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[实用新型]微粒操纵与检测芯片-CN202121305939.0有效
发明人：许杭史;刘丽炜;赵谊华 -专利权人：深圳大学
申请日： 2021-06-10 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： C12M1/42 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种微粒操纵与检测芯片，包括：ITO导电玻璃，其上开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔及第四通孔；设置于ITO导电玻璃一侧的硬质胶带，其上开设有微通道，微通道包括依次连通的样品注射区域、微粒排列区域、微粒分离区域、废弃微粒收集区域、微粒收集区域、微粒操控区域及观察分析区域；设置于硬质胶带远离ITO导电玻璃一侧的光电导玻璃。
微粒操纵检测芯片

[发明专利]光纤母材的制造方法-CN200910159491.3有效
发明人：高桥纯一 -专利权人：株式会社藤仓
申请日： 2009-07-14 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： C03B37/014 文献下载
摘要：本发明涉及光纤母材的制造方法，其特征在于，具备：使含有玻璃原料气体的氢氧火焰从喷灯中喷出而生成玻璃微粒的玻璃微粒生成步骤、以及使生成的玻璃微粒堆积在靶的外周的堆积步骤，在所述堆积步骤的至少一部分中，使所述喷灯的轴线方向偏离所述靶的中心，在所述玻璃微粒中，将在所述堆积步骤中未附着在所述靶上的非附着玻璃微粒，从夹持所述靶且设置在与所述喷灯相反一侧的排出口排出。
光纤制造方法

[发明专利]光纤用母材的制造方法-CN201911346999.4有效
发明人：斋藤浩一;浅原亮平 -专利权人：住友电气工业株式会社
申请日： 2019-12-24 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C03B37/014 文献下载
摘要：[课题]本发明的目的在于提供一种使所得到的光纤用玻璃母材的尺寸没有偏差的光纤用玻璃母材的制造方法。[解决手段]一种光纤用母材(28)的制造方法，具备：将向燃烧器(15)的火焰中供给玻璃原料而合成的玻璃微粒沉积在旋转的初始棒(12)的外周的玻璃微粒沉积体(18)制造工序，以及在玻璃微粒沉积体(18)的制造工序之后对玻璃微粒沉积体(18)进行烧结的烧结工序，其中，与玻璃微粒沉积体(18)的制造工序结束后直至所述烧结工序开始时之间的时间相对应，来变更所述烧结工序的制造条件。
光纤用母材制造方法

[发明专利]一种真空玻璃支撑物的制作方法及产品-CN201710283223.7在审
发明人：王章生;张红霞 -专利权人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C03C27/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空玻璃支撑物的制作方法，该方法包括步骤1），将玻璃材质的坯料制备成特定形状的玻璃微粒；步骤2），将玻璃微粒置于含有氢氟酸的酸性溶液中；步骤3），将玻璃微粒置于硝酸钾溶液中一起加热至400℃至480℃，并浸泡至设定时间，或将玻璃微粒直接置于400℃至480℃的硝酸钾溶液中，并浸泡至设定时间；步骤4），取出玻璃微粒，支撑物制作完成。可以降低真空玻璃的导热系数，提高真空玻璃的透光性和使用寿命。本发明还公开了一种利用该方法制作的真空玻璃支撑物和设置有该支撑物的真空玻璃。
一种真空玻璃支撑制作方法产品

[发明专利]光纤用多孔质玻璃母材的制造方法以及玻璃母材-CN200580012477.0无效
发明人：乙坂哲也;井上大 -专利权人：信越化学工业株式会社
申请日： 2005-02-23 - 公布日： 2007-04-11 - 主分类号： C03B8/04 文献下载
摘要：本发明提供一种多孔质玻璃母材的制造方法以及玻璃母材，可提高堆积面上的玻璃微粒子的附着率，减少漂浮在反应容器内的烟灰，并防止在产品中产生气泡。本发明的特征在于，当使玻璃原料在氧氢焰中火焰水解，并使所生成的玻璃微粒子堆积并制造多孔质玻璃母材时，配合玻璃微粒子的堆积，使中心棒以大致固定的速度上升，并从斜下方向玻璃微粒子堆积面喷射包含由堆积用燃烧器合成的玻璃微粒子的火焰流
光纤多孔玻璃制造方法以及

[发明专利]等离子显示面板用玻璃糊剂及等离子显示面板-CN201180003758.5无效
发明人：安喰博之;土居由佳子;中田泰彦;古谷崇 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 2011-07-05 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： H01J9/02 文献下载
摘要：本发明提供一种等离子显示面板用玻璃糊剂及等离子显示面板。等离子显示面板用玻璃糊剂至少具有电介质玻璃微粒子和中空微粒子。电介质玻璃微粒子具有球状或鳞状的形状。并且，电介质玻璃微粒子的平均粒径d1在120nm以下，且最大粒径在400nm以下。中空微粒子的平均粒径d2在120nm以下，且最大粒径在400nm以下。
等离子显示面板玻璃

[发明专利]玻璃母材的制造方法以及制造玻璃母材的烧结炉-CN201110276976.8有效
发明人：楠浩二;铃木智哉;八木干太 -专利权人：住友电气工业株式会社
申请日： 2011-09-16 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C03B37/012 文献下载
摘要：本发明提供一种玻璃母材的制造方法以及制造玻璃母材的烧结炉，其可以消除未烧结部，并且防止对母棒过度加热，从而避免拉伸。根据制造玻璃母材的烧结炉，将具有可进行位置调整的下部夹具的热屏蔽夹具直接固定在初始母棒上，将下部夹具配置在玻璃微粒堆叠体上部的锥状部附近。另外，可以使玻璃微粒堆叠体的上部靠近加热器，因此可以减小玻璃微粒堆叠体的上端部的未烧结部的区域。另外，由于下部夹具可以在玻璃微粒堆叠体的长度方向上进行位置调整，因此不必与玻璃微粒堆叠体接触，可以针对每个玻璃微粒堆叠体进行热屏蔽板的位置调整。
玻璃制造方法以及烧结炉

[发明专利]一种降低成膜腔室中微粒杂质的方法及装置-CN201510405071.4在审
发明人：张文波 -专利权人：武汉华星光电技术有限公司
申请日： 2015-07-10 - 公布日： 2015-09-30 - 主分类号： C23C14/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低成膜腔室中微粒杂质的方法及装置，其中方法包括：对玻璃进行表面活化，将玻璃置于成膜腔室中，通过玻璃吸附成膜腔室中的微粒杂质，将吸附有微粒杂质的玻璃从成膜腔室中取出。通过上述方式，本发明可降低液晶工艺中的PVD或CVD制程中成膜腔室中的微粒杂质，避免由于微粒杂质导致的成膜后膜层损伤、膜脱、器件失效等缺陷，降低因为微粒杂质造成的产品良率损失。
一种降低成膜腔室中微粒杂质方法装置

[发明专利]光导纤维玻璃预制件的制造方法-CN85101869.6无效
发明人：水谷太;田中豪太郎 -专利权人：住友电气工业株式会社
申请日： 1985-04-01 - 公布日： 1992-02-19 - 主分类号： C03B37/018 文献下载
摘要：使光导纤维玻璃预制件具有均匀的径向密度的方法是，把气态玻璃原料和喷灯的气体燃料喷射成很细的玻璃微粒，玻璃微粒沉积在种棒上形成烟炱棒，同时测量正在沉积玻璃微粒的那部分烟炱棒的温度并加以控制，然后烧结烟炱棒，得到透明的玻璃预制件。
光导纤维玻璃预制件制造方法

[发明专利]二氧化硅微粒附着其上的玻璃纤维织物和纤维增强树脂成型体-CN201410121004.5有效
发明人：足达一孝 -专利权人：日东纺绩株式会社
申请日： 2011-03-02 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： D06M11/79 文献下载
摘要：本发明提供制造具有良好平滑性，同时树脂含浸性优异的玻璃纤维织物的制造方法。在织物制造步骤中，将玻璃纤维丝制织而获得玻璃纤维织物时，首先，在附着步骤中将玻璃纤维织物浸渍于二氧化硅微粒的水分散液中，使二氧化硅微粒附着于玻璃纤维织物的玻璃纤丝表面，获得二氧化硅微粒附着的织物。接着，在开纤步骤中，对二氧化硅微粒附着的织物施以开纤处理，获得使二氧化硅微粒附着的织物的经丝及纬丝经扩幅的开纤织物。接着，在加热步骤中，使开纤织物以加热炉等进行加热处理，使附着于开纤织物上的二氧化硅微粒的部分或全部熔着于玻璃纤丝表面，获得保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物。
二氧化硅微粒附着玻璃纤维织物纤维增强树脂成型

[发明专利]保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物的制造方法、保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物及纤维增强树脂成型体-CN201180016491.3有效
发明人：足达一孝 -专利权人：日东纺绩株式会社
申请日： 2011-03-02 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： D06M23/08 文献下载
摘要：本发明提供制造具有良好平滑性，同时树脂含浸性优异的玻璃纤维织物的制造方法。在织物制造步骤中，将玻璃纤维丝制织而获得玻璃纤维织物时，首先，在附着步骤中将玻璃纤维织物浸渍于二氧化硅微粒的水分散液中，使二氧化硅微粒附着于玻璃纤维织物的玻璃纤丝表面，获得二氧化硅微粒附着的织物。接着，在开纤步骤中，对二氧化硅微粒附着的织物施以开纤处理，获得使二氧化硅微粒附着的织物的经丝及纬丝经扩幅的开纤织物。接着，在加热步骤中，使开纤织物以加热炉等进行加热处理，使附着于开纤织物上的二氧化硅微粒的部分或全部熔着于玻璃纤丝表面，获得保持有二氧化硅微粒的玻璃纤维织物。
持有二氧化硅微粒玻璃纤维织物制造方法纤维增强树脂成型

[发明专利]玻璃微粒沉积体的制造方法以及玻璃母材的制造方法-CN201410645796.6在审
发明人：石原朋浩;山崎卓 -专利权人：住友电气工业株式会社
申请日： 2014-11-12 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： C03B37/018 文献下载
摘要：提供可提高玻璃微粒沉积体的玻璃原料收率的玻璃微粒沉积体的制造方法和玻璃母材的制造方法。玻璃微粒沉积体的制造方法具有沉积工序：在燃烧器22形成的火焰内使玻璃原料23发生火焰热分解反应以生成玻璃微粒，使生成的玻璃微粒沉积在起始棒11上以制作玻璃微粒沉积体M。在沉积工序中，每一个燃烧器22至少设有两个从燃烧器22喷出玻璃原料23的液体原料用喷口31a，将至少一个液体原料用喷口31a的面积设为燃烧器22的火焰形成部的面积的2.25×10^-4以下，以液体状态将玻璃原料23供给至各液体原料用喷口31a，将喷气口31b的内周配置成位于自各液体原料用喷口31a的外周向外侧1.0mm以内并从各喷气口31b喷出气体。
玻璃微粒沉积制造方法以及

[发明专利]玻璃微粒子堆积体的制造方法及其使用的装置-CN01803022.X无效
发明人：大石敏弘;中村元宣;横山佳生 -专利权人：住友电气工业株式会社
申请日： 2001-11-22 - 公布日： 2003-01-22 - 主分类号： C03B37/018 文献下载
摘要：一种玻璃微粒子堆积体的制造方法，使回转的起始杆与玻璃微粒子合成用喷灯平行地相对往复运动，使该相对往复运动的折回位置朝一定方向移动，同时使玻璃微粒子堆积到起始杆的表面，制造玻璃微粒子堆积体；其特征在于使位于相对运动方向的两端的喷灯和与其邻接的喷灯的间隔比两端喷灯以外的中间喷灯相互间的间隔小地设定，进行玻璃微粒子的堆积。
玻璃微粒子堆积制造方法及其使用装置

[发明专利]高韧性反光纱线及其制法与加工机具-CN201510124440.2在审
发明人：余盈利 -专利权人：余盈利
申请日： 2015-03-20 - 公布日： 2016-10-19 - 主分类号： D01H13/30 文献下载
摘要：其制法包括：提供数条高韧性纱线，通过加工机具，自高韧性纱线的上下两侧处依次导入第二玻璃反光微粒子热熔膜、第一玻璃反光微粒子热熔膜，并进行第一次烘烤加热和第二次烘烤加热，使第一玻璃反光微粒子热熔膜和第二玻璃反光微粒子热熔膜的黏胶熔融，以稳固转印附着于高韧性纱线的上下侧表面，所述黏胶包含有玻璃反光微粒子，因此高韧性纱线的表面将附着玻璃反光微粒子，之后进行分条输出及卷取，最终成为高韧性反光纱线；该高韧性反光纱线是由高韧性纱线以及均匀附着固定在该高韧性纱线表面的黏胶与玻璃反光微粒子组成
韧性反光纱线及其制法加工机具

[发明专利]玻璃微粒子堆积体的制造方法-CN03808621.2无效
发明人：大石敏弘;中村元宣;石原明浩;堺达郎 -专利权人：住友电气工业株式会社
申请日： 2003-04-18 - 公布日： 2005-07-27 - 主分类号： C03B8/04 文献下载
摘要：本发明的课题是提供一种玻璃微粒子堆积体的制造方法，该方法不必增加燃烧器根数，就可以降低在玻璃微粒子堆积体的端部上形成的锥部分。本发明是制造一种玻璃微粒子堆积体，与旋转的启动杆相对地配置多根玻璃微粒子合成用燃烧器，使上述启动杆和玻璃微粒子合成用燃烧器相对地往复移动，使往复移动的折返位置沿一定方向移动，在上述折返位置移动到规定的位置时，使其向反方向移动，将各燃烧器返回到初期的位置为止的操作作为1组，使上述1组的平均往复移动距离为不到燃烧器间隔的2倍，反复上述1组的操作，使玻璃微粒子堆积在启动杆上，从而制造玻璃微粒子堆积体。
玻璃微粒子堆积制造方法