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[发明专利]一种钒钛渣代替矿渣生产普通硅酸盐水泥-CN201910975897.2在审
发明人：董艳春;郑伟;贾春利 -专利权人：承德金隅水泥有限责任公司
申请日： 2019-10-16 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： C04B7/28 文献下载
摘要：本发明公开了钒钛渣代替矿渣生产普通硅酸盐水泥，具体涉及建筑材料制备技术领域，主要是普通硅酸盐水泥，所述普通硅酸盐水泥所使用的主要材料包括：熟料、石膏、石灰石、矿渣、燃煤炉渣和钒钛渣。本发明通过使用低氯石膏代替部分脱硫石膏平衡水泥的氯离子，用钒钛矿渣部分替代矿渣，使钒钛渣得以合理利用，在保证水泥质量的同时，降低水泥配料成本，同时缓解承钢排废压力。通过几十组小磨试验及三个月的大磨生产，能够实现50%的钒钛渣代替矿渣生产普通硅酸盐水泥，且生产的水泥强度合格、氯离子满足国标、水泥性能不发生任何变化，配料成本大幅降低。
一种钒钛渣代替矿渣生产普通硅酸盐水泥

[发明专利]一种耐高温低热硅酸盐水泥及其制备方法-CN202310779394.4在审
发明人：黄文;郅晓;王敏;文寨军;余杨;姚广;沈鑫;唐官保;高显束;张坤悦;郭随华;刘云;王显斌;王晶;包婷婷;孙明明;刘奥;李依芮 -专利权人：中国建筑材料科学研究总院有限公司;中国建材集团有限公司
申请日： 2023-06-29 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C04B7/02 文献下载
摘要：一种耐高温低热硅酸盐水泥及其制备方法，包含以下步骤：制备熟料A，配置生料，将生料在1000℃‑1200℃条件下保温30min‑60min,制得含有贝利特60.0%‑75%，黄长石20%‑40%的熟料A；2）制备熟料B，配置生料，同时引入0.5%‑3%的晶态二氧化硅和或三氧化二铝，将生料在1400℃‑1500℃条件下，保温30min‑60min,制得C2S含量≥42%的低热硅酸盐水泥熟料B；3）将熟料A、熟料B与石膏共同粉磨后，再与陶瓷微粉混合均匀，从而制得成品，其中，熟料A:熟料B：石膏：陶瓷微粉的比例为（10‑30）：（50‑70）：（4‑8）：（5‑10本发明提供的耐高温低热硅酸盐水泥可在80℃甚至更高的环境下保持强度，具有广泛的应用场景，带来巨大的应用价值和经济效益。
一种耐高温低热硅酸盐水泥及其制备方法

[发明专利]一种硅酸盐水泥熟料的制备方法-CN202310852067.7在审
发明人：梁子臣;隋吉广;赵福向;王忠凯;罗桂林;李杰;王丛林;刘世亮 -专利权人：烟台山水水泥有限公司
申请日： 2023-07-12 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C04B7/42 文献下载
摘要：本发明涉及水泥生产技术领域，具体涉及一种硅酸盐水泥熟料的制备方法，包括步骤：将贝壳使用水冲洗干净，并烘干，之后使用破碎机对贝壳进行初破，形成贝壳破碎料；按照石灰石和贝壳比例为5～15：1的比例进行破碎，之后输送至均化堆棚进行均化，再送至配料站，根据硅酸盐水泥熟料的配方要求，进行生料配料混合，并将混合后的原料进行研磨、烧成和熟料磨矿，最终生产出基于贝壳的硅酸盐水泥熟料，本发明通过用贝壳取代部分石灰石，不仅可以有效解决废弃贝壳对环境的污染
一种硅酸盐水泥熟料制备方法

[发明专利]一种油井水泥-CN95112181.2无效
发明人：戴杰;丁日伟;李青云;张斌;王文松;王忠伟;刘冰 -专利权人：淄博市张店特种水泥工业集团公司
申请日： 1995-10-24 - 公布日： 2000-02-02 - 主分类号： C04B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种油井水泥的组成，含有水泥熟料、石英、石膏组分，其特征在于还含有石灰石组分。本发明组成的油井水泥高温下稠化时间长，可泵性能好，能够较好地适宜深井固井作业，固化后抗压强度高，大大超过ＧＢ１０２３８油井水泥标准的指标要求，并且配料组成扩大了原料的选用范围，即；既可使用贝利特硅酸盐水泥熟料，也可以使用阿利特硅酸盐水泥熟料，给生产带来了很大的方便。
一种油井水泥

[发明专利]一种复合硅酸盐水泥及其制备方法-CN201911347050.6在审
发明人：窦霆;张青青 -专利权人：山东永正水泥有限公司;山东永正产业技术研究院有限公司;山东永正新材料有限公司
申请日： 2019-12-24 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： C04B7/24 文献下载
摘要：本发明涉及水泥技术领域，具体而言，涉及一种复合硅酸盐水泥及其制备方法。本发明复合硅酸盐水泥，包括如下质量份数的组分：硅酸盐水泥熟料35～55份、石灰石1～28份、脱硫石膏3～7份、能源工业固体废物12～20份、矿粉15～20份和瓷砖抛光废料1～20份；所述瓷砖抛光废料包括如下质量百分比的组分本发明的复合硅酸盐水泥具有优异的抗压强度及抗折强度。
一种复合硅酸盐水泥及其制备方法

[发明专利]白色硫铝酸盐水泥及其制备方法-CN201310703190.9有效
发明人：隋同波;王彬;陈智丰;刘淼;周健;李晋梅;张利俊;吴晓丽;李菁 -专利权人：中国中材国际工程股份有限公司
申请日： 2013-12-19 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明提供一种白色硫铝酸盐水泥，它由以下重量份的原料制成：65-90份白色硫铝酸盐水泥熟料，0-20份白云石，5-15份石膏，0-5份白色硅酸盐水泥熟料，0-10份矿渣，0-2份缓凝剂。本发明所述的白色硫铝酸盐水泥具有快硬、早强、高强等特点，其熟料还具有煅烧温度低，节能环保等特点。本发明还提供所述的白色硫铝酸盐水泥的制备方法。
白色硫铝酸盐水及其制备方法

[实用新型]一种利用高氯灰生产道路基层用缓凝硅酸盐水泥的发运系统-CN202020020569.5有效
发明人：谢荣华;卢锋;苟弘娟;孟庆海;刘海洋 -专利权人：米脂冀东水泥有限公司
申请日： 2020-01-06 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： E01C19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种利用高氯灰生产道路基层用缓凝硅酸盐水泥的发运系统，属于道路基层生产技术领域，包括缓凝硅酸盐水泥运输汽车，所述缓凝硅酸盐水泥运输汽车的装箱内设置有若干个缓凝硅酸盐水泥运输容器，所述缓凝硅酸盐水泥运输汽车的一端固定有吊车，所述吊车上安装有吊具，所述吊车远离缓凝硅酸盐水泥运输汽车的一侧固定有缓凝硅酸盐水泥装卸仓，本实用新型通过设置缓凝硅酸盐水泥运输汽车、缓凝硅酸盐水泥运输容器、吊车、吊具、缓凝硅酸盐水泥装卸仓、开口、转运架、转运吊车、缓凝硅酸盐水泥装卸机和缓凝硅酸盐水泥仓，多种结构相互配合，实现缓凝硅酸盐水泥的机械自动化发运，省时省力，操作安全方便。
一种利用高氯灰生产道路基层缓凝硅酸盐水泥发运系统

[发明专利]以低铝石煤提钒渣和硝酸磷肥渣为主要原料制备抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料的方法-CN201310605459.X有效
发明人：刘琨;欧乐明;冯其明;张国范;卢毅屏 -专利权人：中南大学
申请日： 2013-11-26 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： C04B7/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种以低铝石煤提钒渣和硝酸磷肥渣为主要原料制备抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料的方法，将生料按质量组成将石煤经沸腾炉脱碳焙烧、回转窑氧化焙烧、酸法浸出等处理工艺后得到的低铝石煤提钒渣3-16%、硝酸磷肥渣76-79%、其他各种铝质和铁质原料7-20%混合后粉磨至粒度小于0.074mm，于1350-1450℃进行烧成反应，骤冷得抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料。用本发明的方法制备抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料，原料均为工业废渣，不仅成本较低，而且有利于降低环境负荷，同时该方法中，铝质和铁质原料的适应性广，来源多样，可充分利用各种含铝、含铁的废弃物。
石煤提钒渣硝酸磷肥主要原料制备硫酸盐硅酸盐水泥熟料方法

[发明专利]利用焚烧污泥灰制备彩色硅酸盐水泥的方法-CN201410026600.5有效
发明人：黄少文;曾庆玲;徐玉华;罗琦 -专利权人：南昌大学
申请日： 2014-01-21 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：一种利用焚烧污泥灰制备彩色硅酸盐水泥的方法，是将焚烧污泥灰与白色硅酸盐水泥熟料、石膏、白石子、氧化铁系颜料等组分计量配料后，喂入球磨机粉磨至0.08mm方孔筛筛余小于10%即得产品；或者将焚烧污泥灰、白色硅酸盐水泥
利用焚烧污泥制备彩色硅酸盐水泥方法

[发明专利]一种白色硅酸盐水泥熟料及其制备工艺-CN201911141425.3有效
发明人：杨德勇;陈武双 -专利权人：四川宗盛特种水泥有限公司
申请日： 2019-11-20 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C04B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种白色硅酸盐水泥熟料以及制备工艺，包括以下重量百分比计原料制成：硅石16‑18%；铝矾土0.5‑0.7%；矿化剂0.8‑1%；石灰石余量。通过采用本发明中的原料配比，提高白色硅酸盐水泥熟料白度和强度的同时，降低了白水泥熟料的KH值，使得熟料从原来的KH：0.98±0.02和n：5.2±0.1，调整为KH：0.95±0.02、n：6.1±0.1，从而使得窑的煅烧变得好控制，便于熟料的制得，以及提高了熟料的质量，合格率大大提高，降低了生产成本。
一种白色硅酸盐水泥熟料及其制备工艺

[发明专利]低热矿渣硅酸盐水泥及其生产方法-CN201410102340.5有效
发明人：邓玉莲;杨茂鑫;蒋杉平;黄小青;韦庆凤;陈柳锋;覃金英;陆金海;朱运锋;张芳 -专利权人：广西鱼峰集团有限公司
申请日： 2014-03-19 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C04B7/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种低热矿渣硅酸盐水泥及其生产方法，属于建筑材料技术领域。该水泥含原料低热矿渣硅酸盐熟料、天然石膏和粒化高炉矿渣粉，其技术特点是以重量份数计，先按低热矿渣硅酸盐熟料：天然石膏=93~97∶3~7共同粉磨生产出水泥微粉，再按水泥微粉：粒化高炉矿渣粉=50~80∶20~50混合制备而得；所述的低热矿渣硅酸盐熟料由以下重量百分比的原料组成生料：石灰石78~82%、高硅砂岩11~15%、硫酸渣5~8%，经生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料烧成工序制备而得。本发明严格选用原燃料，采用科学的熟料配方，经“湿磨干烧”、“分级粉磨”的生产工艺，所得水泥优于国家标准水平。
低热矿渣硅酸盐水泥及其生产方法

[发明专利]道路硅酸盐水泥及其生产方法-CN201410102349.6有效
发明人：杨茂鑫;黄小青;邓玉莲;蒋杉平;韦庆凤;陈柳锋;覃金英;陆金海;朱运锋;古巧燕 -专利权人：广西鱼峰集团有限公司
申请日： 2014-03-19 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C04B7/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种道路硅酸盐水泥及其生产方法，属于建筑材料技术领域。该水泥含原料道路硅酸盐熟料、脱硫石膏和粒化高炉矿渣粉，其技术特点是以重量份数计，先按道路硅酸盐熟料：脱硫石膏=93-97∶3-7共同粉磨生产出水泥微粉，再按水泥微粉：粒化高炉矿渣粉=90-100∶0-10混合制备而得；所述的道路硅酸盐熟料由以下重量百分比的原料组成生料：石灰石78-82%、高硅砂岩11-15%、硫酸渣5-8%，经生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料烧成工序制备而得。本发明严格选用原燃料，采用科学的熟料配方，经“湿磨干烧”、“分级粉磨”的生产工艺，所得水泥优于国家标准水平。
道路硅酸盐水泥及其生产方法

[发明专利]一种利用铝灰调节剂制备的增强型水泥-CN202111500440.X在审
发明人：刘伟荣 -专利权人：刘伟荣
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C04B7/147 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用铝灰调节剂制备的增强型水泥，属于水泥材料技术领域。它包括硅酸盐水泥熟料与辅料，硅酸盐水泥熟料与辅料之间的质量比为1：0.3；硅酸盐水泥熟料，以重量份计，包括以下原料：粘土：200份‑250份，石灰石：120份‑160份，铁矿石：30份‑60份，铝灰调节剂利用磨机粉磨成生料，然后入窑炉中煅烧冷却成熟料；接着，经高温煅烧成熟料；最后，将熟料、石膏粉、增强混合材进行混合，第二次粉磨，即可。本发明的增强型水泥具有较好的综合性能。
一种利用调节剂制备增强水泥

[发明专利]一种早强低钙型硅酸盐水泥及其制备方法-CN202010511185.8在审
发明人：侯贵华;刘黎;崔恩田;杨秀丽;严子伟;卢豹;孙晋峰 -专利权人：盐城工学院
申请日： 2020-06-08 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C04B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种早强低钙型硅酸盐水泥及其制备方法。该早强低钙型硅酸盐水泥包括由95wt％的矿物和5wt％的二水石膏组成的熟料混合料，其中，矿物按质量分数计包括：C3S 30～40％、C2S 10～20％、C3A 15～25％、C4AF 15～30％；还包括外掺石灰石，石灰石的掺量为熟料混合料总质量的其制备方法为：(1)按照矿物组成称取石灰石、粉煤灰、粘土、页岩和铁粉作为矿物原料，煅烧得到矿物，加入二水石膏，得到熟料混合料；(2)在所得熟料混合料中外掺石灰石，粉磨，即得早强低钙型硅酸盐水泥。本发明的早强低钙型硅酸盐水泥早期、后期力学强度均高，而且，由于熟料中CaO含量要求低，对原料中CaCO3(石灰石)含量要求低，这可显著降低煅烧时CaCO
一种早强低钙型硅酸盐水泥及其制备方法

[发明专利]一种磷石膏脱硫联产水泥工艺-CN202210826880.2有效
发明人：李叶青;张克昌;余松柏;孙航 -专利权人：华新水泥股份有限公司
申请日： 2022-07-13 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C04B7/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种磷石膏脱硫联产水泥工艺，获取磷石膏，经干燥、破碎、粉磨，与硅铝铁质原料按照低KH值的水泥熟料配料后混合粉磨；所得低KH值混合料经预热器进入脱硫炉，加入碳质原料进行CaSO4的脱硫；所得脱硫物料冷却后加入钙质原料进行混合粉磨，使其KH值达到标准硅酸盐水泥熟料的要求；然后进入分解炉进行碳酸盐的分解；分解的生料进入回转窑煅烧，制得硅酸盐水泥熟料；采用本发明低值混合脱硫的方法，使磷石膏在低温下的脱硫效果好且稳定，脱硫率达到了95％以上，解决了CaSO4、CaS以及其他含S物质难以脱硫从而对后面的煅烧及应用造成不利影响的问题，使得熟料能够大量、稳定生成C3S矿物，所得硅酸盐水泥熟料中SO3含量不超过3％。
一种石膏脱硫联产水泥工艺