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[发明专利]一种EAF炉冶炼低Cr耐磨钢的方法-CN201710142226.9在审
发明人：张生存;赵国伟;王平;龚明健 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2017-03-10 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明提出一种EAF炉冶炼低Cr耐磨钢的方法，包括以下步骤控制前一炉冶炼钢液的Cr含量；控制原材料；吹氧；出钢；扒渣；LF炉精炼，其中，控制前一炉冶炼钢液的Cr含量的步骤中，为了避免前面一炉冶炼钢液对后面一炉冶炼钢液的影响，对前一炉冶炼的钢液进行控制，首先，控制前一炉的投炉料中含Cr的原材料占投炉料的总重量不超过50%，钢液中的Cr含量小于0.5%，第三，在前一炉钢液出钢时，控制钢液温度大于1660℃，出钢后，炉壁上不粘有氧化渣，本发明通过控制原材料、EAF炉体的干净程度、EAF吹氧过程及吹氧产生的氧化渣量，降低钢液中的Cr含量，并且防止Cr元素进一步还原回去，确保Cr元素满足顾客要求。
一种 eaf 冶炼 cr 耐磨方法

[发明专利]一种电弧炉出钢时钢液氧活性的控制方法-CN201510480726.4在审
发明人：赵国伟;张生存;王平;龚明健;朱海明;齐晓东 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2015-08-09 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种电弧炉出钢时钢液氧活性的控制方法，包括以下步骤：步骤一：电弧炉吹氧后期倾斜炉体，以控制吹氧过程的炉渣量，并在钢液吹完氧气后确保电弧炉内炉渣量小于5%以及钢液的碳含量在0.06%~0.3%之间；步骤二：在电弧炉吹氧结束后向炉内钢液面加入硅钙、铝粒、铝块进行还原，并使钢液与炉渣的循环接触，以利用钢渣将产生的脱氧产物过滤，进而降低电弧炉出钢时钢液氧活性及提高钢液质量。
一种电弧炉出钢时钢液氧活性控制方法

[实用新型]基于洁净钢冶炼的合金加料系统-CN202320630462.6有效
发明人：吴令;单萃冷;范新库;王庆;赵运锋;王建;行开新 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本实用新型公开的一种基于洁净钢冶炼的合金加料系统，包括合金熔化炉和精炼炉，所述合金熔化炉设置有用于合金进行真空碳脱氧的合金熔化炉真空室，所述精炼炉设置用于对钢液进行真空碳脱氧的精炼炉真空室，所述合金熔化炉与钢包真空精炼炉之间设置有加料通道，所述合金熔化炉中的熔融合金在经过真空碳脱氧后通过加料通道兑入精炼炉内并与真空碳脱氧处理后钢液中实现钢液合金化；本实用新型的合金加料系统通过在初炼炉的出钢过程中不加合金脱氧，而是在合金熔化炉和精炼炉中分别进行熔融合金与钢液的真空碳脱氧，以从源头消减钢液夹杂物数量，进而提升钢液中的合金收得率。
基于洁净冶炼合金加料系统

[发明专利]利用高合金回炉料冶炼低磷高合金钢的方法-CN201710892084.8在审
发明人：赵国伟;张生存;龚明健;王平 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2017-09-27 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种利用高合金回炉料冶炼低磷高合金钢的方法，包括以下步骤a、采用电弧炉对前一炉低合金钢液冶炼结束后，钢液出炉，至炉内预留10~15%的剩余钢液，向剩余钢液中加入占剩余钢液20%的氧化渣或铁矿石，使用氩气吹入的方式搅拌钢液，至剩余钢液温度升至1570℃以上，加入占剩余钢液的5%的石灰进行造渣脱P，至剩余钢液中P≤0.005%，然后倾斜炉门将氧化渣流出，之后按照每吨剩余钢液的1.5~2kg加入铝块，以将氧化铬中的铬还原出来；b、将高合金回炉料加入电弧炉内，以与P含量合格的剩余钢液混合熔炼，本发明克服现有技术的不足，提供一种新的电弧炉冶炼高合金的方法，解决了在电弧炉冶炼高合金钢时钢液中磷含量无法降低的问题。
利用合金回炉冶炼低磷高合金钢方法

[发明专利]一种全废钢电弧炉双联冶炼洁净钢的生产方法-CN201710456056.1有效
发明人：朱荣;唐天平;魏光升;董凯;赵婧鑫;吴学涛;陈凤武 -专利权人：北京科技大学;唐山首唐宝生功能材料有限公司
申请日： 2017-06-16 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种全废钢电弧炉双联冶炼洁净钢的生产方法，属于电弧炉炼钢领域。该方法使两个工位的电弧炉串联，一工位的电弧炉为脱磷电弧炉，二工位的电弧炉为脱碳电弧炉。脱磷电弧炉内可使废钢熔化后脱磷和增碳，脱碳电弧炉可使钢水深脱磷、脱碳、脱气、去杂质。脱磷电弧炉内加入废钢的同时向熔池内部加入碳材，降低废钢熔点及熔池温度，提高钢液碳含量，脱磷期结束后采用偏心炉底出钢并采用留钢操作，保证脱磷过程结束后实现渣钢分离。钢液经钢包倒入脱碳电弧炉，脱碳电弧炉内继续造渣深度脱磷，脱碳电弧炉炉渣还可返回脱磷电弧炉继续使用。脱碳期利用脱磷电弧炉的增碳量，向钢液内部喷射氧气，进行脱碳沸腾操作，产生的CO气泡可深度去除[N]、[H]及钢液中杂质，使钢液具有高的洁净度。
一种废钢电弧炉冶炼洁净生产方法

[发明专利]一种电弧炉炼钢在线测量钢液温度的测温系统及测温方法-CN201510958681.7在审
发明人：朱荣;魏光升;董凯;刘润藻;马国宏;王云;胡绍岩;程挺;苏荣芳;王洪;朱长富 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2015-12-18 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明属电弧炉炼钢领域，涉及一种电弧炉炼钢在线测量钢液温度的测温系统及测温方法，该装置包括控制系统、供气系统和采集系统；该方法利用电弧炉炉壁喷枪喉口作为红外测温装置的测量窗口，并利用电弧炉炉壁喷枪喷吹测温气体产生的超音速气体射流，排开炉膛内的含烟炉气，穿透钢液表面的泡沫渣层，在钢液和传感器之间建立起稳定的钢液温度特征信号传输通道，实现电弧炉炼钢过程炉内钢液温度的连续或间断在线测量，本发明适用于电弧炉冶炼过程钢液温度检测，可有效测量电弧炉冶炼过程中钢液温度，测量装置响应速度快，使用寿命长，测量精度高，减少测温热电偶的使用，缩短冶炼过程人工测温时间，促进电弧炉炼钢的智能化冶炼。
一种电弧炉炼钢在线测量温度测温系统方法

[发明专利]超低碳不锈钢材料的冶炼方法-CN201710998308.3在审
发明人：龚明健;张生存;马进;赵国伟 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2017-10-19 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：一种超低碳不锈钢材料的冶炼方法，包括EAF炉冶炼、LF炉冶炼、VOD炉冶炼、LF炉最终成分调整步骤，在LF炉冶炼步骤中，向钢液中加入高碳铬铁、低碳铬铁、镍板、钼铁，以引入合金元素，并调高碳含量，VOD炉冶炼采用真空吹氧脱碳，LF炉最终成分调整步骤对钢液进行最终成分调整，本发明通过引入高碳合金以拉高碳含量，以使VOD炉内吹氧脱碳充分放热，提高钢液温度，减小Cr的氧化，缩短还原时间，缩短钢液降温时间，减少送电升温的时间和机会，进而减小因石墨电极送电升温而引起的钢液增碳，从而减低碳含量。
超低碳不锈钢材料冶炼方法

[发明专利]深拉拔用盘条及其钢液冶炼方法-CN201910914864.7有效
发明人：邹长东;赵家七;蔡小锋;黄永林;皇祝平;张连兵 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港荣盛特钢有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本发明揭示了一种深拉拔用盘条及其钢液冶炼方法。所述冶炼方法包括铁水脱硫、炉内初炼、炉外精炼以及夹杂物去除，所述炉内初炼工序的出钢过程中依次加入增碳剂、硅铁和金属锰而不加入其它造渣剂，且出钢结束后扒除出钢钢液表面90％以上的炉渣；所述炉外精炼工序包括：调整钢液的化学成分和温度，向钢液表面加入8～12kg/t的精炼覆盖剂并通电熔化所述精炼覆盖剂，通过软搅拌或真空精炼去除钢液中的夹杂物；在所述去除夹杂物工序中，将炉外精炼的出钢钢液转移至具有电磁感应功能的中间包，在电磁离心力的作用下去除钢液中的夹杂物。基于所述冶炼方法所获得的钢液满足夹杂物尺寸≤25μm、夹杂物中SiO2组分的含量≥40％，该钢液可加工成用于深拉拔的高洁净度盘条。
拉拔用盘条及其冶炼方法

[实用新型]一种感应炉钢液净化装置-CN201120566348.9有效
发明人：李晓雨;尹丽娟;迟敦苇;郭福 -专利权人：青岛云路新能源科技有限公司
申请日： 2011-12-20 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种感应炉钢液净化装置，包括炉体和炉嘴，其中，炉嘴上设置有导流槽，导流槽为半圆管，导流槽上进一步设置有预留槽，预留槽内进一步设置有钢液净化块，钢液净化块与预留槽之间契合连接在一起。钢液净化块为长方体，钢液净化块的外表面进一步设置有涂层。钢液净化块的长度为140mm，宽度为120mm，高度为30mm。预留槽的长度为146mm，宽度为130mm，高度为30mm。炉体上设置有打结炉口，打结炉口上设置有炉盖，炉盖上设置有炉盖转移支架，炉嘴位于炉体上部的一侧，炉嘴与炉体之间固定连接。本实用新型结构简单，使用方便，除杂效果好。
一种感应炉净化装置

[发明专利]一种精炼炉脱碳终点检测方法及检测系统-CN202011510737.X有效
发明人：闫小柏;张雷;杨伟强;周月杰;毕刘伟;魏东;胡振超 -专利权人：北京首钢自动化信息技术有限公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明公开了一种精炼炉脱碳终点检测方法，其包括：获取精炼炉中的烟气成分以及烟气流量，并计算脱碳总量；获取精炼炉入炉原料中各元素含量以及钢液各元素目标含量，并计算精炼炉在真空脱碳处理过程中所增加的碳元素总量；根据目标钢液碳元素含量、精炼炉在真空脱碳处理过程中所增加的碳元素总量，计算精炼炉在真空脱碳结束后的目标碳含量；根据真空脱碳处理过程所加入合金中的碳元素含量、脱碳总量以及进站钢液质量计算当前钢液碳元素含量，并根据当前钢液碳元素含量和目标碳含量，判断精炼炉真空脱碳是否结束。本发明可以实时预测钢液碳含量并判断脱碳终点。
一种精炼炉脱碳终点检测方法系统

[发明专利]一种中频感应化钢炉熔化蹲炉钢体的操作方法-CN202111523864.8在审
发明人：郭全生;倪伟;王恩杰;崔财威;叶凤柏;郭晶凯;薛树林 -专利权人：山西平阳重工机械有限责任公司
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C22B4/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种中频感应化钢炉钢液蹲炉形成钢体的重新熔化操作方法，属金属铸造冶金相关技术领域。解决了中频炉熔化钢液，因电力或设备故障，中频炉内钢液冷却蹲炉形成钢体后，保持炉体不被破坏的情况下，钢体的重新熔化问题。该操作方法通过使炉体倾斜并通过捅炉的方式熔化钢体，钢液冷却蹲炉形成钢体后无需打碎炉体，重新筑炉，免除打炉筑炉工费，节省炉料。现有技术打炉掏出的钢体，因体积大，无法再次进入炉膛，只能按废钢出售，本发明操作方法不打炉，直接使用熔化蹲炉的钢体，蹲炉的钢体得以直接利用，有效节约了生产成本。
一种中频感应化钢炉熔化蹲炉钢体操作方法

[发明专利]冶炼高合金铸钢件用初炼钢液的方法-CN201510554267.X在审
发明人：王平;张飞 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2015-09-02 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种冶炼高合金铸钢件用初炼钢液的方法，包括如下步骤：在电弧炉中预留预定量的上一炉的低磷无渣钢水，将高合金返回料加入电弧炉中；向电弧炉送电熔化炉内的高合金返回料，在高合金返回料熔化70~80%后，停电再加入高合金返回料，再次送电，等高合金返回料发红、倾炉见钢水时，将吹氧管伸入炉内，对准露在钢液外面的高合金返回料吹氧以完成切割，避免大块高合金返回料搭在电弧炉壁上，使露在钢液外面的大块高合金因切割破碎而坠入钢液，快速被熔化；在钢液中磷元素含量符合预设的工艺要求后，向钢液中插入铝块、CaSi粒、铝粒，15分钟后取样分析，当Al的质量分数达到钢液与加入还原剂的总质量的0.03~0.06%时，出钢。
冶炼合金铸钢件炼钢方法

[发明专利]RH精炼炉内冶炼状态及钢液温度实时监控系统及方法-CN202211427147.X有效
发明人：周东东;徐科 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： F27D21/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种RH精炼炉内冶炼状态及钢液温度实时监控系统及方法，该系统将采集预处理单元设置在RH精炼炉的炉体内部距离液面的一定高度，实时采集炉体内部钢液表面图像信息通过炉渣比例识别模型分析确认是否需要对钢液表面吹扫，同时实现在不停炉的情况下对RH精炼炉内冶炼状态及钢液温度进行实时监控和预警。本发明的有益效果是：该方法通过智能控制是否对炉内钢液表面的炉渣进行吹扫，避免因炉渣覆盖导致采集数据出现误差，将极大地提高RH精炼炉炉内冶炼状态监控及温度在线检测的准确率，将有助于RH精炼的冶炼效率及钢液成分控制能力，为降低能源消耗、提高钢铁产品质量、推动精炼炉精准控制奠定良好的基础。
rh 精炼炉冶炼状态温度实时监控系统方法

[实用新型]一种出钢口及其应用于AOD炉的安装结构-CN202222598277.1有效
发明人：陈为本;王栋梁;陈华龙;李秀;母非凡;李实;王准 -专利权人：宝钢德盛不锈钢有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种出钢口及应用于AOD炉的安装结构，其包括出钢口炉帽、座砖环和钢水导流管，出钢口炉帽、座砖环和钢水导流管同轴设置且均呈两端开口的筒状，出钢口炉帽的一端开口为钢液出口，钢水导流管嵌套于座砖环内并与座砖环紧配合，座砖环嵌套于所述出钢口炉帽内，座砖环与所述出钢口炉帽之间通过填充物填充固定，钢液出口处的所述出钢口炉帽上安装有法兰，法兰的中心开设有中心孔，中心孔的直径小于座砖环靠近钢液出口一侧的外径。将其安装于AOD炉时，AOD炉炉帽的侧面开设有通孔，所述出钢口炉帽的所述连接口与所述通孔的孔周固定连接。通过出钢口与AOD精炼炉的连接，进而在AOD精炼炉出钢过程实现同步挡渣、控制下渣量。
一种出钢口及其应用于 aod 安装结构

[发明专利]转炉自动出钢方法及转炉系统-CN202010519036.6有效
发明人：蔡炜 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2020-06-09 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉自动出钢方法，包括：转炉倾动，对炉口和炉内进行3D扫描，基于扫描数据建立三维模型，计算获得炉口圆心坐标和熔液液面数据；监视炉口以防止炉口溢流；根据转炉炉型以及所述炉口圆心坐标计算获得出钢口中心的坐标以及出钢口中心与熔液液面之间的距离h1；以hs为熔液液位目标值，判断hs与h1＜hs，重复S1～S3，直至h1＝hs，转炉停止转动；若炉口出现溢流情况，对hs进行修正；当下渣检测装置检测到钢流中渣含量超标时，关闭出钢口，转炉回位。本发明能实时、连续地控制炉内熔液液面高度，操作简单、可控且可靠，在实现自动出钢的同时，有效地防止炉口溢流事故，极大地缩短出钢时间。
转炉自动方法系统

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