专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]超微复合制品及其制造方法-CN00805054.6无效
  • R·F·菲彼格;K·W·苏;M·A·巴格;J·A·舒马克;梁文斌;G·A·麦其;H·C·彤 - 陶氏化学公司
  • 2000-02-11 - 2002-04-03 - C08J9/00
  • 该改进包括将多层硅酸材料用聚合物分散的步骤,以使聚合物具有分散于其中的单层硅酸材料、双层硅酸材料、三层硅酸材料、四层硅酸材料、五层硅酸材料和五层以上的硅酸材料,该一层、两层、三层、四层和五层硅酸材料的体积百分数大于该五层以上的硅酸材料的体积百分数在上述各实施方案中,本发明的一个重要益处是各层硅酸材料的平面的取向。优选大多数层的硅酸材料在30度角内具有基本相同的取向。该取向改进了产品的性能并对制造较大产品提供实际可行的方法。多层硅酸材料的用量优选为1-20%。
  • 复合制品及其制造方法
  • [发明专利]重金属污泥高温处理渣料的应用和含有该渣料的硅酸水泥基材料-CN202110478595.1在审
  • 巴明芳;其他发明人请求不公开姓名 - 宁波大学
  • 2021-04-30 - 2021-08-10 - C04B18/16
  • 本发明公开了重金属污泥高温处理渣料在硅酸水泥基材料中的应用,将重金属污泥与建筑渣土混合后高温处理得到的渣料磨细所得的磨细粉,作为活性矿物掺合料掺加到硅酸水泥基材料中。同时公开了含有重金属污泥高温处理渣料的硅酸水泥基材料,该硅酸水泥基材料的组成包括硅酸水泥、磨细粉和水,磨细粉作为该硅酸水泥基材料制备中的活性矿物掺合料等量替代5~35wt%的硅酸水泥。本发明为重金属污泥的高值资源化利用提供了一种新的解决方案,磨细粉可以保证硅酸水泥基材料的工作性能,降低硅酸水泥基材料的早期自由收缩变形,并降低硅酸水泥基材料的抗氯离子渗透性。本发明硅酸水泥对Ni、Cr、Zn和Cu等重金属具有固结作用。
  • 重金属污泥高温处理应用含有硅酸盐水泥基材
  • [发明专利]一种硅酸电极材料及其制备方法-CN201510136292.6有效
  • 杨金龙;潘锋 - 北京大学深圳研究生院
  • 2015-03-26 - 2019-01-22 - H01M4/136
  • 本申请公开了一种硅酸复合电极材料及其制备方法。本申请的硅酸复合电极材料硅酸Li2MSiO4材料与高导电的碳材料通过化学键合连接,形成具有高活性的复合电极材料,其中M为Fe、Co、Mn或Ni。本申请的硅酸电极材料,利用化学键合作用增强硅酸电极材料的锂离子和电子的传输性能,使得硅酸电极材料作为锂离子电池正极或者负极时具有优异的电化学活性;同时,碳材料的使用,也进一步增强了硅酸电极材料的导电率本申请的硅酸电极材料,其制备方法简单,生产成本低,特别适合工业化的大规模生产。
  • 一种硅酸盐电极材料及其制备方法
  • [发明专利]一种绿色环保水泥及其制备方法-CN202010856131.5有效
  • 陈永锋 - 上海炉观实业有限公司
  • 2020-08-24 - 2022-08-30 - C04B7/02
  • 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种绿色环保水泥及其制备方法。本发明研制的产品中,包括硅酸水泥熟料和层状硅酸;其中,所述层状硅酸层间金属离子至少部分被氢离子取代;所述层状硅酸层间结构中嵌入有生物质胶凝材料微晶;所述生物质胶凝材料微晶以物理交联方式相互结合。另外,所述层状硅酸层间金属离子全部被氢离子取代;所述生物质胶凝材料分子结构中羟基至少部分被氧化为醛基。在制备产品的过程中,主要包括:层状硅酸用盐酸进行预处理,再将生物质胶凝材料微晶嵌入层状硅酸的层间结构中,以及将所得层状硅酸硅酸水泥熟料、石膏粉,混合制备绿色环保水泥。
  • 一种绿色环保水泥及其制备方法
  • [发明专利]硅酸膨化材料-CN02114312.9无效
  • 许连科 - 许连科
  • 2002-08-02 - 2003-05-28 - C01B33/20
  • 本发明为硅酸膨化材料,它的制取工艺是,取含水率5%-95%的水溶性硅酸,在100℃-1800℃温度下加热1秒-10小时而使其膨化成所需形状即得;所述硅酸指模数为1-4的钾、钠偏硅酸、多水钾、钠硅酸及钾钠硅酸还可将所得膨化材料在200-3000℃温度下加热而使其表面形成无水硅酸玻璃层。本发明产品性能优良,可广泛用做保温材料、轻质高强度建材、包装材料、装饰材料、干燥剂、吸附剂材料等。
  • 硅酸盐膨化材料

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