专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种渣的清洗方法-CN201811565387.X在审
  • 吴远桂 - 汉能新材料科技有限公司
  • 2018-12-20 - 2020-06-30 - F27D25/00
  • 本申请提供了一种渣的清洗方法,涉及有色金属冶金的技术领域,本申请渣的清洗方法包括:将渣清洗剂加入熔炼内,所述渣清洗剂包括无水硼砂、萤石和碳酸钠;将渣清洗剂加入熔炼内,所述渣清洗剂包括无水硼砂、萤石和碳酸钠;熔炼在1050~1350℃下反应预设时间以使渣从熔炼的内壁脱落。本申请采用的方法不需要停进行人工清理渣,可以解决目前渣清理方法中存在的渣处理成本高、熔炼工作效率低、渣去除操作难度大的问题。
  • 一种炉结渣清洗方法
  • [发明专利]蒸汽回流焊装置和蒸汽回流焊方法-CN201510920686.0有效
  • 小山贤秀;永尾和英 - 株式会社SS技术;KNE株式会社
  • 2015-12-11 - 2019-09-03 - B23K1/012
  • 一种蒸汽回流焊装置,其包括加热,加热包括预热区、均匀加热区、熔化区和冷却区,过热蒸汽分别被供应至预热区、均匀加热区、熔化区和冷却区。该装置进一步包括进口侧防露区和出口侧防露区,由加热器加热的具有100℃或更高温度的空气或氮气分别被供应至进口侧防露区和出口侧防露区,进口侧防露区和出口侧防露区分别与预热区的上游侧和冷却区的下游侧相邻地设置进口侧防露区的气压和出口侧防露区的气压高于预热区的气压和冷却区的气压。
  • 蒸汽回流装置方法
  • [发明专利]优化铅直收率的侧吹及其工艺方法-CN202110303118.1有效
  • 马文辉;何仁欢;汤海波;汪领锋;靳学利;朱红平;孙文坚;管东明 - 湖北大江环保科技股份有限公司
  • 2021-03-22 - 2022-04-19 - F27D25/00
  • 本发明提供优化铅直收率的侧吹及其工艺方法,涉及炼铅技术领域。该优化铅直收率的侧吹,包括外壳,进料管,结清理机构,供氧口,支架,排盒,出气管,第二结清理机构,外壳左侧顶端固定连接有排料管,外壳顶端中部固定连接有结清理机构,通过结清理机构减缓的形成速度,以及对形成的进行清理,防止结在侧吹中堆积,外壳正侧中部均匀固定连接有供氧口,外壳底端固定连接有支架,外壳右端靠顶端滑动连接有排盒,外壳右端排盒下方固定连接有出气管,外壳左端靠近顶端固定连接有第二结清理机构,本发明提供了优化铅直收率的侧吹,解决了侧吹内上部的形成速度过快以及的形成降低铅直收率的问题。
  • 优化铅直收率侧吹炉及其工艺方法
  • [发明专利]一种快速熔化顶吹的方法-CN202010292899.4有效
  • 杨勇;袁海滨;张石平;罗永春;郭江;李帆;罗红彪 - 云南锡业股份有限公司铜业分公司
  • 2020-04-15 - 2022-01-25 - C22B15/00
  • 一种快速熔化顶吹的方法,是将柴油烧嘴(2)插入顶吹(1),利用柴油燃烧升高炉膛温度,然后连续输送块煤入,并使用喷枪(7)补充助燃富氧空气,柴油和块煤同时燃烧释放高热提升炉膛温度,使表层熔化后形成液态熔池;之后将炉膛顶部温度提升至1300~1350℃,关停柴油烧嘴,将喷枪插入液态熔池内,搅动熔池并充分燃烧块煤,排除烟气中CO隐患,之后再启动柴油烧嘴,助燃块煤和烟气中CO,继续熔化;随后投入低品位颗粒铜锍,释放高热并搅动熔池快速熔化,当顶吹炉渣排放口区域全部熔化完,烧开炉渣排放口排放液态熔体,至故障排除完毕。本发明可快速安全熔化高熔点,提高生产效率。
  • 一种快速熔化顶吹炉炉结方法
  • [发明专利]一种处理转底渣的方法-CN202210617003.4在审
  • 李见明;彭福成;李华锋;郑兴梁;李卫国;龙芳菊;罗剑锋 - 广东华欣环保科技有限公司
  • 2022-06-01 - 2022-10-18 - F27B13/06
  • 本发明公开了一种处理转底渣的方法,所述转底内部于底的上方设有出料螺旋机,所述出料螺旋机具有螺旋状的刮刀,包括以下步骤:加热步骤,利用转底的自身加热装置升高转底炉温度,软化所述转底底渣块;下降步骤,下降所述转底内部的出料螺旋机,使所述出料螺旋机的刮刀接触于所述转底渣;刮渣步骤,利用所述出料螺旋机的刮刀刮除转底渣,渣通过所述出料螺旋机排出。本发明相对于现有技术其能够利用转底的既有结构对转底渣进行全刮除处理,无需再重新制作另外的设备,同时,避免因“硬碰硬”损伤到转底底的耐材层,该方法能在3.5h左右对转底渣进行全刮除处理
  • 一种处理转底炉炉底结渣方法
  • [实用新型]冶炼高炉专用膨化钢纤装置-CN200520079253.9无效
  • 王彬海 - 王彬海
  • 2005-08-16 - 2006-08-30 - C21B7/00
  • 主要解决冶炼高炉的结清除问题。该装置利用膨化原理制成膨化钢纤装置打入内,使其在高温下产生膨化反应力将面爆裂清除。使用时,将所述装置的密封盖6连接在专用的六方钢钎上,用大锤打入后,使膨化钢纤装置在高温下发生膨化反应,产生爆破力,将崔裂进入炉膛,达到打掉的目的。具有安全、可靠、清理速度快、且无需停之优点,可用于对各种冶炼高炉的清除,特别是可作为有色冶炼高炉或鼓风炉、冲天的专用打工具。
  • 冶炼高炉专用膨化装置
  • [发明专利]一种混合渣清理方法-CN200810115797.4无效
  • 李希明;孙建华;张银贵 - 中国铝业股份有限公司
  • 2008-06-27 - 2008-12-10 - F27D23/02
  • 一种混合渣清理方法,涉及一种铝锭铸造生产的混合渣清理方法。其特征在于其清理过程是采用高温高能电弧对粘结的渣进行熔化切割等和软化处理,然后将切割软化的渣清理掉并扒出。本发明的方法,利用直流焊机对混合内积的“铝渣”实施一种类似“外科手术式”的处理方法,以减少内积的“铝渣”、保证混合的容量,满足生产的需要。有效减少了清作业人员,提高了工作效率,大大减轻了工人的劳动强度。将此方法应用于混合的大修可以有效地加快刨速度、缩短刨时间及炉子的大修施工时间。
  • 一种混合炉结渣清理方法

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