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[发明专利]一种微碳氮化铬铁的生产方法-CN201210100468.9有效
发明人：石民安;石文安;石拓;何静宇 -专利权人：西峡县中嘉合金材料有限公司
申请日： 2012-04-09 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种微真空和微正压烧结生产微碳氮化铬铁的方法，首先将高碳铬铁生成降碳铬铁粉，再由高碳铬铁粉和氧化过的降碳铬铁粉制成型块，在微真空烧结反应炉内微真空状态下烧结、微正压状态下氮化，最终形成微碳氮化铬铁合金，该方法是在常压、低温、用低价原料生产出高品质的氮化铬铁，从而达到在冶炼不锈钢时用大量微碳氮化铬铁代替镍的用量，进一步降低炼钢成本。
一种氮化生产方法

[发明专利]一种用微碳铬铁制备高氮钢的方法-CN201410577150.9有效
发明人：王淮;孙岩铎 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2014-10-27 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明提供一种用微碳铬铁制备高氮钢的方法，是先将微碳铬铁粉增氮制取高氮铬铁中间体，再用高氮铬铁中间体制取高氮钢，该方法用微碳铬铁粉自产高氮铬铁中间原料质量好且材质可控，有利于高氮合金及高氮钢熔体的平稳冶炼，可有效地控制高氮钢的化学成分，获得高品质高氮钢坯及铸件；微碳铬铁粉作为制备高氮钢的主要原料来源广且质量可靠，与直接采用氮化铬铁及高氮铬铁原料相比，可降低高氮钢坯及铸件制造成本。
一种用微碳铬铁制备高氮钢方法

[实用新型]一种中、低微碳铬铁合金生产用原矿筛分装置-CN201920003449.1有效
发明人：周祥;周友龙 -专利权人：江苏奥宇合金材料有限公司
申请日： 2019-01-02 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： B07B1/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及微碳铬铁合金筛分技术领域，且公开了一种中、低微碳铬铁合金生产用原矿筛分装置，包括底座，底座的顶部从左至右依次固定连接有第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆，第一支杆在底座的顶部设有两根且第一支杆的顶部固定连接有进料仓该中、低微碳铬铁合金生产用原矿筛分装置，通过进料仓、出料管、第一送料板、筛分滚筒、驱动电机、第一输送带、第二输送带等设计，该设计方案具有结构简单、使用方便和实用性强的优点，在使用时，可以有效地对不同大小的微碳铬铁原矿进行筛分，方便工作人员对分类好的微碳铬铁原矿进行使用，该设计有效的解决了原有的筛分方法对微碳铬铁原矿筛分效果差和不方便工作人员操作的问题。
支杆微碳铬铁底座输送带铬铁合金筛分装置进料仓本实用新型驱动电机筛分滚筒筛分技术筛分效果出料管送料板有效地原有的合金生产分类

[发明专利]一种冶炼微碳铬铁的集成化工艺-CN201910833781.5在审
发明人：武国平;王庆周;宋宇 -专利权人：北京首钢国际工程技术有限公司
申请日： 2019-09-04 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：一种冶炼微碳铬铁的集成化工艺，属于铁合金冶炼技术领域。工艺步骤为：将高碳铬铁车间生产出的温度≥1550℃高碳铬铁铁水用吊车通过铁水罐吊运到AOD炉的兑铁水工位，然后将高碳铬铁铁水倒入集成了真空系统的AOD炉内，经过AOD炉常压氧化精炼和真空氧化精炼与还原精炼生产出合格的微碳铬铁铁水
铁水高碳铬铁微碳铬铁氧化精炼生产成本低铁合金冶炼车间生产电硅热法工艺步骤硅铬合金浇注模具冶炼电耗真空系统工艺流程集成化铁水罐浇注常压吊运工位回收率吊车节电精炼还原冶炼生产管理

[发明专利]一种微碳铬铁的生产工艺-CN200610049958.5无效
发明人：林冬华 -专利权人：林冬华
申请日： 2006-03-22 - 公布日： 2006-08-16 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明涉及一种微碳铬铁的生产工艺，主要包括以下步骤：1)原料粉碎：将块状的高碳铬铁破碎成小颗粒，并磨成高碳铬铁粉料；2)原料配料进炉：在高碳铬铁粉料中加入氧化物后充分搅拌，其摩尔比为碳∶氧化物＝1∶1－放入能够抽真空冶炼的中频炉内；3)生产过程：送电加温，温度控制在摄氏1200－1350度左右，抽真空，炉内真空度应高于6×10－1pa，当炉内物料的化合反应基本完成时，将炉内温度提高到1600℃以上；4)微碳铬铁出炉：反应结束的铬铁完全熔化成液体时，解除真空负压，出炉浇铸，即得到碳含量为0.15％以下的微碳铬铁或碳含量为0.03％以下的超微碳铬铁。
一种微碳铬铁生产工艺

[发明专利]以顶底复吹转炉冶炼微碳铬铁的方法-CN88100734.X无效
发明人：钱洪俊 -专利权人：东北工学院
申请日： 1988-02-06 - 公布日： 1990-08-22 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：一种冶炼微碳铬铁的方法，将碳素铬铁装入顶底复吹转炉，在较低的熔池温度下顶底枪供氧的同时通过供空气、稀释性气体达到含碳量的降低，并当熔体的含碳量降到低碳范围时加入铬矿粉使熔体的含碳量进一步降到所要求的微碳范围本发明的特点是工艺简单、成本低，可以炼出含碳量≤0.03％的微碳铬铁。
顶底复吹转炉冶炼微碳铬铁方法

[发明专利]一种高纯级微碳铬铁生产工艺-CN201710039567.3在审
发明人：石民安;石文安;石拓;张冠运 -专利权人：西峡县中嘉合金材料有限公司
申请日： 2017-01-19 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯级微碳铬铁生产工艺，选取原料高碳铬铁和氧化剂，测定原料高碳铬铁中的C含量；按CO=11.3的摩尔比计算高碳铬铁和氧化剂的比例进行混合搅拌，然后用高压制球机将混合物料压制成球，之后放入能够抽真空冶炼的中频炉内，中频炉不能使用含碳炉衬；抽真空后送电加温，在物料升温至1200℃时变红开始进行还原脱碳反应时停止加温，让物料自行反应至物料冷却，冷却后物料出炉，清理外部渣壳，测量含碳量，达到预定要求后，按60号铬铁国标中的比例将物料加入熔融铁水的精炼炉中，融化后渣液分离，进行浇铸得到含碳量0.03%以下的高纯级微碳铬铁。与现有技术相比，通过本发明生产出的微碳烙铁生产合格率高，质量稳定，能满足市场的需要。
一种高纯级微碳铬铁生产工艺

[发明专利]一种微碳氮化铬铁的生产方法-CN201510655161.9在审
发明人：黄启会;蒋荣奎;胡力 -专利权人：江苏渝鑫合金科技有限公司
申请日： 2015-10-10 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种微碳氮化铬铁的生产方法，包括如下生产步骤：(1)将微碳铬铁块破碎成粒度≤2mm的细小颗粒；(2)向微波推板窑内通入纯度99.99％以上的氮气，排出窑内的氧气，保持窑内压力为100-100.1KPa将上述细小颗粒放入微波推板窑内，进行微波加热，微波氮化反应的温度为950-1050℃，氮化时间为1.5-2.5h，氮化后再经1200-1350℃的高温熔融烧结1h，然后冷却到低于80℃出炉，得到含氮量在5.5-6.5％的微碳氮化铬铁；本发明所公开的方法制得的微碳氮化铬铁性能优质，含氮量高，可以连续生产，达到低碳节能的目的。
一种氮化生产方法

[发明专利]一种铁合金微碳铬铁中硅含量的即时测试方法-CN200810200411.X无效
发明人：苏家健 -专利权人：上海第二工业大学
申请日： 2008-09-25 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： G01N27/14 文献下载
摘要：本发明涉及铁合金微碳铬铁中硅含量的测试方法技术领域。本发明所述的铁合金微碳铬铁中硅含量的即时测试方法，首先使测硅传感器与待测的微炭铬铁试样接触，传感器产生弱电势，然后将该弱电势信号放大，再将放大后的电压经过V/F转换器转换成脉冲量，送入单片机中，最后经过软件处理在显示器中显示直观的数字硅含量本发明的测试方法能现场快速测定合金铁中的硅含量，且不需要对微碳铬铁进行特别处理，也不需要使用其它的试剂，简单方便，电脑能直接显示最终测试结果。
一种铁合金微碳铬铁中硅含量即时测试方法

[发明专利]微碳铬铁粉-CN201510135132.X在审
发明人：蔡德丰;蔡卫红 -专利权人：海门市金易焊接材料有限公司
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2015-08-05 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种微碳铬铁粉，该微碳铬铁粉中各成分的重量百分比为：铬粉60-80％；碳粉0.03-0.045％；硅粉0.85-1.28％；磷粉0.015-0.032％；硫粉0.015-0.028％；其余为铁粉本发明的有益效果是：本发明的微碳铬铁粉，其各成分配比可靠合理，在冶炼过程中利用率高，且产生的污染和杂质较少，具有较好的经济价值和使用价值，符合绿色可持续发展的要求。
微碳铬铁粉

[发明专利]一种用高碳铬铁渣制备的堇青石微晶玻璃及其制备方法-CN201611191362.9在审
发明人：马冬阳;边妙莲;孙辉;陈士朝;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C03C10/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种用高碳铬铁渣制备堇青石微晶玻璃的方法，步骤为将高碳铬铁渣、石英砂和高铝矾土按配比混匀磨矿，得到矿粉混合物；将得到的混合物放入硅钼棒高温炉中，在非氧化性气氛下加热熔融并澄清，得到熔融态混合物；将得到的熔融态混合物浇注入预热的模具中成型得到基础玻璃；将得到的基础玻璃依次进行退火、核化和晶化处理，得到堇青石微晶玻璃。本发明的方法工艺流程短，原料廉价，产品可大规模推广应用，既解决高碳铬铁渣的环境污染问题，又创造较高的经济效益。
一种用高碳铬铁渣制备青石玻璃及其方法

[发明专利]一种高碳铬铁渣制备微晶玻璃的方法-CN201810856407.2在审
发明人：武娟 -专利权人：合肥利裕泰玻璃制品有限公司
申请日： 2018-07-31 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C03C10/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用高碳铬铁渣制备微晶玻璃的方法，以高碳铬铁渣为基本原料，加入助熔剂、澄清剂和KOH，通过混料、加热熔融、浇注成型、退火、晶化处理等步骤制备而成。本发明制得的微晶玻璃具有较好的耐磨性、耐腐蚀性能及抗冲击性能，并且解决了现有铬铁尾矿的环境污染、安全问题等问题。
高碳铬铁渣微晶玻璃制备退火抗冲击性能耐腐蚀性能耐磨性安全问题基本原料加热熔融浇注成型晶化处理澄清剂助熔剂铬铁混料尾矿

[发明专利]以微波为热源生产氮化铬铁的方法-CN201010564082.4无效
发明人：唐玉鹏;刘福东;孙岩铎;柏森;高辉;高海军;朱宏伟;李志峰;张喜瑞;刘德明;崔贤 -专利权人：中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2010-11-23 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：一种以微波为热源生产氮化铬铁的方法，以2.45GHz微波为热源，将粒度≤10mm的中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁颗粒在0.005～0.01MPa氮气气氛下经过2～2.5小时的预热从室温升到900℃，然后保持在900℃～1500℃进行4～6小时的氮化反应和烧结致密化，冷却后所得到的氮化铬铁含氮量为3wt％～6wt％。微波氮化合成氮化铬铁合金很好的解决了传统冶炼氮化铬铁电耗高，冶炼时间长，物料温度场不均匀，以及产品外观质量差等问题。
微波热源生产氮化方法

[发明专利]钒铬还原渣二步法还原熔炼制备钒铬铁合金的方法-CN201711243170.2在审
发明人：杨绍利;马兰;黄栋;廖鑫 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2017-11-30 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： C22B5/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒铬还原渣二步法还原熔炼制备钒铬铁合金的方法，属于冶金领域。一种钒铬还原渣二步法还原熔炼制备钒铬铁合金的方法，该方法包括以下步骤A、将钒铬铁精矿金属化球团、含碳还原剂混合均匀，进行还原熔炼，生成微合金化铁水和钒铬还原渣，将微合金化铁水放出，钒铬还原渣留在熔炼炉中；B、微合金化铁水放完后，加入含碳还原剂和石灰的混合料，再进行还原熔炼，生成钒铬铁水和含钛炉渣，放出钒铬铁水并冷却后得到钒铬铁合金。本发明方法通过二步法还原熔炼，控制两步还原熔炼工艺条件，得到钒铬总含量较高的钒铬铁合金。
还原步法熔炼制备铁合金方法

[实用新型]一种高碳铬铁冶炼用矿热炉投料筛选装置-CN202122691024.4有效
发明人：葛仁勇 -专利权人：四川省峨边运兴电冶有限责任公司
申请日： 2021-11-04 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： B02C4/08 文献下载
摘要：本申请提供了一种高碳铬铁冶炼用矿热炉投料筛选装置，属于高碳铬铁冶炼设备技术领域。该高碳铬铁冶炼用矿热炉投料筛选装置包括破碎组件和筛选组件，使用者可以先将高碳铬铁通过进料口放入到箱体内部，当电机启动时，可以带动破碎辊进行转动，当高碳铬铁进入到箱体内部时，破碎辊会将高碳铬铁进行破碎，当破碎完的高碳铬铁掉落在筛分板时，可以启动振动电机，振动电机会对筛分板表面的高碳铬铁进行震动，防止高碳铬铁堆在筛分板表面，同时减震件可以防止箱体会跟随振动电机一起发生震动，进而增加了破碎结构，可以对较大体积的高碳铬铁进行破碎，通过振动电机可以防止筛选过程中出现堆积现象
一种高碳铬铁冶炼用矿热炉投料筛选装置

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