯碱-烧碱联合法原理，采用纯碱和烧碱同时循环工艺，通过纯碱碱融-烧碱碱熔-水解-苛化-煅烧，实现提取煤矸石中85％的氧化铝的同时，其余组分全部转化成水泥，100％利用煤矸石生产氢氧化铝和水泥。工艺流程简洁，产品质量高、生产周期短；余热及洗涤液的回收循环利用，使生产成本大幅度降低。产品适用于造纸、油墨、印染、医药、建筑等行业；延伸开发的产品还可用于石化、橡塑、电解铝等行业。
利用煤矸石生产氢氧化铝水泥工艺方法

[发明专利]利用粉煤灰生产氢氧化铝和水泥工艺方法-CN200910026425.9有效
发明人：刘庆玲 -专利权人：刘庆玲
申请日： 2009-04-23 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：利用粉煤灰生产氢氧化铝和水泥工艺方法。属于铝硅酸盐矿物的化工开发利用方法。针对现有方法仅利用粉煤灰中的氧化铝组分，提取率也仅60-85％；弃用主要组分二氧化硅；耗能高，成本高；主要组分弃用和多次水洗涤而洗涤液又未加回收造成二次污染的问题，本发明运用纯碱-烧碱联合法原理，采用纯碱和烧碱同时循环工艺，通过纯碱碱融-烧碱碱熔-水解-苛化-煅烧，实现提取粉煤灰中85％的氧化铝的同时，其余组分全部转化成水泥，100％利用粉煤灰生产氢氧化铝和水泥。工艺流程简洁，产品质量高、生产周期短；余热及洗涤液的回收循环利用，使生产成本大幅度降低。产品适用于造纸、油墨、印染、医药、建筑等行业；延伸开发的产品还可用于石化、橡塑、电解铝等行业。
利用粉煤生产氢氧化铝水泥工艺方法