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[实用新型]一种用于生物质炭基肥料生产的炭化炉-CN201920707866.4有效
发明人：金政辉;林枫;董慧;魏素君 -专利权人：安徽省司尔特肥业股份有限公司
申请日： 2019-05-15 - 公布日： 2020-04-03 - 主分类号： C10B53/02 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种用于生物质炭基肥料生产的炭化炉，包括炉体和多个驱动装置，炉体内部从上到下依次设有储料室、炭化室、陈化冷却室；储料室底部设有与炭化室连通的第二出料口；炭化室内设有定量料筒，定量料筒顶端与第二出料口密封连接，定量料筒上周向布置有多个卸料口，卸料口内设有可封闭卸料口的活动板，多个活动板顶端均与定量料筒铰接，多个活动板底端分别与多个驱动装置连接并分别由多个驱动装置驱动转动，炭化室内位于定量料筒下方位置设有燃烧装置，炭化室底部设有与陈化冷却室连通的第三出料口；陈化冷却室内设有冷却装置。本实用新型结构简单，使用方便，炭化条件稳定，炭化效率高，炭化彻底。
一种用于生物基肥生产炭化

[发明专利]一种连续生产式旋转下料炭化炉-CN201610482126.6有效
发明人：李忠保;段安洪;王增宝 -专利权人：平遥县晟弘生物质能源开发有限公司
申请日： 2016-06-27 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： C10B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续生产式旋转下料炭化炉，生物质原料炭化储料仓与炭化固体物连续下料罐的上端口连接，炭化产气室环绕设置在生物质原料炭化储料仓的下部，炭化产气室与生物质原料炭化储料仓之间通过筛网连通，生物质原料炭化储料仓与炭化固体物连续下料罐之间设置有下料旋转盘，油气输送管路与炭化产气室连通，炭化固体物连续下料罐的下端口与炭化物料收集仓的上端口连接，炭化物料收集仓的下端口通过密封盖密封，旋转下料动力源用于带动下料旋转盘，物料提升装置与炭化物料收集仓连接，用于将炭化物料收集仓内的成品物料传送到外部
一种连续生产旋转炭化

[实用新型]一种连续生产式旋转下料炭化炉-CN201620652231.5有效
发明人：李忠保;段安洪;王增宝;霍经红 -专利权人：平遥县晟弘生物质能源开发有限公司
申请日： 2016-06-27 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： C10B1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种连续生产式下料炭化炉，生物质原料炭化储料仓与炭化固体物连续下料罐的上端口连接，炭化产气室环绕设置在生物质原料炭化储料仓的下部，炭化产气室与生物质原料炭化储料仓之间通过筛网连通，生物质原料炭化储料仓与炭化固体物连续下料罐之间设置有下料旋转盘，油气输送管路与炭化产气室连通，炭化固体物连续下料罐的下端口与炭化物料收集仓的上端口连接，炭化物料收集仓的下端口通过密封盖密封，旋转下料动力源用于带动下料旋转盘，物料提升装置与炭化物料收集仓连接，用于将炭化物料收集仓内的成品物料传送到外部
一种连续生产旋转炭化

[发明专利]一种逆流内热回转式连续热解污盐再生炭化炉-CN202010905694.9在审
发明人：程永伟;王志斌;周云峰;许云峰;杨贵东;齐随涛;余云松;黄博;谢涛 -专利权人：江苏联兴成套设备制造有限公司
申请日： 2020-09-01 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： F27B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种逆流内热回转式连续热解污盐再生炭化炉，既解决了现有炭化设备高能耗问题，又解决了现有的炭化设备产量偏低的问题。包括热风炉、炭化炉炉体、尾气处理设备。包括：进料装置、热风炉、炭化炉炉体和尾气处理装置；所述炭化炉炉体上设有有连续进料口和出料口，出料口连接热风炉，热风炉中高温气体从炭化炉炉体出料口上部进入，热解烟气从进料口上部进入尾气处理装置；所述炭化炉炉体尾部设有出料装置，炭化后的污盐从炭化炉炉体尾部出料。本发明炭化炉设备能降低燃料消耗，提高了设备的连续性、经济性，使污盐变废为宝，充分利用资源。
一种逆流内热回转连续热解污盐再生炭化

[实用新型]一种逆流内热回转式连续热解污盐再生炭化炉-CN202021876481.X有效
发明人：程永伟;王志斌;周云峰;许云峰;杨贵东;齐随涛;余云松;黄博;谢涛 -专利权人：江苏联兴成套设备制造有限公司
申请日： 2020-09-01 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： F27B7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种逆流内热回转式连续热解污盐再生炭化炉，既解决了现有炭化设备高能耗问题，又解决了现有的炭化设备产量偏低的问题。包括热风炉、炭化炉炉体、尾气处理设备。包括：进料装置、热风炉、炭化炉炉体和尾气处理装置；所述炭化炉炉体上设有有连续进料口和出料口，出料口连接热风炉，热风炉中高温气体从炭化炉炉体出料口上部进入，热解烟气从进料口上部进入尾气处理装置；所述炭化炉炉体尾部设有出料装置，炭化后的污盐从炭化炉炉体尾部出料。本实用新型炭化炉设备能降低燃料消耗，提高了设备的连续性、经济性，使污盐变废为宝，充分利用资源。
一种逆流内热回转连续热解污盐再生炭化

[发明专利]一种高效节能环保的成型炭化料的生产方法-CN201410837247.9有效
发明人：贺守印;宋国强;白俊生;康跃福;赵义春;马勇;杨培梧 -专利权人：贺守印
申请日： 2014-12-30 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C10B53/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效节能环保的成型炭化料的生产方法，包括如下步骤：将水洗精煤脱水烘干、制粉，将所述粉料用造粒机压制成型，然后经整粒机将其破碎为2-10mm粒度的成型料；将所述成型料从炭化转炉的炉尾进入，在炭化转炉的炭化仓内分段控制温度加热，从常温缓慢加热到550℃-600℃，生产出的炭化料从炭化转炉的炉头经冷却排出；成型料在低温干馏过程中挥发出的干馏气通过负压控制与原料同向运动，干馏气通过炭化转炉炉头特制气道进入高温焚烧炉焚烧，焚烧后产生的高温气体经炭化转炉炉头设置的进气管进入炭化转炉的加热室，与成型料逆向运动间接加热成型料，达到低温干馏效果。本方法既提高了炭化料的品质，又能降低能耗，减少排放，真正达到节能环保。
一种高效节能环保成型炭化生产方法

[发明专利]利用废炭化料粉制备的活性炭及其制备方法和应用-CN202010442454.X有效
发明人：解强;蒋煜;翟笑迪;葛晓东;黄小晴;石兴堂;梁鼎成;刘泽;刘金昌;常晓华;侯沛;李永梅;高磊;许丽丽 -专利权人：晋能控股煤业集团有限公司;中国矿业大学（北京）
申请日： 2020-05-22 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C01B32/336 文献下载
摘要：本发明涉及活性炭制备领域，具体涉及利用废炭化料粉制备的活性炭及其制备方法和应用；本发明活性炭由在低变质程度煤中掺混废炭化料粉，加入粘结剂和水，形成原料，均匀混合后经挤出成型制成柱状成型料，再经炭化和活化后得到；其中，废炭化料粉是来自压块活性炭生产过程炭化阶段产生的粒度≤1mm的粉状固体废弃物，废炭化料粉占低变质程度煤和废炭化料粉总量的质量分数＞0%，且≤10%；本发明制备得到的活性炭机械强度高、吸附性能好，实现了废炭化料的再利用，减少了环境污染；合理利用了难以处置的炭化料粉，制备出的柱状活性炭机械强度高，微孔率增加，比表面积增大，吸附性能好，掺混一定量的废炭化料，能够提高活性炭的装填密度和强度。
利用炭化制备活性炭及其方法应用

[发明专利]基于恒温炭化的制炭工艺及其装置-CN202110889513.2在审
发明人：刘福彬 -专利权人：深圳市盐光高新技术开发有限公司
申请日： 2021-08-03 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C01B32/39 文献下载
摘要：本发明公开一种基于恒温炭化的制炭工艺及装置，其中，基于恒温炭化的制炭工艺包括以下步骤：筛分：筛除待炭化料中的硬质杂质；粉料：将待炭化料粉碎至尺寸在2cm以下；烘干：通过烘干炉将所述待炭化料干燥至水分含量在16％～20％；炭化：以5℃/Min‑10℃/Min的升温速率，将待炭化料从250℃～350℃加热至560℃～750℃，待温度稳定后维持20min～35min，以形成炭料；出炭：将所述炭料通过水冷机冷却本发明技术方案的基于恒温炭化的制炭工艺具有炭料产率高、炭料比表面积大的优点。
基于恒温炭化工艺及其装置

[实用新型]一种螺杆挤出炭化装置-CN201821229523.3有效
发明人：曾广胜;谭益民 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2018-08-01 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： B30B11/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及生物炭技术领域，更具体地，涉及一种螺杆挤出炭化装置，包括有驱动装置，料筒和炭化炉；驱动装置位于料筒一端，料筒上设有料斗，料筒内设有螺杆与料筒间隙配合，螺杆与驱动装置连接，炭化炉安装在料筒出料口，炭化炉进料口与料筒出料口相连，炭化炉表面装有加热装置。本实用新型实现了连续挤出，连续炭化，持续生产的效果；同时可以通过调节炭化温度，控制生物炭成品品质。制得的生物炭具有高吸附性能，能广泛运用于污水净化，人畜粪便处理等领域，具有良好的推广价值。
料筒炭化炉驱动装置生物炭本实用新型料筒出料口炭化螺杆挤出高吸附性能成品品质加热装置间隙配合人畜粪便炭化装置污水净化进料口料斗种螺生产

[发明专利]一种秸秆炭化装置-CN201710319847.X在审
发明人：王利华 -专利权人：王利华
申请日： 2017-05-09 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C10B53/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种秸秆炭化装置，包括秸秆焚化装置主体，所述秸秆焚化装置主体的顶部安装有螺旋推料装置，所述螺旋推料装置的上方安装有入料斗，所述秸秆焚化装置主体的内部设置有炭化腔，所述炭化腔的内壁上安装有匀料辊，且炭化腔的两侧安装有喷火装置，所述炭化腔的底部安装有电磁阀门。本发明设置有螺旋推料装置，能够快速连续将秸秆推进炭化腔的内部，保证炭化工序的连续性和高效性，在炭化腔内设置有匀料辊，能够在秸秆燃烧过程中均匀物料，保证炭化充分，烟气沉降装置能够对炭化过程中产生的废气进行沉降处理
一种秸秆炭化装置

[发明专利]固体废弃物处理装置及其处理方法-CN201911359359.7在审
发明人：齐继红;齐利人;温金传;韩洪波 -专利权人：东莞市金茂污泥处置有限公司;东莞市金茂环保投资有限公司;金茂（深圳）生态科技有限公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： F23G5/00 文献下载
摘要：该固体废弃物处理装置包括烘干机、第一出料箱、炭化机以及燃烧炉，所述烘干机具有烘干进料口以及烘干出料口，所述第一出料箱与所述烘干出料口连通，所述第一出料箱具有第一排气口以及第一卸料口，所述炭化机具有炭化进料口以及炭化出料口，所述炭化进料口与所述第一卸料口连通，所述炭化机可转动设置在所述燃烧炉上。该固体废弃物处理装置炭化效果好、炭化效率高且能够有效节约能源。
固体废弃物处理装置及其方法

[实用新型]固体废弃物处理装置-CN201922379866.9有效
发明人：齐继红;齐利人;温金传;韩洪波 -专利权人：东莞市金茂污泥处置有限公司;东莞市金茂环保投资有限公司;金茂（深圳）生态科技有限公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： F23G5/00 文献下载
摘要：该固体废弃物处理装置包括烘干机、第一出料箱、炭化机以及燃烧炉，所述烘干机具有烘干进料口以及烘干出料口，所述第一出料箱与所述烘干出料口连通，所述第一出料箱具有第一排气口以及第一卸料口，所述炭化机具有炭化进料口以及炭化出料口，所述炭化进料口与所述第一卸料口连通，所述炭化机可转动设置在所述燃烧炉上。该固体废弃物处理装置炭化效果好、炭化效率高且能够有效节约能源。
固体废弃物处理装置

[发明专利]一种提高活性炭炭化质量和产量的方法-CN201810312435.8在审
发明人：魏安国 -专利权人：福建省芝星炭业股份有限公司
申请日： 2018-04-09 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C01B32/39 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高活性炭炭化质量和产量的方法，该方法是在炭化段中部设置扩大段，以增大炭化段的横截面积和体积，加大储料面积，延长物料在炭化段中的扬料和透气时间，使物料充分炭化，不仅节省了热能，还提高炭化质量和产量该方法包括使用炭活化一体式转窑，所述炭活化一体式转窑包括炭化段和活化段，所述炭化段的直径大于活化段的直径，所述炭化段的输出端设置有变径延伸口，延伸口直径略小于活化段直径，并延伸入活化段内，所述炭化段和活化段倾斜设置，在炭化段中部设置扩大段，在占地面积和其他部件不变的前提下，加大了炭化段的体积，加大储料面积，延长物料在炭化段中的扬料和透气时间，使物料充分炭化，不仅节省了热能，还提高炭化质量和产量。
炭化段炭化活化段活性炭扩大段炭活化储料透气扬料转窑变径延伸倾斜设置面积和输出端延伸

[发明专利]连续式炭化装置-CN200910172709.9无效
发明人：康迪;康全德;林振衡 -专利权人：商丘三利新能源有限公司;林振衡;康全德
申请日： 2009-11-25 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： C10B1/04 文献下载
摘要：一种连续式炭化装置，是将炭化室分为上中下部炭化室，炭化室采用等径筒体炭化室；气体流通道设在中部炭化室的筒壁上，在中部炭化室外部设有气体流通道的部位，环包有环形密闭的气体主流通道，在气体主流通道侧面设有气体输出口；出炭口设在炭化室底部；拨料装置的拨料板设在炭化室底部，拨料装置转动轴穿过炭化室底部的密封套连接传动系统。经生产试验证明，将气体流通道设在中部炭化室等径筒体的四周壁上，炭层可顺利通过气体流通道位置下排，不会出现棚架，同时在下部炭化室底部设置拨料装置，使整个炭化室内原料和烧成的炭均能均匀下落沉降，真正实现了上进料、下出炭，边投料、边炭化、边出炭的连续式炭化生产，提高了生产效率。
连续炭化装置

[实用新型]连续式炭化装置-CN200920258419.1有效
发明人：康迪;康全德;林振衡 -专利权人：商丘三利新能源有限公司;林振衡;康全德
申请日： 2009-11-25 - 公布日： 2010-09-01 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：一种连续式炭化装置，是将炭化室分为上中下部炭化室，炭化室采用等径筒体炭化室；气体流通道设在中部炭化室的筒壁上，在中部炭化室外部设有气体流通道的部位，环包有环形密闭的气体主流通道，在气体主流通道侧面设有气体输出口；出炭口设在炭化室底部；拨料装置的拨料板设在炭化室底部，拨料装置转动轴穿过炭化室底部的密封套连接传动系统。经生产试验证明，将气体流通道设在中部炭化室等径筒体的四周壁上，炭层可顺利通过气体流通道位置下排，不会出现棚架，同时在下部炭化室底部设置拨料装置，使整个炭化室内原料和烧成的炭均能均匀下落沉降，真正实现了上进料、下出炭，边投料、边炭化、边出炭的连续式炭化生产，提高了生产效率。
连续炭化装置