专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种包芯纱吊装置-CN202121640379.4有效
  • 李雄兵;冯建顺;张慧霞;曹军政 - 际华三五四二纺织有限公司
  • 2021-07-19 - 2022-02-01 - D01H7/08
  • 本实用新型公开了一种包芯纱吊装置,包括过渡吊杆、延长丝杆、丝管、固定组件和配重块,所述过渡吊杆设于丝管上端,过渡吊杆为连接粗纱吊杆固定装置及包芯丝管的过渡装置,所述延长丝杆设于丝管内,所述固定组件设于丝管内所述配重块与固定组件相连,所述固定组件包括控制件、弹簧和磁性件,所述控制件设于丝管内,所述弹簧的上端与控制件相连,所述磁性件设于弹簧的下端上,所述配重块通过磁性件与弹簧相连,本实用新型属于纺织生产技术领域,具体是指一种包芯纱吊装置
  • 一种环锭纺包芯纱吊锭装置
  • [发明专利]一种少毛羽低扭矩纱线的加工方法与装置-CN201410105223.4有效
  • 杨昆;邓洪 - 天津工业大学
  • 2014-03-20 - 2014-06-11 - D01H1/02
  • 本发明公开了一种少毛羽低扭矩纱线的加工方法,首先,将纺纱三角区处输出的纱线的外层纤维吹散开来;然后,再对纱线的外层纤维施加与加捻方向相反的旋转气流,使纱线的外层纤维与纱线的内层纤维之间产生反向捻度,从而使纱线的外层纤维反向地缠绕在纱线的内层纤维上,最终出少毛羽低扭矩纱线。该方法通过简单改进现有的纺纱机器,实现了在一部机器及一个工艺步骤内加工少毛羽低扭矩纱线的可能。该技术适用于所有类型的短纤维材料的生产,并可加工传统纺纱机不能正常加工的低捻度纱线。少毛羽低扭矩纱线的机械性能良好,手感好,条干均匀,表面毛羽较少,残余扭矩低。
  • 一种毛羽扭矩纱线加工方法装置
  • [发明专利]一种携有预加捻器的纺纱装置和方法-CN201310122177.4有效
  • 王克毅;孙晓伟;俞建勇;徐广标;薛文良;张新民;韩丹;程隆棣;何小东 - 东华大学
  • 2013-04-09 - 2013-07-24 - D01H5/28
  • 本发明提供了一种携有预加捻器的纺纱装置和方法。所述的携有预加捻器的纺纱装置,包括前牵伸罗拉,其特征在于,在前牵伸罗拉之前设置有一对输出罗拉,在前牵伸罗拉与输出罗拉之间设有一个或多个预加捻器。所述的纺纱方法,其特征在于,具体步骤包括:对经过后牵伸罗拉与中牵伸罗拉牵伸,再经过前牵伸罗拉牵伸后输出的纤维须条进行预加捻,经过预加捻的纱线再由输出罗拉握持接受钢领钢丝圈的复捻,形成具有复合捻度特征的新型纺纱线本发明可以承担传统加捻量的20~100%,从而减少纱线在加捻上对钢领钢丝圈的依赖,卷绕速度可提高一倍以上,极大地提高了纺纱机的产量和效率。
  • 一种携有预加捻纺纱装置方法
  • [实用新型]一种少毛羽低扭矩纱线的加工装置-CN201420128048.6有效
  • 杨昆;邓洪 - 天津工业大学
  • 2014-03-20 - 2014-08-06 - D01H1/02
  • 本实用新型公开了一种少毛羽低扭矩纱线的加工装置,首先,将纺纱三角区处输出的纱线的外层纤维吹散开来;然后,再对纱线的外层纤维施加与加捻方向相反的旋转气流,使纱线的外层纤维与纱线的内层纤维之间产生反向捻度,从而使纱线的外层纤维反向地缠绕在纱线的内层纤维上,最终出少毛羽低扭矩纱线。通过简单改进现有的纺纱机器,实现了在一部机器及一个工艺步骤内加工少毛羽低扭矩纱线的可能。该技术适用于所有类型的短纤维材料的生产,并可加工传统纺纱机不能正常加工的低捻度纱线。少毛羽低扭矩纱线的机械性能良好,手感好,条干均匀,表面毛羽较少,残余扭矩低。
  • 一种毛羽扭矩纱线加工装置
  • [发明专利]一种变弹性导电纱线及其制备方法-CN202110831551.2在审
  • 张丽娜;惠林涛;金夏伟;邵礼滨;张鲁燕;张云兵 - 绍兴市柯桥区东纺纺织产业创新研究院
  • 2021-07-22 - 2021-09-17 - D02G3/36
  • 本发明公开了一种变弹性导电纱线及其制备方法,包括如下步骤:S1,采用制备导电包芯纱,在细纱机上,纤维粗纱经喇叭口进入牵伸区,经牵伸区牵伸后被前罗拉口按压,导电长丝经第一退绕机构、第一导丝轮后,从前罗拉口喂入,加捻形成导电包芯纱;S2,采用制备变弹性导电纱线,所述变弹性导电纱线由导电包芯纱与弹性纤维长丝加捻包覆而成,所述导电包芯纱与弹性纤维长丝分别由第二退绕机构、第二导丝轮和第三退绕机构本发明的一种变弹性导电纱线,所导电纱线不同纱段的弹性纤维长丝牵伸倍数不同,造成其不同纱段的弹性及弹性回复性有所差异,可广泛应用于可穿戴设备及电子织物。
  • 一种弹性导电纱线及其制备方法

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