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[发明专利]一种轴承套圈局部磷化的加工方法-CN201710704527.6在审
发明人：吴晓明;陈广胜;丛韬;王磊云;李云峰;夏书香;潘浩;张澎湃;徐玲玲;张关震 -专利权人：洛阳LYC轴承有限公司;中国铁路总公司;中国铁道科学研究院金属及化学研究所
申请日： 2017-08-17 - 公布日： 2017-11-14 - 主分类号： C23C22/78 文献下载
摘要：本发明属于轴承套圈加工技术领域，具体涉及一种轴承套圈局部磷化的加工方法。提出的一种轴承套圈局部磷化的加工方法，所述的加工方法是在轴承套圈进行磷化前，首先对轴承套圈进行逐件清洗，并用棉白细布擦拭各表面，保证轴承套圈各表面的清洁度；然后在轴承套圈的滚道面上涂抹不与磷化液反应的涂层溶液；将涂抹有涂层溶液的轴承套圈静置12h，待涂层溶液凝固成涂层膜后进行磷化处理；磷化后，揭去轴承套圈滚道表面的涂层膜。本发明保证了产品精度要求，解决原加工方法，在磷化后磨削去除滚道面磷化层时，造成的外圈外径表面磷化膜磨损、不均匀问题。
一种轴承局部磷化加工方法

[发明专利]一种碳包覆磷化锂电极及其制备方法-CN202111580439.2在审
发明人：李仕琦;黄澳旗;朱铧丞;倪瑞 -专利权人：杭州电子科技大学
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： H01M4/136 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳包覆磷化锂电极及其制备方法；该电极包括炭基体；炭基体上设有微米级孔道；微米级孔道中填充有磷化锂；炭基体通过木片碳化得到；微米级孔道为木片中自带的孔道。本发明仅在最后一个步骤通过煅烧将吸附到木片中的磷酸锂转化为磷化锂，同时将葡萄糖和木片转化为碳，从而直接得到磷化锂电极，而此前的多个步骤中均无磷化锂材料参与，故磷化锂制备过程中需要干燥环境的步骤得到了大大缩减，这显著简化了工艺，节省了为磷化锂提供干燥环境带来的成本。此外，磷化锂被葡萄糖以及木片碳化后得到的碳所包覆，能有效提升磷化锂电极的电子导电性。
一种碳包覆磷化电极及其制备方法

[发明专利]封闭式循环加热热磷化装置及磷化方法-CN200910167983.7有效
发明人：刘瑞军;刘庆杰;李培梅;杨国荣;刘生平;何玉忠;李润苗;张长博 -专利权人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司
申请日： 2009-10-23 - 公布日： 2010-04-21 - 主分类号： C23C22/07 文献下载
摘要：本发明公开了一种封闭式循环加热热磷化装置及磷化方法，涉及钻具螺纹磷化技术领域，包括流体加热器、磷化池、加热控制器、喷头、循环管路、橡胶挡圈和胶塞，所述流体加热器和磷化池之间经循环管路连接，喷头固定在磷化池上方，循环管路的出水口连接所述喷头，钻杆经管架支承并设置在磷化池上方，胶塞安装在钻杆水眼内，橡胶挡圈套接在钻杆接头上，橡胶挡圈内壁与所述喷头外壁紧密接触，螺纹伸入至喷头与橡胶挡圈形成的空腔内，加热控制器与流体加热器连接本发明可控制温度、压力和流量对螺纹进行半浸泡式磷化，解决了热磷化中温度恒定困难、药液喷淋不匀的技术问题。
封闭式循环热热磷化装置方法

[发明专利]钢丝热处理电解磷化连续生产线设备及工艺-CN201310575853.3有效
发明人：王朝义;陈建辉;晏贞强;张成宇;杨云;向中平;张泗宗;彭仙;韦忠灼;王忠 -专利权人：贵州钢绳股份有限公司
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： C25D11/36 文献下载
摘要：一种钢丝热处理电解磷化连续生产线设备，由放线装置、热处理系统、钢丝表面清洗系统、电解磷化系统和收线装置按顺序依次安装排列成一条连续生产线设备构成。钢丝经热处理和表面处理后，给在电解磷化液中的钢丝通电，钢丝作为阴极，惰性导体作为阳极，发生水解反应，在碱性条件下，磷化液中的锌离子和磷酸根离子结合在一起，在钢丝表面形成磷酸锌结晶体（Zn3(PO4)2），该电解磷化工艺通过控制钢丝的电流密度来控制钢丝上磷化膜的厚度，磷化速度快，电解磷化过程中无磷化渣产生。
钢丝热处理电解磷化连续生产线设备工艺

[发明专利]一种板材磷化器-CN201510726900.9有效
发明人：袁道华 -专利权人：芜湖市恒浩机械制造有限公司
申请日： 2015-10-28 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： C23C22/73 文献下载
摘要：本发明涉及一种板材磷化器，包括磷化箱，磷化箱内盛放有磷化液，磷化箱的右部安装有转接供料器，磷化箱的上端安装有自动输料箱，自动输料箱的右侧上部设有出料口，出料口的下侧设有落料挡板，自动输料箱的内部安装有板材输送装置，自动输料箱的右部下端面设有与磷化箱相连通的输料孔，转接供料器位于输料孔的正下方。本发明具有结构设计合理、自动化程度高和操控方便等优点，能实现对板材的磷化和自动出料，降低了工人的劳动强度，改善了磷化处理的工作环境，对工人的人身安全提供保障。
自动输料磷化箱磷化转接出料口供料器输料孔板材输送装置部下端面磷化处理落料挡板内部安装人身安全自动出料上端磷化液操控盛放右部自动化

[发明专利]一种磷化冷轧带钢及制造方法-CN201910247055.5有效
发明人：李慧;岳重祥;朱阳林;李化龙 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种磷化冷轧带钢及制造方法，带钢的化学成分按质量百分比包括：C0.01～0.10％，Mn0.1～0.6％，Si≤0.10％，Al≤0.10％，P≤0.02％，S≤0.015％，余量为Fe及杂质元素本发明在在连续退火机组平整拉矫机和涂油机之间加入磷化处理设备，磷化处理设备由磷化段、漂洗段及干燥箱组成。带钢开卷后经焊接、清洗、退火、平整及拉矫等常规处理后进入磷化处理区，磷化处理完毕的带钢无需涂油直接卷取成卷。本发明生产冷轧磷化卷不仅可以简化客户端生产工艺、提高效率，同时提高了磷化质量，解决了客户终端脱脂清洗不彻底影响磷化效果的问题。
一种磷化冷轧带钢制造方法

[发明专利]基于载流子控制技术制备纳米复合磷化膜的方法-CN200910196502.5无效
发明人：钟庆东;陈大洋;盛敏奇;林海;周琼宇;王超 -专利权人：上海大学
申请日： 2009-09-25 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： C23C22/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种载流子控制技术制备高耐腐蚀性能纳米复合磷化膜。属于腐蚀与防护领域。本发明方法的特征是在锌镍锰系的基础磷化液中加入1％～12％的纳米级功能粉体，该纳米级粉体为纳米二氧化硅；经高速电磁搅拌2-4h，然后在60℃-95℃温度下，磷化10-30分钟，纳米颗粒在磷化过程中与磷化膜共沉积形成纳米磷化膜然后测定磷化膜的载流子密度，并进行硫酸铜点滴试验，对其耐腐蚀性能进行评价。得出向磷化液中加入适当的纳米粒子可以降低磷化膜的载流子密度，并且载流子密度越低，防腐性能越好。
基于载流子控制技术制备纳米复合磷化方法

[发明专利]磷化合物吸附材料、磷化合物吸附系统及磷化合物吸附材料的使用方法-CN200810145001.X无效
发明人：铃木昭子;河野龙兴;藤枝新悦;高桥利英;山本胜也;岩下真理;足利伸行;仕入英武;原口智;早见德介 -专利权人：株式会社东芝
申请日： 2008-08-01 - 公布日： 2009-02-04 - 主分类号： B01J20/26 文献下载
摘要：本发明提供：在使用中性溶媒的状态下能脱附吸附完成的磷化合物的磷化合物吸附材料，磷化合物吸附系统及该磷化合物吸附材料的使用方法。该磷化合物吸附材料是以具有：含氮化合物，其在分子结构的一端具有氨基；载体，其承载该含氮化合物；和金属离子，其是固定在所述含氮化合物上的从锌离子、铜离子、铁离子及锆离子的组中选择的至少一种金属离子为特征的磷化合物吸附材料、使用该磷化合物吸附材料的磷化合物吸附系统及该磷化合物吸附材料的使用方法。
磷化吸附材料系统使用方法

[实用新型]一种环保的金属表面除锈磷化处理装置-CN201721891650.5有效
发明人：王洪珂;李治辉;王恩栋;陈雷;齐保峰;钟丽君;池维国;董岚椈 -专利权人：鞍山贯邦环保新材料有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C23G3/00 文献下载
摘要：本实用新型的目的是针对于现有技术中除锈磷化处理存在的问题，提供一种环保的金属表面除锈磷化处理装置，属于金属表面除锈磷化技术领域。该装置包括按照待处理材料走行顺序依次排列的脱脂装置，高浓度除锈磷化装置，低浓度除锈磷化装置和酸液回收装置；其中，所述酸液回收装置分别通过与所述脱脂装置、所述高浓度除锈磷化装置和所述低浓度除锈磷化装置连接本实用新型的装置能够保持高、低浓度除锈磷化液处于循环流动状态，产生的副产品滤渣随时被过滤出来，使工作槽中工件除锈磷化状态稳定，同时没有废水废渣产生，并且减少了热能消耗。
除锈磷化装置金属表面除锈磷化处理装置酸液回收装置本实用新型脱脂装置循环流动状态待处理材料废水废渣磷化处理磷化技术热能消耗依次排列状态稳定工作槽磷化液磷化滤渣走行过滤环保

[实用新型]一种磷化内螺纹的装置-CN201320162996.7有效
发明人：胡芳婷 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2013-04-03 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： C23C22/76 文献下载
摘要：一种磷化内螺纹的装置，属于油气田勘探开发井用钻具技术领域。包括磷化液槽、活塞；磷化液槽厚度为3～7mm，磷化液槽内径为30～150mm，磷化液槽长度为120～210mm，磷化液槽表面布满小孔，小孔直径0.5～1.5mm，各小孔距离为3～6mm；活塞包括大端圆柱、小端圆柱和手柄，大端圆柱与磷化液槽内径为过盈配合，大端圆柱直径大于小端圆柱直径10～20mm；大端圆柱长度为30～50mm，小端圆柱长度为100～200mm。本实用新型喷洒磷化液均匀，在操作上可省却刷子涂抹工序，节约操作费用，为内螺纹磷化提供了方便。
一种磷化螺纹装置

[实用新型]一种汽车涂装磷化液一次加热法装置-CN201220496648.9有效
发明人：陈云;刘向阳;罗显任 -专利权人：湖南吉利汽车部件有限公司;浙江吉利控股集团有限公司
申请日： 2012-09-26 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C23C22/73 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种汽车涂装磷化液一次加热法装置，设于车身涂装前处理系统中，本装置包括回收冷凝水蓄水池、循环水泵、磷化液换热器和磷化槽，回收冷凝水蓄水池上连有与车身涂装前处理系统中的水洗槽换热器、预脱脂槽换热器及脱脂槽换热器相通的冷凝水收集管，回收冷凝水蓄水池与磷化液换热器间连有入换热器管，磷化液换热器和磷化槽之间连有磷化液出液管和磷化液回液管，循环水泵设于磷化液回液管上。
一种汽车磷化一次加热装置

[实用新型]一种防油管闷气磷化装置-CN201821891414.8有效
发明人：张广奇;闵振华;罗华平;刘军 -专利权人：济宁耀坤机械有限公司
申请日： 2018-11-16 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： C23C22/77 文献下载
摘要：一种防油管闷气磷化装置，包括磷化池、吊篮、气缸；磷化池内盛放有磷化液，磷化池两端对称地固定连接有气缸，气缸活塞杆能够沿竖直方向伸缩，活塞杆上端设置有Y形的支架；吊篮以可分离的方式设置在磷化池内，吊篮底面上部四角固定连接有竖直的立柱；吊篮两端立柱上部分别固定连接有横梁，横梁中部固定连接有挂板；在竖直方向上，挂板前端延伸至支架上部；气缸分别通过管路与外部气源相连，管路上设置有换向阀；本实用新型用于油管的磷化，解决了因油管形状各异，弯折角度多带来的闷气的问题，保证磷化过程中油管的每一段都能充分的与磷化液接触。
磷化池油管吊篮气缸竖直磷化装置磷化液挂板本实用新型气缸活塞杆方式设置横梁中部两端对称两端立柱磷化过程前端延伸外部气源形状各异支架上部换向阀活塞杆可分离中油管上端伸缩横梁立柱磷化盛放弯折支架保证

[实用新型]推拉门生产用基材酸洗磷化装置-CN202020874049.0有效
发明人：刘剑 -专利权人：江苏马洲通风科技有限公司
申请日： 2020-05-22 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C23C22/07 文献下载
摘要：本实用新型公开了推拉门生产用基材酸洗磷化装置，包括底板和磷化缸，还包括用于放置基材的放置机构和带动所述放置机构转动和升降的动力机构，所述底板上方设置有所述动力机构和所述磷化缸，所述动力机构位于所述磷化缸外侧，所述动力机构之间设置有所述放置机构，所述放置机构位于所述磷化缸上方。本实用新型动力机构的设置仅利用一个动力元件完成放置机构转动和升降的功能，不仅减小了能耗，还简化了操作，放置机构和磷化缸的设置，使得从磷化缸内部出来，放置机构依然在磷化缸上方，实现了从放置机构上滴落的磷酸盐溶液回落进磷化缸内
推拉门生产基材酸洗磷化装置

[实用新型]一种金属钢铁加工处理用酸洗磷化设备-CN201822189297.7有效
发明人：张瑞明;陆洋洋 -专利权人：江苏万科金属制品有限公司
申请日： 2018-12-25 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C23G3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种金属钢铁加工处理用酸洗磷化设备，包括磷化池，磷化池内壁固定连接隔板，隔板固定连接防水轴承的外圈，磷化池底壁固定连接电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴，旋转轴过盈配合防水轴承后固定连接推进式搅拌叶，隔板设有加热棒，磷化池左右内壁固定连接限位块，限位块固定连接导杆，导杆贯穿并且滑动配合滤网框，滤网框内壁固定连接滤网，有益效果为：本实用新型通过电机带动推进式搅拌叶旋转，增加了磷化池中磷化液上下运动，使得表层磷化液可以达到最佳的工作温度，提高磷化效率，并且滤网可以通过导杆取出，方便进行清理，操作简单。
磷化池隔板内壁本实用新型推进式搅拌防水轴承钢铁加工磷化液滤网框酸洗磷限位块导杆滤网固定连接导杆固定连接电机金属联轴器固定连接旋转轴电机带动钢材加工过盈配合滑动配合上下运动加热棒输出轴旋转轴底壁磷化电机取出贯穿

[实用新型]一种板材磷化装置-CN202121641441.1有效
发明人：黄国同 -专利权人：无锡铸彩科技有限公司
申请日： 2021-07-19 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C23C22/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种板材磷化装置，其涉及板材磷化加工设备领域，旨在解决大型板材占地面积大且体积大，常规板材表面磷化处理，由工作人员手工处理，加工效率低，不能满足大批量板材磷化处理的问题。包括有脱脂池、清洗机构、表调池、磷化机构、清洗池以及烘干台，所述清洗机构设置在脱脂池的右侧，所述表调池设置在清洗机构的右侧，所述磷化机构设置在表调池的右侧，所述清洗池设置在磷化机构的右侧，所述烘干台设置在清洗池的右侧，整个板材磷化装置，结构简单，设计紧凑，多池体相互协作，完成板材的磷化工作，整体结构稳定性好，不易损坏，降低企业的维护成本。
一种板材磷化装置