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[发明专利]整体式汽车转向节锻造毛坯实现热挤压锻造的方法-CN201510488796.4有效
发明人：曹立新;黄永刚;李浩;曹坤 -专利权人：曹立新
申请日： 2015-08-12 - 公布日： 2018-03-30 - 主分类号： B21K7/12 文献下载
摘要：本发明提出了整体式汽车转向节锻造毛坯实现热挤压锻造的方法，具体步骤如下（1）锻造毛坯的结构改进小耳叉外档面与小耳叉顶部之间的夹角为90‑100°的钝角，在小耳叉、大耳叉上对应于安装主销的主销孔处设有从外向中心延伸的第一预留盲孔、第二预留盲孔；（2）热挤压锻造通过普通锻造压力机立式锻造完成第一预锻造、第二预锻造工序得到锻造毛坯；然后，通过专用锻造设备热挤压最终锻造第一预留盲孔及第二预留盲孔，实现整体式汽车转向节毛坯热挤压锻造。由于有了新的整体式转向节锻造毛坯结构，采用专用锻造设备，大幅度提高了材料利用率、降低设备投资及能耗、提高后续机加工效率。
整体汽车转向锻造毛坯实现挤压方法

[发明专利]轴管的热挤压锻造设备及锻造方法-CN201110172937.3有效
发明人：崔健;崔若平;胡圣华 -专利权人：济南中森机械制造有限公司
申请日： 2011-06-24 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴管的热挤压锻造设备及锻造方法，本发明轴管的热挤压锻造设备，包括凸模和凹模，所述的凸模包括轴管在锻造过程中每个工序所用的凸模，每个工序所用的凸模固定连接成一体，所述的凹模包括轴管在锻造过程中每个工序所用的凹模本发明轴管的热挤压锻造方法，采用前述的锻造设备。本发明凸模的一个行程能完成多个工序，各种凸模相对无间歇时间，完成一件工件成型时间缩短，本发明轴管的热挤压锻造方法采用前述锻造设备，加工速度快、效率高。
挤压锻造设备方法

[发明专利]一种锻造毛坯热挤压的方法-CN202110009033.2在审
发明人：孙礼宾;汪磊;沈江;徐杨 -专利权人：江苏南洋中京科技有限公司
申请日： 2021-01-05 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明涉及锻造热挤压工艺技术领域，尤其涉及一种锻造毛坯热挤压的方法，方法步骤如下：S1、锻造毛坯的准备、预热与加热：选择需要进行锻造热挤压加工的锻坯，锻造热挤压前，先对毛坯进行预热加工，预热后再对锻坯进行加热处理；S2、锻造的制坯和预锻：将S1中的毛坯在3000KN液压机上制坯；S3、锻造的热挤压终锻：在压力机下行时，控制冲头压在上模定板上，使上模定板推动上模压向下模，对置于在上模和下模之间的锻坯进行终锻热挤压，使毛坯在上模的挤压下，从下模包括的左模和右模中向下挤出；S4、锻造热挤压坯件的脱模。本发明，因锻造热挤压模具设计为上模与左模和右模的配合，可以实现坯料从侧面的出料，操作便捷，且下模无需设置拔模斜度。
一种锻造毛坯挤压方法

[实用新型]轴管的热挤压锻造设备-CN201120217577.X有效
发明人：崔健;崔若平;胡圣华 -专利权人：济南中森机械制造有限公司
申请日： 2011-06-24 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： B21K1/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轴管的热挤压锻造设备，本实用新型轴管的热挤压锻造设备，包括凸模和凹模，所述的凸模包括轴管在锻造过程中每个工序所用的凸模，每个工序所用的凸模固定连接成一体，所述的凹模包括轴管在锻造过程中每个工序所用的凹模本实用新型凸模的一个行程能完成多个工序，各种凸模相对无间歇时间，完成一件工件成型时间缩短，本实用新型轴管的热挤压锻造方法采用前述锻造设备，加工速度快、效率高。
挤压锻造设备

[发明专利]一种突缘叉锻造毛坯实现热挤压锻造的方法-CN201510488802.6在审
发明人：曹立新;黄永刚;曹坤;陈佳莹 -专利权人：曹立新
申请日： 2015-08-12 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： B21K7/12 文献下载
摘要：本发明提出了一种突缘叉锻造毛坯实现热挤压锻造的方法，具体步骤如下：（1）一种突缘叉锻造毛坯的结构改进：在两个耳叉上对应于安装十字轴的耳孔处设有从外向中心延伸的预留盲孔；2）热挤压锻造：锻造时，首先在普通锻压机上进行预锻造，得到预锻件；终锻，在专用锻造设备上把预锻件放到挤压耳孔模具下模腔中，挤压耳孔上模、下模合模后，由楔块锁模机构进行挤压耳孔上、下模具的锁模；锁模后，左、右两电动螺旋机构快速推动两芯轴挤压出两耳孔的同时使坯料充满模腔；得到带有预留盲孔的突缘叉锻造毛坯。使用本发明进行突缘叉毛坯锻造生产，可以使设备投资节省50%左右，锻件减重约15%，节约材料成本30%左右。
一种突缘叉锻造毛坯实现挤压方法

[发明专利]一种万向节叉锻造毛坯实现热挤压锻造的方法-CN201510488792.6在审
发明人：曹立新;黄永刚;曹坤 -专利权人：曹立新
申请日： 2015-08-12 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： B21K7/12 文献下载
摘要：本发明提出了一种万向节叉锻造毛坯实现热挤压锻造的方法，具体步骤如下：（1）一种万向节叉锻造毛坯的结构改进：两个耳叉上对应于安装十字轴的耳孔处设有从外向中心延伸的预留盲孔；2）热挤压锻造：锻造时，首先在普通锻压机上进行预锻造，得到预锻件；终锻，在专用锻造设备上把预锻件放到挤压耳孔模具下模腔中，挤压耳孔上模、下模合模后，由楔块锁模机构进行挤压耳孔上、下模具的锁模；锁模后，左、右两电动螺旋机构快速推动两芯轴挤压出两耳孔的同时使坯料充满模腔；得到带有预留盲孔的万向节叉锻造毛坯。使用本发明进行突缘叉毛坯锻造生产，可以使设备投资节省50%左右，锻件减重约15%，节约材料成本30%左右。
一种万向节锻造毛坯实现挤压方法

[发明专利]一种不锈钢钢轨的热挤压成型方法-CN202011023628.5在审
发明人：叶丙义;高杰;周洁;刘富强;张爱亮 -专利权人：邯郸新兴特种管材有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：本发明涉及一种不锈钢钢轨的热挤压成型方法，热挤压成型系统包括机加工设备、加热设备、润滑设备、热挤压设备、冷床、热处理设备和检验设备。挤压成型步骤为：⑴坯料加工：对锻造光坯圆钢锯切、车床加工和外表面抛光；⑵感应加热：多段加热、均温的方法加热坯料；⑶工模具准备：采用孔型与钢轨形状相同的挤压模具；⑷润滑：对坯料外表面和挤压模具玻璃润滑；⑸热挤压：对坯料热挤压成型为钢轨；⑹冷却：挤压成型的钢轨进行空冷；⑺热处理：对钢轨热处理；⑻检验：检验钢轨的表面质量、尺寸、力学和理化性能。
一种不锈钢钢轨挤压成型方法

[发明专利]一种N08028合金无缝钢管的制造方法-CN201310348669.5有效
发明人：王黎晖;巩国平;叶海潮;于满;王明新;宋亚峰;刘富强;王磊;邢德科;庞于思;张爱亮;张学涛;徐晓雷;申勇;高杰;郝云龙;刘静;邵海丽 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2013-08-12 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：其包括下述步骤：（1）离心铸造：采用离心铸造技术生产N08028合金空心管坯；（2）径向锻造：利用径向锻造机对空心管坯进行径向锻造，形成径向锻坯；（3）热扩孔：利用扩孔机对径向锻坯进行热扩孔，形成坯料；（4）热挤压：利用挤压机对坯料进行热挤压成型，形成热挤压荒管；（5）冷变形：利用冷轧机组或径向锻造机对热挤压荒管进行冷变形，形成无缝钢管。
一种 n08028 合金无缝钢管制造方法

[实用新型]一种轴管的热挤压锻造设备-CN202021856788.3有效
发明人：刘天海 -专利权人：重庆海獒精密锻造有限公司
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B21J13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轴管的热挤压锻造设备，包括锻造设备主体，所述锻造设备主体的上端外表面设置有启动送料器与保护罩，且保护罩位于启动送料器的一侧，所述锻造设备主体的下端外表面设置有移动机构与滚轮，且滚轮位于移动机构的下端本实用新型所述的一种轴管的热挤压锻造设备，设有可拆卸过滤机构与移动机构，握住握杆，将固定环架通过设备前端外表面的螺纹槽转动，将固定环架取下，然后将滤网进行清洗，提高人们的使用效率，将滑槽板固定在锻造设备主体的下端外表面，当人们需要移动该设备时，握住固定柱，向外拉动，此时滑板就会通过滑槽板向外移动，由于滑板的下端外表面设置有石墨粉末，提高了滑板的润滑性能。
一种挤压锻造设备

[发明专利]短流程热挤压变形高温合金Inconel625管材方法-CN201510899976.1有效
发明人：丁雨田;刘德学;胡勇;贾智;刘建军;郭廷彪;李亚敏;李海峰;王伟;程小伟;凌得魁;张东 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2015-12-09 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：短流程热挤压变形高温合金Inconel 625管材方法，通过省去热挤压前的开坯环节，直接从电渣空芯铸锭到热挤压出荒管再冷拉成成品管材的工艺路线。从而避开开坯这个难以控制的环节，减少锻造开坯过程中产生的裂纹缺陷，提供优质的热挤压坯料，提高生产效率，节约成本。
流程挤压变形高温合金 inconel 625 管材方法

[发明专利]一种Cr-Ni-Mo-Nb镍基合金无缝管的制造方法-CN201611204238.1有效
发明人：聂飞;付俊生;巩非;张琳;李鹏;拓雷锋;范晔峰;程逸明;侯楠;梁祥祥 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2016-12-23 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种Cr‑Ni‑Mo‑Nb镍基合金无缝管的制造方法，包括(1)锻造管坯；（2）坯料准备；(3)热挤压；（4）冷加工；（5）热处理步骤。本发明针对锻造管坯，制定了该合金管热挤压、冷加工变形工艺参数，解决了钢管在冷、热轧制变形区开裂问题，特别是热挤压分层的问题；研究了该镍基合金组织转变规律，解决了该合金无缝管热处理金属间析出相问题。
一种 cr ni mo nb 合金无缝制造方法

[发明专利]一种母坯热挤压锻造工艺-CN202011032573.4有效
发明人：芮建方 -专利权人：常州金方圆新材料有限公司
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明属于锻造技术领域，具体涉及一种母坯热挤压锻造工艺，包括以下步骤：步骤S1熔炼，将铜金属置于单体炉中进行熔炼，形成合格熔体；步骤S2浇铸，将步骤S1熔炼得到的合格熔体沿着单体炉出料口下引，铸造形成圆形铜锭；步骤S3加热；步骤S4热挤压，采用挤压机对具有温度的圆形铜锭进行热挤压形成所需尺寸的铜锭；步骤S5冷轧，热挤压后的坯料采用连续冷轧机进行多道次连续冷轧；步骤S6剪边，对连续冷轧后铜带产生的缺陷进行剪边修饰该母坯采用热挤压和多次连续冷轧工艺，加工过程中不需要进行退火操作，节约操作流程，提高生产效率；生产的产品质量高，损耗小，产品规格覆盖范围广，设备投资小。
一种母坯热挤压锻造工艺

[发明专利]一种带法兰深盲锥孔轴管的热挤压锻造模具及其锻造工艺-CN201410248313.9有效
发明人：胡圣华;郭强;胡昌军 -专利权人：济南中森机械制造有限公司
申请日： 2014-06-06 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明属于工件锻造的技术领域，具体的涉及一种带法兰深盲锥孔轴管的热挤压锻造模具及其锻造工艺。该种带法兰深盲锥孔轴管的热挤压锻造模具,包括凹模、凸模、定位活动模和与凸模相配合的镦粗活动模；凹模的模腔为二阶台阶孔，孔径由上至下变小；凸模的上部为直筒状，下部具有锥度；定位活动模上设有与凸模配合的通孔仅需要一台设备便可完成带法兰深盲锥孔轴的全部锻造工序，大大提高了加工效率。
一种法兰深盲锥孔轴管挤压锻造模具及其工艺

[实用新型]一种带法兰深盲锥孔轴管的热挤压锻造模具-CN201420298780.8有效
发明人：胡圣华;郭强;胡昌军 -专利权人：济南中森机械制造有限公司
申请日： 2014-06-06 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型属于工件锻造的技术领域，具体的涉及一种带法兰深盲锥孔轴管的热挤压锻造模具。该种带法兰深盲锥孔轴管的热挤压锻造模具，包括凹模、凸模、定位活动模和与凸模相配合的镦粗活动模；凹模的模腔为二阶台阶孔，孔径由上至下变小；凸模的上部为直筒状，下部具有锥度；定位活动模上设有与凸模配合的通孔仅需要一台设备便可完成带法兰深盲锥孔轴的全部锻造工序，大大提高了加工效率。
一种法兰深盲锥孔轴管挤压锻造模具

[发明专利]一种异形截面弧形锻件的成形方法及成形模具-CN202110007388.8有效
发明人：周岩;王宝忠;刘凯泉;刘春海;刘颖;刘强;张华剑;温瑞洁 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司;河北宏润核装备科技股份有限公司
申请日： 2021-01-05 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种异形截面弧形锻件的成形方法及成形模具，属于锻造成形技术领域，所述异形截面弧形锻件的成形方法，包括模内镦粗制坯，不锈钢钢锭采用模内镦粗的方式制得成形坯料；热挤压成形，所述成形坯料进行热挤压，成形出矩形截面锻件，并将所述矩形截面锻件取出后进行水冷，且热挤压比不低于4；胎模成形，将水冷后的锻件在温度为1030‑1050℃下进行胎模成形，成形出异形截面锻件；弯制成形，所述异形截面锻件依次进行弯制成形及后处理后制得所述异形截面弧形锻件本发明采用热挤压成形提高了锻件的致密性，各位置变形量及变形条件一致，热挤压成形后进行胎模成形，提高了材料利用率和生产效率，最大程度的保留了锻造纤维流线，提高了锻件力学性能。
一种异形截面弧形锻件成形方法模具

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