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[发明专利]一种橡胶硫化活性剂及其制备方法-CN202110778723.4有效
发明人：施伟;杨逸峰;陆建 -专利权人：科迈特新材料有限公司
申请日： 2021-07-09 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C08K13/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种橡胶硫化活性剂及其制备方法，具体涉及硫化活性剂技术领域，包括：氧化锌、硬脂酸、新戊二醇、复合改性剂和去离子水。本发明可有效提高橡胶硫化活性剂中的耐酸碱性能和耐高温性能，同时提高橡胶硫化活性剂的分散性能，橡胶硫化活性剂使用过程中的功效发挥效果更佳，用量较小，可有效避免团聚残留，节约材料和成本；配方中的碳纳米纤维在橡胶硫化活性剂中形成纤维骨架，橡胶硫化活性剂以纤维骨架为基础进行快速扩散，可有效加强橡胶硫化活性剂在橡胶中的高分散性能和稳定性；复合改性剂对橡胶硫化活性剂进行复合改性处理，可进一步加强橡胶硫化活性剂在橡胶中的高分散性能、耐高温性能和耐酸碱性能
一种橡胶硫化活性剂及其制备方法

[发明专利]一种硫化活性剂及其制备方法-CN201811117031.X有效
发明人：孔振兴;李桂英;戴子林 -专利权人：广东省稀有金属研究所
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C08K5/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫化活性剂及其制备方法，所述硫化活性剂由以下方法制备而成：将氧化锌、苯甲酸以及沸点为100~150℃的烷烃溶剂按质量比1:0.05~0.1:3~6加入反应容器中，搅拌30min，然后加入甘油，甘油与氧化锌的摩尔比为1:1.15~1.2，在搅拌下升温到100~150℃，反应120~180min，冷却，抽滤，滤饼干燥得到硫化活性剂；所述的硫化活性剂的锌含量45~47%。本发明的硫化活性剂是一种可等质量分数代替氧化锌，降锌效果显著的硫化活性剂。其制备方法简单、操作方便、反应条件温和的所述硫化活性剂的制备方法。
一种硫化活性剂及其制备方法

[发明专利]一种检测硫化活性剂活性的测试方法-CN202011529931.2在审
发明人：姜海波;李春忠;侍槟;周鹰杰;王博慧;柳坤鹏;胡金能 -专利权人：华东理工大学
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种检测硫化活性剂活性的测试方法，其包括以下步骤：待检测硫化活性剂和次磺酰胺类促进剂的混合物进行差示扫描量热法测试，得所述混合物的最大放热峰的温度即可。本发明的测试方法无需混炼、硫化等步骤，且对硫化活性剂的筛选范围广，利用差示扫描量热仪即可实现对不同种类硫化活性剂活性的测试。
一种检测硫化活性剂活性测试方法

[发明专利]一种促进硫化用组合物和硫化橡胶-CN202110101297.0有效
发明人：杨帅成 -专利权人：滨州中科催化技术有限公司
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C08K13/02 文献下载
摘要：本发明涉及橡胶的技术领域，具体涉及一种促进硫化用组合物，其包含重量配比为1：（0.6~3）的促进剂、活性剂；所述促进剂包括重量配比为（1.25~1.5）:(0.8~1.2):(0.02~0.3)的噻唑类、秋兰姆类和醛胺类促进剂；所述活性剂包括无机活性剂和有机活性剂，所述无机活性剂为氧化锌、氧化镁、氧化钙和碱式碳酸锌中的一种或几种的组合，所述有机活性剂为脂肪酸、多元醇、皂类、胺类和氨基醇中的一种或几种的组合本发明的促进硫化用组合物是一种全新的硫化促进剂，其可以缩短硫化时间，并且得到的硫化橡胶的性质优异。
一种促进硫化组合硫化橡胶

[发明专利]一种橡胶硫化活性剂及其在橡胶制品替代氧化锌中的应用-CN202210523392.4有效
发明人：戴近禹 -专利权人：戴近禹
申请日： 2022-05-14 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C08K5/00 文献下载
摘要：一种橡胶硫化活性剂及其在橡胶制品替代氧化锌中的应用，将有机脂肪酸、芳香酸投入到温度为120℃的反应釜中，反应釜升温至140℃，用投料器将无机活性剂氧化锌投入反应釜中，在140℃下进行反应；待反应釜内反应结束，分别投入季铵盐类化合物、噻唑类化合物，反应釜内温度升温至170℃，在170℃搅拌25分钟，得到橡胶硫化活性剂；将反应釜内橡胶硫化活性剂物料排料至冷凝制粒机造粒，得到橡胶硫化活性剂。优点是：该橡胶硫化活性剂原料易得、成本低廉，用于代替常规橡胶配方中部分氧化锌，并且在制造成本基本不增加的情形下，硫化橡胶的拉伸强度可明显的提高，硫化橡胶的耐磨性可显著的改善。
一种橡胶硫化活性剂及其橡胶制品替代氧化锌中的应用

[发明专利]一种橡胶硫化活性剂及其制备方法和应用-CN201910509455.9在审
发明人：徐前进;夏科峰 -专利权人：江西德弘新材料有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2019-08-13 - 主分类号： C08K3/22 文献下载
摘要：本发明提供一种橡胶硫化活性剂及其制备方法和应用，属于硫化活性剂的制备领域。本发明提供的橡胶硫化活性剂，由包含以下组分的原料制备得到：有机分散剂、氧化锌悬浮液和水；所述有机物分散剂包括对苯二甲酸钙、硬脂酸和硬脂酸钠中的一种或多种。本发明利用有机分散剂和氧化锌的相似相容原理，通过添加有机分散剂，使氧化锌和有机分散剂分子间发生弱氢键结合，有效的提高氧化锌在橡胶硫化活性剂中的分散性，阻止氧化锌的团聚，进而有效的提高氧化锌的利用率，在降低氧化锌用量的基础上有效提高橡胶硫化活性剂的活性
氧化锌橡胶硫化活性剂有机分散剂制备方法和应用对苯二甲酸钙有机物分散剂硫化活性剂氧化锌用量氢键结合相容原理硬脂酸钠原料制备分散性悬浮液硬脂酸制备团聚

[发明专利]一种复配型表面活性剂耦合硫化微米零价铁体系还原脱氯的方法-CN202310561979.9在审
发明人：李智灵;刘衬衬;王爱杰;孙凯 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2023-05-18 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C02F1/70 文献下载
摘要：本发明公开了一种复配型表面活性剂耦合硫化微米零价铁体系还原脱氯氯代烃的方法，属于水体化学原位修复技术领域。本发明使用复配表面活性剂HTAB和Tween80耦合硫化微米零价铁材料作为还原剂还原水体中氯代烃，在复配表面活性剂的有效调控下，促进硫化微米零价铁对四氯化碳的高效还原，且复配表面活性剂耦合硫化微米零价铁比HTAB耦合硫化微米零价铁体系可重复使用性能优越，对氯代烃(四氯化碳)去除率更高，表面活性剂复配体系降低阳离子表面活性剂HTAB的用量和成本的同时，不会对环境造成二次污染。
一种复配型表面活性剂耦合硫化微米零价铁体系还原方法

[发明专利]一种低锌硫化活性剂的制备方法-CN201410687791.X有效
发明人：杜孟成;马德龙;王才朋 -专利权人：山东阳谷华泰化工股份有限公司
申请日： 2014-11-26 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： C08K9/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种低锌硫化活性剂的制备方法，步骤包括将不溶于水的惰性填料和碳酸锌加入水中，通过搅拌使它们充分接触；搅拌后静置，除去上清液，将剩余物煅烧至不再产生气体为止，即得低锌硫化活性剂。本发明低锌硫化活性剂制备方法简捷，水可循环利用，无污染、节能环保，符合国家绿色化工、清洁化生产的政策要求。制得的低锌硫化活性剂为纳米氧化锌/惰性填料混合物，其特点是纳米氧化锌均匀的负载在惰性填料表面，通过在橡胶中应用试验发现，该低锌硫化活性剂与等质量的纳米氧化锌应用效果相当，达到了减少纳米氧化锌用量、降低锌污染的目的
一种硫化活性剂制备方法

[发明专利]一种复合硫化活性剂及其无亚硝胺释放的橡胶-CN201811122416.5有效
发明人：甘仲豪 -专利权人：濮阳科茂威新材料有限公司
申请日： 2018-09-26 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： C08L23/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合硫化活性剂及其无亚硝胺释放的橡胶，属于橡胶助剂技术领域。该复合硫化活性剂是由以下按质量百分数计的组分：橡胶载体6.0～10.0％、尿素脂70.0～80.0％、加工油7.0～15.0％、加工助剂0～5.0％混合均匀后经混炼制成。本发明所述的橡胶包括以下组分：橡胶生胶、炭黑、填充剂、加工助剂、加工油、PEG 4000、氧化锌、硫磺、载硫剂、秋兰姆促进剂、硫化促进剂MBTS、复合硫化活性剂。本发明的复合硫化剂能够提高硫化速率与硫化效果的同时，大大减少了CLD的用量，采用该复合硫化促进剂所制得的橡胶硫化时间短、焦烧安全性好、不会释放亚硝胺。
一种复合硫化活性剂及其无亚硝胺释放橡胶

[发明专利]硫化矿物活性剂-CN201710411411.3在审
发明人：林建国;林哲腩 -专利权人：林建国;林哲腩
申请日： 2017-05-24 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： A61K33/26 文献下载
摘要：一种适用于抑菌的硫化矿物活性剂。是由硫磺粉，黄铁矿粉，碘化钾，纤维素、水组成。本发明的显著的技术效果是：硫化矿物活性剂是治疗皮肤疾病功能性制剂，内含硫化生物活性因子，通过外敷激活和提高皮肤组织的巨噬细胞和白细胞，增强其免疫能力。溶解角质、杀疥虫、杀菌、杀真菌的作用：局部外用，在体温状态下，硫与皮肤接触，产生硫化氢；或与微生物或上皮细胞作用，氧化成五硫黄酸(pentathionic acid)，从而有溶解角质、软化皮肤、杀灭疥虫等皮肤寄生虫及灭菌
硫化矿物活性剂角质杀真菌杀菌溶解硫化氢生物活性因子治疗皮肤疾病治疗皮肤炎症功能性制剂皮肤寄生虫白细胞纤维素黄铁矿粉技术效果局部外用巨噬细胞免疫能力皮肤接触皮肤组织软化皮肤上皮细胞体温状态外敷碘化钾复发率硫磺粉治愈率灭菌硫化硫黄抑菌微生物细菌激活疾病

[发明专利]一种硫化活性剂及其制备方法-CN202111624180.7在审
发明人：朱方伍;张奔;胡豫;陈立斌 -专利权人：西牛皮防水科技有限公司;西牛皮防水科技（钦州）有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C09D7/62 文献下载
摘要：本发明提供一种硫化活性剂，该硫化活性剂包括无机填料和纳米活性氧化锌，所述纳米活性氧化锌包覆于所述无机填料上，形成以无机填料为核载体、以纳米活性氧化锌为壳的核壳型结构。本发明核壳型结构使得相同单位质量的氧化锌的比表面积更大，进而硫化反应过程中氧化锌跟橡胶粒子接触面积大，确保在硫化反应中的更大有效接触面积，此时氧化锌反应活性更高，从而提高了活性剂氧化锌的利用率，最终硫化过程中氧化锌用量较少
一种硫化活性剂及其制备方法

[发明专利]一种有机锌硫化活性剂及其制备方法-CN201811117016.5有效
发明人：孔振兴;李桂英;戴子林 -专利权人：广东省稀有金属研究所
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： C08L7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种有机锌硫化活性剂及其制备方法，所述有机锌硫化活性剂由以下方法制备而成：将氢氧化锌与苯甲酸按摩尔比1.6～1.7:1加入到反应器中，加入氢氧化锌质量1～50倍的沸点为80～120℃的烃类溶剂，所述烃类溶剂为正庚烷、甲基环己烷或甲苯中的任何一种，回流反应30～120min，蒸发或冷却后抽滤回收溶剂，干燥后，得到白色粉体有机锌硫化活性剂，所述有机锌硫化活性剂的锌含量为40～42％。本发明的有机锌硫化活性剂可等质量分数代替氧化锌，大幅降低橡胶制品中锌的含量，降锌约50％，具有体积成本优势。制备方法简单，反应温和易于控制，溶剂可实现回收，无三废产生，是一种绿色的合成工艺。
一种有机硫化活性剂及其制备方法

[发明专利]一种高分散低锌硫化物活性剂及其制备方法-CN201810042753.7有效
发明人：陆建 -专利权人：科迈特新材料有限公司
申请日： 2018-01-17 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C08K9/12 文献下载
摘要：本发明涉及硫化物活性剂，特别涉及一种高分散的低锌硫化物活性剂及其制备方法，低锌硫化物活性剂由有机酸、无机载体以及纳米氧化锌组成，所述的有机酸为蛋氨酸、甘氨酸锌、葡萄糖酸、谷氨酸或对苯二甲酸的至少一种；所述的无机载体为高岭土本发明的高分散低锌硫化物活性剂具有分散性高、硫化速率快、低锌环保的优点，其制备方法中的微波加热环节有效防止了热分解过程中的团聚现象，提高活性剂的分散性，并且采取微波加热的方法更加简单，反应更加温和。
活性剂硫化物低锌制备微波加热高分散无机载体分散性有机酸谷氨酸高岭土对苯二甲酸纳米氧化锌后处理碳酸钙二氧化硅甘氨酸锌葡萄糖酸团聚现象蛋氨酸海泡石热分解自组装硫化环保环节

[发明专利]一种耐硫化氢腐蚀的橡胶止水带及其制备方法-CN200910272611.0无效
发明人：余剑英;周少东;冯振刚;傅志峰;吴少鹏;徐建平;杨盛华;林文书;况栋梁;周华杰;张恒龙;王红喜;熊朝辉;王金龙 -专利权人：武汉理工大学;武汉地铁集团有限公司
申请日： 2009-10-30 - 公布日： 2010-05-05 - 主分类号： E21D11/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐硫化氢腐蚀的橡胶止水带及其制备方法。一种耐硫化氢腐蚀的橡胶止水带，其特征在于它由三元乙丙橡胶、有机化累托石、补强剂、硫化活性剂、硫化剂和硫化促进剂组成，各原料的质量份数为：三元乙丙橡胶100份、有机化累托石3～20份、补强剂30～80份、硫化剂1～3份、硫化活性剂1～8份、硫化促进剂1～3份。本发明通过使用合成的有机插层剂对累托石进行有机化处理，然后将制备的有机化累托石与三元乙丙橡胶、补强剂、硫化剂、硫化活性剂和硫化促进剂共混，再经压片和硫化而制得耐硫化氢腐蚀的橡胶止水带。本发明制备的耐硫化氢腐蚀的橡胶止水带具有优良的耐硫化氢腐蚀能力。
一种硫化氢腐蚀橡胶止水带及其制备方法

[发明专利]橡塑合成交联体的配方和制备工艺-CN201410264675.7无效
发明人：付顺超 -专利权人：泉州绅翔橡胶有限公司
申请日： 2014-06-16 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C08L23/08 文献下载
摘要：一种橡塑合成交联体的配方和制备工艺，其配方由45~65质量份的乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）、5~15质量份的标准天然橡胶、15~35质量份的三元乙丙胶、5~15质量份的补强剂、1~3质量份的活性剂、1~2质量份的硫化活性剂、0.5~1.5质量份的硫化促进剂、1~2质量份的流动助剂、0.5~1.5质量份的交联剂、0~5质量份的发泡剂组成；其制备工艺是：先将配方量的橡塑组合物、流动助剂、补强剂、活性剂、硫化活性剂、硫化促进剂投入到密炼机中密炼，混合8~15分钟后加入发泡剂和交联剂，再混合5~10分钟，密炼机温度85~105℃，再经开炼、挤出切粒后成橡塑合成交联体颗粒。
橡塑合成交联体配方制备工艺

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