专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种丁烯的连续加氢反应系统、方法及相关应用-CN202210248759.6在审
  • 赵永祥 - 中国石油天然气集团有限公司;中国昆仑工程有限公司
  • 2022-03-14 - 2023-09-22 - C07D333/48
  • 本发明提出了一种丁烯的连续加氢反应系统、方法及相关应用,其中,丁烯的连续加氢反应系统包括循环泵、辅助反应器、主反应器、外循环冷却器和反应循环罐,第二次加氢反应剩余的氢气进入反应循环罐储存,通过主反应器从反应循环罐吸取氢气,实现了丁烯加氢反应,减少循环氢压缩机环节,大幅提高加氢反应效率降低了生产成本;丁烯、氢气和催化剂在辅助反应器内发生第一次加氢反应后,在主反应器内进行第二次加氢反应,丁烯的转化率维持在较高水平,减少副产品生成;通过循环泵将氢气、催化剂和丁烯泵入主反应器中,并将由反应循环罐输入的液相产物泵入主反应器,实现了丁烯加氢反应的连续化生产,提高了生产效率。
  • 一种丁烯连续加氢反应系统方法相关应用
  • [发明专利]丁烯在制备气凝胶中的应用-CN202310548775.1在审
  • 周剑;马知遥;范俊呈 - 中山大学
  • 2023-05-15 - 2023-08-08 - C08J9/28
  • 本发明属于高分子材料技术领域,特别涉及一种丁烯在制备气凝胶中的应用。丁烯在制备气凝胶中的应用,包括以下步骤:以丁烯作为辅助干燥剂,采用真空干燥法制备气凝胶。本发明采用丁烯作为辅助干燥剂,经过冷冻、真空干燥制备气凝胶;丁烯在冷冻过程中,在前驱体溶液中由分散状态变成聚集状态,形成冰晶,冰晶不断挤压前驱体,在前驱体中得到多孔结构,而丁烯在真空干燥的高温条件下发生热分解形成丁二烯和二氧化硫
  • 丁烯制备凝胶中的应用
  • [发明专利]丁烯结晶废水的回收方法-CN201710498954.3有效
  • 袁清国;张玉东;孙士勇;韩红霞;刘瑛;伊东;李华;王中平 - 中国石油天然气股份有限公司
  • 2017-06-26 - 2020-10-09 - C07D333/48
  • 本发明提供了一种丁烯结晶废水的回收方法。丁烯结晶废水中含有二氧化硫,该回收方法包括:将丁烯结晶废水与碳酸盐进行反应,以将二氧化硫转化为亚硫酸盐;其中,碳酸盐微溶于水或不溶于水;将亚硫酸盐与氧化剂进行氧化反应,得到硫酸盐沉淀和脱硫废水;将丁烯溶于脱硫废水中,然后进行加氢反应,得到环丁砜。该回收方法能够有效去除废水中的二氧化硫,且采用的碳酸盐为微溶或不溶的化合物,因而上述反应过程安全、稳定,不会在反应过程中放出大量的热量,这有利于抑制丁烯分解,同时还有效回收了废水中的丁烯
  • 丁烯结晶废水回收方法
  • [发明专利]齐格勒型均相催化剂的新用途-CN200410029729.8无效
  • 佟庆杰 - 佟庆杰
  • 2004-03-25 - 2004-10-20 - C07D333/48
  • 主要是为解决目前国内外环丁烯加氢制取环丁砜均采用雷尼镍及铂等贵重金属作催化剂,成本高,易燃烧,不安全的问题而发明的。方法是用齐格勒型均相催化剂作丁烯加氢制取环丁砜的催化剂。首先将丁烯制成溶液,将丁烯溶液置于反应器中,用氮气或氢气进行置换,至不含氧气为止,然后加入齐格勒型均相催化剂,加入量是过渡金属对丁烯浓度为100-2000ppm,然后通入氢气,加氢压力0.5
  • 齐格勒型均相催化剂用途
  • [发明专利]一种回收二氧化硫、丁二烯的方法-CN201010286783.6有效
  • 韦运学;韦云飞 - 光华化工(营口)有限公司
  • 2010-09-20 - 2012-04-11 - B01D5/00
  • 回收二氧化硫、丁二烯的方法涉及一种将生产丁烯过程中产生的二氧化硫、丁二烯混合气回收再利用的方法。主要为解决目前生产丁烯时二氧化硫和丁二烯直接排放的问题而发明的。首先对丁烯脱二氧化硫搅拌釜充满氮气,氮气压力为0.05MPa,将丁烯及二氧化硫和丁二烯液体排入丁烯脱二氧化硫搅拌釜中,析出的二氧化硫和丁二烯混合气经阻聚剂罐进压缩机加压,加压后混合气进入冷凝器降温后进入二氧化硫、丁二烯回收储罐,作为生产原料使用;混合气经保压阀进入丁烯脱二氧化硫搅拌釜、阻聚剂罐、压缩机后进入二氧化硫、丁二烯回收储罐;当吹扫气体中二氧化硫含量少于2000ppm时结束。
  • 一种回收二氧化硫丁二烯方法
  • [发明专利]一种粗丁烯制取环丁砜的连续生产方法-CN201510113499.1有效
  • 王修纲;吴剑华 - 沈阳化工大学;吴剑华
  • 2015-03-16 - 2017-01-11 - C07D333/48
  • 本发明公开了一种粗丁烯制取环丁砜的连续生产方法。该方法为粗丁烯与溶剂混合配制烯溶液,烯溶液与氮气混合经一段脱硫混合器(2)、一段脱硫分离器(3),烯溶液中二氧化硫被氮气夹带出,含量降至约0.05%;一段脱硫后残留在烯溶液中的二氧化硫在二段脱硫混合器(12)中被碱液中和,二段脱硫后的烯溶液经过滤器(13)虑出不溶物后与氢气、均相催化剂汇合进入加氢管反应器(14)进行加氢反应;反应产物分离出未反应氢气可获得粗品环丁砜;夹带二氧化硫的氮气经洗涤、分离后分别排出装置回收利用;本发明提出的粗丁烯制取环丁砜的连续生产方法生产过程稳定,生产能力及操作弹性大,原料利用率高,产品质量好。
  • 一种丁烯制取环丁砜连续生产方法
  • [实用新型]一种粗丁烯制取环丁砜的连续生产装置-CN201520147381.6有效
  • 王修纲;吴剑华 - 沈阳化工大学;吴剑华
  • 2015-03-16 - 2015-09-23 - C07D333/48
  • 本实用新型公开了一种粗丁烯制取环丁砜的连续生产装置。该装置为粗丁烯与溶剂混合配制烯溶液,烯溶液与氮气混合经一段脱硫混合器(2)、一段脱硫分离器(3),烯溶液中二氧化硫被氮气夹带出,含量降至约0.05%;一段脱硫后残留在烯溶液中的二氧化硫在二段脱硫混合器(12)中被碱液中和,二段脱硫后的烯溶液经过滤器(13)虑出不溶物后与氢气、均相催化剂汇合进入加氢管反应器(14)进行加氢反应;反应产物分离出未反应氢气可获得粗品环丁砜;夹带二氧化硫的氮气经洗涤、分离后分别排出装置回收利用;本实用新型提出的粗丁烯制取环丁砜的连续生产装置生产过程稳定,生产能力及操作弹性大,原料利用率高,产品质量好。
  • 一种丁烯制取环丁砜连续生产装置
  • [发明专利]一种丁烯的连续合成方法-CN201510113579.7有效
  • 王修纲;吴剑华 - 沈阳化工大学;吴剑华
  • 2015-03-16 - 2017-10-24 - C07D333/48
  • 本发明公开了一种丁烯的连续合成方法。该方法为原料液态丁二烯和阻聚剂溶液按比例进入阻聚剂分散器(1)形成液相混合溶液,与原料液态二氧化硫及从缓冲罐(7)流出液态未转化原料按比例汇合后进入原料预混合器(2)预混;采用管合成反应器(3)进行合成反应为反应器建立压力;采用闪蒸罐(塔)(5)真空闪蒸出未转化原料,未转化原料经冷凝器(6)冷凝、缓冲罐(7)补充阻聚剂溶液后以液相形式返回至原料预混合器(2),闪蒸罐(塔)(5)底部为含阻聚剂和微量二氧化硫的粗产品丁烯,分离精制后可获得丁烯;本发明提出的连续丁烯合成方法生产过程稳定,生产能力及操作弹性大,原料利用率高,产品质量好。
  • 一种丁烯连续合成方法
  • [实用新型]一种丁烯的连续合成装置-CN201520147489.5有效
  • 王修纲;吴剑华 - 沈阳化工大学;吴剑华
  • 2015-03-16 - 2015-09-30 - C07D333/48
  • 本实用新型公开了一种丁烯的连续合成装置。该装置为原料液态丁二烯和阻聚剂溶液按比例进入阻聚剂分散器(1)形成液相混合溶液,与原料液态二氧化硫及从缓冲罐(7)流出液态未转化原料按比例汇合后进入原料预混合器(2)预混;采用管合成反应器(3)进行合成反应为反应器建立压力;采用闪蒸罐(塔)(5)真空闪蒸出未转化原料,未转化原料经冷凝器(6)冷凝、缓冲罐(7)补充阻聚剂溶液后以液相形式返回至原料预混合器(2),闪蒸罐(塔)(5)底部为含阻聚剂和微量二氧化硫的粗产品丁烯,分离精制后可获得丁烯;本实用新型提出的连续丁烯合成装置生产过程稳定,生产能力及操作弹性大,原料利用率高,产品质量好。
  • 一种丁烯连续合成装置
  • [发明专利]一种全氟丁基磺酸钾的制备工艺-CN202011246229.5在审
  • 陈红斌;祝金玲 - 江西国化实业有限公司
  • 2020-11-10 - 2021-03-12 - C07C303/32
  • 本发明属于全氟化物领域,公开了一种全氟丁基磺酸钾的制备工艺,包括以下步骤:一、电解氟化丁烯制备全氟丁基磺酰氟粗品:(1)备一个容积为10L、100A的电解槽及槽盖,电解槽放置有电极板组;(2)向电解槽内加入8kg无水氟化氢,降温至0℃左右,从槽盖加料口倒入丁烯,加入量约800g左右。本方案以丁烯为原料,在氟化氢中进行电解制得全氟丁基磺酰氟,再通过全氟丁基磺酰氟与氢氧化钾、氧化钙、水和乙醇的混合反应,达到全氟丁磺酸钾,其合工艺条件简便易行、产品收率高、产品质量好,且合成丁烯的原料丁二烯易得
  • 一种丁基磺酸钾制备工艺

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