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- [发明专利]灌封热压机-CN201510702095.6有效
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陈新
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陈新
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2015-10-26
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2015-12-23
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B65B3/04
- 本发明涉及迷向丝制作设备技术领域,尤其是一种灌封热压机,包括机架以及设在机架上的灌封装置,灌封装置用于对迷向丝载体进行诱剂灌装;热压封口装置,热压封口装置用于对完成灌装的迷向丝载体进行加热和封口;剪切装置,剪切装置用于对完成封口后的迷向丝载体进行切断;控制装置,控制装置实现对灌封装置、热压封口装置以及剪切装置的动作控制,通过该制作设备进行迷向丝制作,自动化程度高,大大提高了生产效率,有效解决了现有迷向丝一般都是通过手工完成
- 热压
- [实用新型]灌封热压机-CN201520833654.2有效
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陈新
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陈新
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2015-10-26
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2016-03-30
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B65B3/04
- 本实用新型涉及迷向丝制作设备技术领域,尤其是一种灌封热压机,包括机架以及设在机架上的灌封装置,灌封装置用于对迷向丝载体进行诱剂灌装;热压封口装置,热压封口装置用于对完成灌装的迷向丝载体进行加热和封口;剪切装置,剪切装置用于对完成封口后的迷向丝载体进行切断;控制装置,控制装置实现对灌封装置、热压封口装置以及剪切装置的动作控制,通过该制作设备进行迷向丝制作,自动化程度高,大大提高了生产效率,有效解决了现有迷向丝一般都是通过手工完成
- 热压
- [实用新型]一种塑料桶灌装封口机-CN03229692.4无效
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陈长文
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上海电气集团印刷包装机械有限公司包装机械分公司
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2003-03-24
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2004-03-03
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B67C7/00
- 一种塑料桶灌装封口机,主机包括灌装部分、封口部分及主机辅助部分,辅机包括提升机和理盖机,其中:灌装部分包括:缸体及自动给液系统、灌装阀、升降装置、托瓶装置和进瓶螺杆及其传动系统,主机辅助部分包括机架、动力装置、瓶导向及其传动装置、输送带;封口部分包括压盖主传动装置、压盖头。本实用新型具有下列优点:1)生产能力高,该机为高精度灌装,比同类功能机型的灌装机(直线式)快0.5-1倍。可达4000瓶/小时以上;2)该机为灌装、封口二合一联体机,一台机器可实现两个功能,油品包装的灌装封口两道工序一次完成,独立完成油品的瓶(或桶)装过程,使操作简单化,并且占地面积小,节省了相当的人力、物力
- 一种塑料桶灌装封口机
- [实用新型]一种封口灌装机-CN201922475999.6有效
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周庭伟;史振杰;商小刚
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昆山丰乐汇自动化设备有限公司
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2019-12-31
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2020-09-15
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B65B51/10
- 本实用新型公开了一种封口灌装机,包括放置座、封口板、袋口固定机构、电控箱和储料箱,所述放置座底部的四个角固定安装有支撑腿,所述放置座顶部的中央位置处设有放置槽,所述放置座顶部的两侧固定安装有焊接板,所述焊接板的一侧通过电动推杆固定安装有封口板,所述电动推杆通过导线与电控箱电性连接,所述封口板的顶部固定安装有袋口固定机构。本实用新型设置了电动推杆和封口板,当灌装袋放置在放置槽内部后,然后通过出料管把原料灌入到灌装袋内部,灌装完成后,直接通过电动推杆带动两组封口板移动对袋口处进行加热封口,可以一次性完成灌装封口操作,无需浪费过多的时间
- 一种封口灌装
- [实用新型]一种饮料灌装设备-CN201720005298.4有效
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杨海军
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江苏统一企业有限公司
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2017-01-03
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2017-09-29
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B67C3/04
- 本实用新型涉及一种饮料灌装设备,包括机柜和灌装瓶传送装置,所述灌装瓶传送装置由灌装架、设在灌装架上的传送带、传动轮和驱动电机构成,所述传送带贯穿机柜的两侧,所述机柜内上方设有灌装腔、储液腔和密封腔,所述灌装腔内与储液腔的接触端设有3~6个出液槽,所述出液槽内设有出液嘴,所述出液嘴分别与储液腔底部的出料口连通,所述出液嘴通过出液管与灌装腔内传送带上的灌装瓶瓶口接触,所述密封腔内设有封口膜密封件,所述封口膜密封件的封嘴与密封腔内传送带上的灌装瓶瓶口接触,所述密封腔内还设有控制面板;本设备结构简单,在使用过程中不仅占地面积较小,操作简单、易于维护,同时,稳定性较高,可有效降低生产成本。
- 一种饮料灌装设备
- [实用新型]一种适用于安瓿瓶的灌装装置-CN202120711704.5有效
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李瑞
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广东量化检测技术有限公司
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2021-04-08
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2021-11-16
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B65B3/00
- 本实用新型公开了一种适用于安瓿瓶的灌装装置,包括送料机构、吹扫机构、灌装机构和封口机构,所述吹扫机构、灌装机构和封口机构位于送料机构的上方,且沿送料方向依次设置;所述吹扫机构包括活动板,所述活动板上均匀设有多个与安瓿瓶位置对应的吹扫针头本实用新型中,在安瓿瓶达到灌装工位前,先通过吹扫机构将供气装置提供的惰性气体通过吹扫针头送入安瓿瓶中,以将安瓿瓶内部的空气完全排出,之后被送料机构送至灌装工位,通过灌装机构完成安瓿瓶的灌装,再通过封口机构完成安瓿瓶的封口,即可完成整个灌装过程,为使药液暴露的时间尽可能的短,吹扫机构、灌装机构和封口机构之间的间距尽可能为相邻安瓿瓶之间的间距。
- 一种适用于安瓿灌装装置
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