专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种去除活性残余碱的方法-CN201410041005.9无效
  • 李广 - 李广
  • 2014-01-28 - 2015-07-29 - C01F11/18
  • 本发明公开了一种去除碱回收苛化洗后活性残余碱的方法,属碱回收碳酸钙生产中脱碱技术。在苛化产生的乳液中,加入脱碱剂,所述脱碱剂为氯气、次氯酸钙或次氯酸,反应后的乳液经洗涤后,脱除活性残余碱。通过本发明的方法可使中的活性残余碱得到脱除,可有利于碳酸钙的亮度及粒度等物理指标的改善。本发明方法简单、易操作实施、碱去除率高、有一定的增白效果、洗涤用水量节约明显,生产成本低。
  • 一种去除活性残余方法
  • [发明专利]一种利用对循环流化床燃煤锅炉脱汞的方法及系统-CN201410771419.7在审
  • 高正阳;吕少昆;杨朋飞;高舒慈;吉硕;陈嵩涛 - 华北电力大学(保定)
  • 2014-12-16 - 2016-08-24 - B01D53/78
  • 本发明公开了一种燃煤电厂烟气中有害痕量元素Hg脱除控制方法及系统,具体提出了一种利用水洗对循环流化床燃煤锅炉进行脱汞的方法及系统:从废渣厂运来的存放在仓10,仓10中的通过供料调节阀9控制给料量并送入到固液分离装置8中,由干燥器7将水洗后的烘干送入制粉机6磨成一定细度的粉末,再经排粉机5送入高温烟气中,喷入炉内的粉末在高温烟气(900℃-1000℃)作用下发生分解并生成活性吸附物质;洗所得的含Cl澄清液经过空气压缩机13并通喷头15在选择性催化还原装置(SCR)19前喷入,Hg0将在Cl的作用下发生氧化并生成Hg2+,Hg2+易被灰颗粒吸附成为颗粒Hg,添加的粉末也增大了汞元素与灰分的碰撞几率,含有Hg的灰颗粒最终将在引风机17的作用下被除尘器16除去,从而达到脱除燃煤电厂内Hg的目的。
  • 一种利用循环流化床燃煤锅炉方法系统
  • [发明专利]造纸的处理方法-CN202310867797.4在审
  • 花蕾;潘晓燕;董爱娟;李茂德 - 同济大学浙江学院
  • 2023-07-15 - 2023-10-27 - C04B28/00
  • 本发明公开了造纸的处理方法,包括有以下步骤:造纸的预处理;将沙、预处理后的造纸放入搅拌机中搅拌,然后加入水泥、水,继续搅拌,得到含有造纸的砂浆;将拌合物倒入预先刷好脱模剂的模具中成型得到试块,将试块养护,得到保温块,将保温块作为建筑保温砖块使用;或者,搅拌结束后,将含有造纸的砂浆直接用于建筑保温涂层使用。本发明以造纸作为原材料,配合常用的沙、水泥,得到流动性好的砂浆,可以直接作为建筑保温涂层涂抹至砖块上形成墙面,或者形成轻质、保温效果好的保温砖块。本发明对造纸的处理应用,不仅契合现代建材提出的绿色、节能、环保建材的要求,且缓解了造纸处置的生态环境问题。
  • 造纸处理方法
  • [发明专利]一种在造纸加填中的应用方法-CN201410437906.X有效
  • 赵丽红;彭元;何北海 - 华南理工大学
  • 2014-08-29 - 2017-01-11 - D21H17/68
  • 本发明公开了一种在造纸加填中的应用方法,包括如下步骤:(1)将分散在水中形成质量分数为1%的悬浮液;(2)向上述悬浮液中依次加入阳离子聚丙烯酰胺,阳离子淀粉以及AKD;并在500~1000rpm的转速条件下搅拌10~15min,得到絮聚体悬浮液;(3)将步骤(2)中得到的絮聚体悬浮液倒入已疏解好的浆料中,搅拌均匀后在快速纸页成形器上抄片。该方法简便有效,成本低廉,可操作性强,能显著提高加填纸中AKD的施胶效率,同时还能提高纸张强度和的留着率,大大改善了作为造纸填料的使用性能。
  • 一种造纸加填中的应用方法
  • [发明专利]一种利用制浆造纸生产粉煤灰的方法-CN201610132734.4有效
  • 吴兵 - 吴兵
  • 2016-03-10 - 2017-09-01 - C04B18/08
  • 本发明公开了一种利用制浆造纸生产粉煤灰的方法,主要包括以下几个步骤(1)将逐渐升温到900‑1200℃下进行烘干20‑30分钟,使含水率小于10%,再在1200℃下煅烧20‑30min;(2)向煅烧后的中加入炉渣、煤灰,控制、炉渣、煤灰的质量比为433,再经雷蒙磨研磨1~1.5个小时,研磨到280‑320目,既得粉煤灰产品。本发明利用废弃物、炉渣、煤灰生产出符合国家法定检测标准的混凝土掺和材料—二级粉煤灰,本发明不仅解决了陆地处理造成的环境污染和土地占用问题,同时也将资源化利用,提高废弃物利用价值,降低环保成本,且生产工艺简单,可以在短时间内使综合利用技术得到推出应用。
  • 一种利用造纸生产粉煤方法

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