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[发明专利]高品质硅铁的生产方法-CN97109344.X无效
发明人：彭友盛;孙海峰;高旭东;杨先炽;张芙玉;张平 -专利权人：水利部丹江口水利枢纽管理局铁合金厂
申请日： 1997-12-17 - 公布日： 1999-10-13 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种高品质硅铁的生产方法该方法采用筛选硅石、还原剂、钢屑或／和硅钢屑原料，根据各种原料的准确成份含量和产品各元素含量配比，混合后进入矿热炉进行冶炼；硅铁出炉前向精炼包内加入预熔合成渣或／和硅灰、石英粉、CaF2或CaO调整渣的成份,烤至800℃以上,加入铁水,同时通过包底透气砖吹入氧气或者空气、氧气加氮气、空气加氮气、空气加氧气进行精炼，在１４５０℃以下进行浇铸。对要求含Ｃ〈０．０３％的硅铁在硅铁锭冷却后进行表面除渣和碳化硅即可。用本方法可生产系列高品质硅铁。
品质生产方法

[发明专利]一种防止半钢炼钢转炉干法除尘系统开吹泄爆的方法-CN201610668981.6有效
发明人：葛小波;龚洪君;喻林;黄基红 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2016-08-15 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明一种防止半钢炼钢转炉干法除尘系统开吹泄爆的方法，根据铁水中硅及碳含量，在提钒转炉出半钢时，在半钢中配加硅铁，具体为当铁水中碳含量＞4.4wt％时，不配加硅铁；当铁水中碳含量为4.0wt％～4.4wt％时，配加0.82～1kg/t钢的硅铁；当铁水碳含量＜4.0wt％时，配加1.27～1.45kg/t钢的硅铁。本发明工艺简单，通过半钢增硅使硅氧先反应，从而延缓碳氧反应时间，既可以利用硅氧化放热补偿钢水温度，降低生产成本，又可匹配干法除尘系统，降低开吹泄爆的次数。
一种防止炼钢转炉除尘系统开吹泄爆方法

[发明专利]一种铁硅材料及铁硅磁粉芯的制造方法-CN201410445569.9有效
发明人：姚国忠 -专利权人：湖州南浔闻天磁性材料有限公司
申请日： 2014-09-03 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁硅材料及铁硅磁粉芯的制造方法，所述的铁硅材料及铁硅磁粉芯为二元系铁硅合金并添加一定的微量元素，硅6.2-6.8%，余量为铁，铁硅磁粉芯制造过程包括：合金熔炼、破碎、分筛、表面处理、绝缘包覆、加润滑剂、压制成型、热处理、强化处理，所制得的铁硅材料及铁硅磁粉芯可广泛应用于风力发电逆变器、汽车ABS控制系统、汽车发电机、变频空调等行业。
一种材料铁硅磁粉芯制造方法

[发明专利]一种铁硅材料的制造方法-CN201410839322.5在审
发明人：周丹 -专利权人：天长市高新技术创业服务中心
申请日： 2014-12-30 - 公布日： 2016-07-27 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁硅材料的制造方法，所述的铁硅材料及铁硅磁粉芯为二元系铁硅合金并添加一定的微量元素，硅3.5-3.8%，余量为铁，铁硅磁粉芯制造过程包括：合金熔炼、破碎、分筛、表面处理、绝缘包覆、加润滑剂、压制成型、热处理、强化处理，所制得的铁硅材料及铁硅磁粉芯可广泛应用于风力发电逆变器、汽车ABS控制系统、汽车发电机、变频空调等行业。
一种材料制造方法

[发明专利]利用低硅铁尾矿生产加气混凝土的方法-CN201410527355.6在审
发明人：陆强 -专利权人：陕西华陆化工环保有限公司
申请日： 2014-10-09 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用低硅铁尾矿生产加气混凝土的方法，属于废石和尾矿综合利用技术领域。所述的利用低硅铁尾矿生产加气混凝土的方法，包括以下步骤：将低硅铁尾矿干燥、磨碎，加入一定量外加硅质材料、水泥和粉磨后的石灰，搅拌均匀，然后再加入一定量的铝粉，搅拌均匀后浇注、静停、切割、脱膜，然后蒸压养护、干燥得成品即加气混凝土。本发明所述的方法所制备得到的铁矿尾砂加气混凝土经按国家标准测试，其容重为600kg/m3，平均抗压强度约为3.5MPa，最小为2.8MPa，符合国家标准要求。并且本发明所述的方法具有工艺简单、可操作性强，成本低，适用于工业化生产等特点，为低硅铁尾矿的回收开辟了一条新途径。
利用低硅铁尾矿生产混凝土方法

[发明专利]一种利用低硅铁尾矿制备的蒸压加气混凝土砌块-CN201610924942.8在审
发明人：刘建军;刘通 -专利权人：汉川市鑫欣科技有限责任公司
申请日： 2016-10-30 - 公布日： 2018-05-08 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：一种利用低硅铁尾矿制备的蒸压加气混凝土砌块，属于矿山环保领域和建筑材料领域。制备该蒸压加气混凝土所需原料及各种原料按照重量百分比的配比为低硅铁尾矿25～45％，水淬高炉矿渣25～35％，硅砂15～30％，水泥熟料6～12％，天然石膏3～6％配料，外加占以上混合干料总质量0.6～本发明所制备的加气混凝土含湿抗压强度达到4MPa以上，绝干抗压强度达到5MPa以上，干体积密度为550kg/m3～650kg/m3，满足国标对蒸压加气混凝土性能指标的要求，给难以利用的低硅铁尾矿资源开辟了新的利用途径，有利于解决低硅铁尾矿堆存占用土地资源、污染环境的问题。
一种利用低硅铁尾矿制备蒸压加气混凝土砌块

[发明专利]一种用于电机转子的含稀土的微合金强化铜合金及其制备方法-CN201110297534.1有效
发明人：郭莉;周洪雷 -专利权人：上海飞驰铜铝材有限公司;上海飞轮实业有限公司
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2012-02-08 - 主分类号： C22C9/10 文献下载
摘要：一种用于电机转子的含稀土的微合金强化铜合金，在铜中加入纯微合金强化元素硅、铁、混合稀土合金和硼，以质量百分比计，硅含量为0.18%～2.0%，铁为0.5%～1.0%，混合稀土合金为0.08%～0.36%其制备步骤是：⑴配料；⑵加铁和电解铜；⑶熔融；⑷加硅铜合金和硼铜合金，最后加入混合稀土合金；⑸浇铸锭坯。通过在铜基体中加入硅、铁、混合稀土合金和硼等微合金强化元素，充分满足了材料使用中对力学性能和导电性能的综合要求。
一种用于电机转子稀土合金强化铜合金及其制备方法

[发明专利]一种具有表面包覆结构的铁硅复合磁粉芯及其制备方法-CN202010147098.9在审
发明人：王斌;祖伟皓;黄月文 -专利权人：中科院广州化学有限公司;国科广化（南雄）新材料研究院有限公司;南雄中科院孵化器运营有限公司
申请日： 2020-03-05 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有表面包覆结构的铁硅复合磁粉芯及其制备方法，该方法首先将硅烷偶联剂滴加入用无水乙醇分散的铁硅复合磁粉中，对铁硅复合磁粉进行表面活化1～2h，之后缓慢滴加碱性溶液，再缓慢滴加硅酸酯，用硅酸酯对活化后的铁硅复合磁粉进行表面改性后得到SiO2包覆的铁硅复合磁粉芯。该方法制备的具有表面包覆结构的铁硅复合磁粉芯原材料成本低，采用化学包覆方法制备过程清洁环保。
一种具有表面结构复合磁粉芯及其制备方法

[发明专利]一种铁尾矿生产加气混凝土砌块方法-CN201510297640.8在审
发明人：刘文胜;胡迅;费文坤;孙启程;杨小江 -专利权人：马鞍山南山开发公司
申请日： 2015-06-02 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁尾矿生产加气混凝土砌块方法，以选矿过程中产生的铁尾矿为原料，加入合适比例的硅砂、水泥、生石灰、石膏、水和铝粉膏生产混凝土砌块，各种物料的配比如下：铁尾矿50%、硅砂20%、水泥10%、本发明给出了铁尾矿生产加气混凝土砌块的最佳原料配比，同时给出了铁尾矿生产加气混凝土砌块的工艺周期及工艺流程。采用该技术可以有效的利用选矿过程中产生的铁尾矿，获得环保的建筑材料，实现了资源综合利用。
一种尾矿生产混凝土砌块方法

[发明专利]一种加硅脱氧孕育剂的制备工艺-CN202110348115.X在审
发明人：陈明;何赛洲 -专利权人：江苏亚峰合金材料有限公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： C21C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种加硅脱氧孕育剂的制备工艺，属于铸造领域，具体是按照质量份计，所述的孕育剂包括硅铁30~50份、纳米碳化硅10~20份、硅钙7~12份、纯铝6~10份、硅酸锆6~10份、稀土硅铝合金12~20份；本发明的组分中中采用硅铁、纯铝、纳米碳化硅等多种组分，其中硅酸锆的结构为四方晶系，硅酸锆、纯铝、硅铁的加入，可以作为合金基体形核的基底，促进异质形核，使得合金能够达到良好的晶粒细化效果，制备的加硅脱氧孕育剂在球墨铸铁的工艺中
一种脱氧孕育制备工艺

[发明专利]一种超低碳大硅锰合金量钢种的冶炼方法-CN202210555396.0在审
发明人：高龙永;王学新;胡勤东;郎达慧;佟圣刚;刘建伟;马强;李成龙;吴计雨;马淑梅;陈传磊;李宁;徐庆磊;张立标;陈常义;赵友虎;芶毅;刘同堂;张洋;高超 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种超低碳大硅锰合金量钢种的冶炼方法，包括以下步骤：铁水硅含量≥0.40％、铁水温度≥1380度、铁耗≥870Kg/t钢；转炉终点温度控制1690～1710℃，转炉底吹氧含量800～900ppm转炉停吹后，小底吹流量后搅60s，直接出钢；转炉出钢下渣量≤2Kg/吨钢；出钢1/3后加入顶渣石灰2.5～4Kg/t钢、萤石1.0～1.5Kg/t钢，出钢1/2后按目标成分下限加入锰合金；根据终点氧含量出钢后加改质剂～550ppm、碳0.02％～0.03％；RH钢水循环3分钟氧含量300～350ppm，脱氧合金化前氧含量250～300ppm；合金化顺序是RH进站第一次取样成分检测出来后加入不易氧化合金，脱碳稳定后加铝脱氧、加硅铁、加锰铁和微合金化；合金化时按加硅铁后1:1.5降硅回锰和150kg硅铁提高温度1℃、增加钙1ppm。
一种超低碳大硅锰合金钢种冶炼方法

[发明专利]利用高含铁量ZL102渗铝合金制备铝硅合金的方法及铝硅合金-CN201911102855.4有效
发明人：温志高;顾学坤;徐昌友 -专利权人：成都银河动力有限公司
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用高含铁量ZL102渗铝合金制备铝硅合金的方法及铝硅合金，解决了现有技术中回收高含铁量ZL102的工艺，回收率只有1%，而高含铁量ZL102产出率却有5%，回收率低，经济损失较大的技术问题该方法包括下述步骤：（1）对高含铁量的ZL102渗铝合金进行加锰重熔，得到铁相细化的重熔ZL102锭；（2）制备铝硅合金。本发明将高含铁量的ZL102合金加锰重熔后，铁相组织变短变细，得到铁相细化的重熔ZL102锭；加入量可以达到铝硅合金总重量的5%，可以完全和产出抵消，大大提高了回收率，避免了经济损失。
利用高含铁量 zl102 铝合金制备合金方法

[发明专利]一种铁硅铝合金粉末的制造工艺-CN201610393465.7在审
发明人：古前春 -专利权人：古前春
申请日： 2016-06-06 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁硅铝合金粉末的制造工艺，该制造工艺属于金属软磁材料制造技术领域，制造步骤包括：A、各原料分别称重配料；B、坩埚预热；C、加铁和硅，铁硅全部熔化后加铝，铝熔化后再加硅钙合金，沸腾后冷却成铁硅铝合金块按上述步骤制造铁硅铝合金粉料，能减少铝的烧损，节约生产成本，防止烘箱起火爆炸。
一种铝合金粉末制造工艺

[发明专利]一种冶炼高磁感取向硅钢中钛含量≤20ppm的控制方法-CN201510764086.X有效
发明人：申明辉;郭小龙;黎世德;王若平;杨佳欣;高洋 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2015-11-11 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：一种冶炼高磁感取向硅钢中钛含量≤20ppm的控制方法：经转炉冶炼结束后，对钢水中的氧含量进行检测；在出钢中进行合金化，并根据钢水中氧含量确定合金化中加入合金的次序，即：当钢水中的氧含量≤1000ppm时，采取先加铝铁，后加硅铁的方式；当钢水中的氧含量大于1000ppm时，采取先加硅铁，后加铝铁的方式；并控制钢渣中的SiO2含量不低于25wt%；真空处理及后工序。
一种冶炼高磁感取向硅钢含量 20 ppm 控制方法

[发明专利]掺加铁尾矿砂、硅灰和玄武岩纤维的高性能混凝土-CN201710259202.1在审
发明人：方圣恩;张培辉 -专利权人：福州大学
申请日： 2017-04-20 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本发明提出一种掺加铁尾矿砂、硅灰和玄武岩纤维的高性能混凝土及其制备方法，所述高性能混凝土由下述重量份的原料组成水泥300‑500份，硅灰10‑40份，铁尾矿混合砂600‑800份，砂率30%‑40%，铁尾矿混合砂由铁尾矿砂和天然砂混合制成，铁尾矿砂占混合砂总重量的百分比为40%‑60%，碎石1000‑1200份，聚羧酸高性能减水剂1‑4份，水200‑210份，短切玄武岩纤维2‑11份。本发明通过掺加硅灰和短切玄武岩纤维以及使用合适的配合比，使得所制备的纤维增强混凝土具有良好的抗拉强度、抗裂性、和易性、耐久性等特点，而且对铁尾矿的二次利用实现了铁尾矿资源的优化配置。
掺加铁尾矿玄武岩纤维性能混凝土

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