专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]超细玻纤拉丝代铂炉-CN201110000943.0无效
  • 宋朋泽 - 宋朋泽
  • 2011-01-05 - 2011-09-07 - C03B37/09
  • 本发明提供了一种长流程,排杂彻底、能显著改善熔化品质、提高连续玻璃纤维质量的超细玻纤拉丝代铂炉,包括分室隔板分隔的坩埚和澄清均化坩埚,位于所述坩埚内的电极,位于所述坩埚上部的加料口,位于所述分室隔板下方的流液通道、位于所述澄清均化坩埚底部靠近分室隔板的分流挡板和位于所述澄清均化坩埚底部的拉丝漏板,所述流液通道的高度距所述坩埚底部10~20mm。
  • 超细玻纤拉丝用代铂炉
  • [实用新型]复合式超细玻纤拉丝代铂炉-CN201120001358.8有效
  • 宋朋泽 - 宋朋泽
  • 2011-01-05 - 2011-09-14 - C03B37/09
  • 本实用新型提供了一种长流程,排杂彻底、能显著改善熔化品质、提高连续玻璃纤维质量的复合式超细玻纤拉丝代铂炉,包括分室隔板分隔的坩埚和澄清均化坩埚,位于所述坩埚内的电极,位于所述坩埚上部的加料口,位于所述分室隔板下方的流液通道、位于所述澄清均化坩埚底部靠近分室隔板的分流挡板和位于所述澄清均化坩埚底部的拉丝漏板,所述流液通道的高度距所述坩埚底部10~20mm。
  • 复合式超细玻纤拉丝用代铂炉
  • [发明专利]玻璃转窑预技术及玻璃转窑-CN90103536.X无效
  • 孙威;周桂英 - 孙威
  • 1990-05-17 - 1992-11-04 - C03B5/14
  • 本发明所提供的玻璃转窑预技术及其主要设备玻璃转窑,是一种玻璃的新方法。这种方法是在以临界转速旋转的转窑内玻璃。转窑由金属外壳、保温材料和耐火砖内衬、驱动电机等组成,轴向喷射的“逆火焰”加热动态环形玻璃液面,因为火焰周围都是玻璃液而没有耐火砖,所以能提高温度,强化动态过程,缩短时间,提高效率,降低能耗本发明的主要特点是在失重和超重反复作用下进行玻璃的超高温
  • 玻璃转窑预熔技术
  • [实用新型]一种红外玻璃生产-CN202221470823.7有效
  • 吴鑫涛;张阳;江一武 - 杭州恒影科技有限公司
  • 2022-06-14 - 2022-10-21 - C03B5/16
  • 本实用新型公开了一种红外玻璃生产炉,包括机架以及安装在机架上的炉;其特征是还包括安装在机架上用于熔炉下料的自动下料机构;所述炉内设有腔,底部设有出料口;所述自动下料机构包含与炉底部出料口适配的封堵座该实用新型通过自动下料机构的设置,自动将炉内的玻璃体排出去定型机构上,无需人工进行操作,降低人工劳动力的同时,提高生产安全;通过在腔底部设置有锥形出口,对玻璃体的流动起导向作用的同时避免造成玻璃体残留在腔内
  • 一种红外玻璃生产用熔制炉
  • [发明专利]可热熔接的织物粘扣带-CN202080008906.1在审
  • 谷川年人 - 可乐丽粘贴扣带株式会社
  • 2020-01-16 - 2021-08-17 - A44B18/00
  • 本发明提供一种可热熔接的织物粘扣带,其包含织物粘扣带和热熔接树脂层,该织物粘扣带是使用鞘成分为聚酯类热树脂(B)的纬纱作为纬纱而得到的,该热熔接树脂层形成于该织物粘扣带的背面、且由聚酯类热树脂(A)形成,热熔接树脂层仅与经纱熔接在一起,此外,聚酯类热树脂(B)的熔点比聚酯类热树脂(A)的熔点高50~110℃,该可热熔接的织物粘扣带在与被粘附物熔接之前的柔软性优异,能够牢固地熔接固定于布帛、软质氯乙烯片等被粘附物,而且,在熔接固定后,该可热熔接的织物粘扣带的柔软性也优异,并且具有高钩合力。
  • 熔接织物制粘扣带
  • [发明专利]一种液氢存储玻璃纤维复合材料制备装置及制备方法-CN202111520784.7有效
  • 胡勇;赵立前 - 苏州市华研富士新材料有限公司
  • 2021-12-13 - 2023-06-09 - C03B37/022
  • 本发明公开了一种液氢存储玻璃纤维复合材料制备装置及制备方法,其特征在于:包括以下步骤,步骤三,,置于玻璃设备中,在1510‑1550℃温度范围内,边搅拌边熔融,24h,得到澄清、均化的玻璃液;步骤四,冷却,把好的玻璃液流放到耐热钢板上,冷却后得到玻璃块;步骤五,纤维拉丝,将一定质量的玻璃置于单孔拉丝坩埚内,调节玻璃液的温度、液面高度以及拉丝机的转速,制备所需的玻璃纤维,本发明涉及玻璃纤维技术领域改变了其主成分含量,使玻璃纤维网络结构更加致密,因此其拉伸强度比现有高强玻璃纤维产品增加,此纤维增强的环氧树脂体系复合材料的拉伸强度亦随之提高,同时其耐温性、耐酸性等性能有较大提高。
  • 一种液氢存储玻璃纤维复合材料制备装置方法
  • [发明专利]一种铝石英坩埚的制作方法-CN201110246406.4有效
  • 杜建中 - 江苏阳山硅材料科技有限公司
  • 2011-08-25 - 2012-02-15 - C03B20/00
  • 本发明一种铝石英坩埚的制作方法涉及的是与铝、锡、铅、锌、铜、镉等金属浇铸行业使用的中小型铝电炉配套的一种工业坩埚的制作方法,具体涉及一种以较高纯度的石英砂铝石英坩埚的制作方法。其制作方法:(1)首先是按照预先设定好的铝石英坩埚尺寸和厚度范围,制作合适的电弧法石英坩埚模具;(2)石英坩埚时,在电弧法石英坩埚设备上旋转中的石墨或者合金模具中均匀加入厚度1.5-5cm的高纯石英砂,在模具中心以石墨电极为发热元件进行;(3)坩埚完成出模冷却后,将上口的毛边切除,外层浮砂除尽,再用2-5%浓度的氢氟酸浸泡2-3小时,纯净水清洗,在100-300℃温度下烘干,再检验、包装,即得成品铝石英坩埚。
  • 一种石英坩埚制作方法

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