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[发明专利]一种液态渣粒化及余热回收装置-CN202310264561.1在审
发明人：邹国泉 -专利权人：武汉市亚克流体设备有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种液态渣粒化及余热回收装置，包括：渣罐；渣粒收集罩，所述渣粒收集罩与所述渣罐相邻设置，且所述渣粒收集罩上开设有进料口和出料口，所述渣罐流出的液态渣从所述渣粒收集罩的进料口流进渣粒收集罩内并在渣粒收集罩内进行冷却；渣粒冷却机构，所述渣粒冷却机构与所述渣粒收集罩间隔设置；接渣轨道车，所述接渣轨道车用于接渣粒收集罐的出料口流出的液态渣经冷却后变成的渣粒，并将渣粒运送至渣粒冷却机构处，所述渣粒冷却机构对渣粒进行冷却。
一种液态渣粒化余热回收装置

[实用新型]钢渣粒化装置-CN200720100477.2无效
发明人：李志成 -专利权人：李志成
申请日： 2007-01-26 - 公布日： 2008-03-19 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种钢渣粒化装置，属于冶金熔渣粒化装置。它的渣罐液压倾翻机位于熔渣导流槽的前端，熔渣导流槽位于粒化器的前端，该粒化器位于二次淬渣池的上部，二次淬渣池位于整机的下部；集排汽装置安装在粒化器和二次淬渣池的上部，提升脱水器安装在粒化器和二次淬渣池回水装置一侧，给料机与二次淬渣池的出料口和提升脱水器的受料口贯通安装。不但避免了熔渣处理过程的爆炸事故，而且环境条件好、节水、节电。可将所有渣罐中倾倒出的熔渣粒化为标准颗粒的成品渣，无需二次加工，直接回收利用。
钢渣化装

[发明专利]一种冶炼熔融渣风雾双流体粒化处理工艺和装置-CN201910226677.X有效
发明人：聂海亮;丁陈来;李学忠;蒋立刚;宋立丽;高宁 -专利权人：北京硕人节能环保技术有限公司
申请日： 2019-03-22 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及冶炼熔融渣处理技术领域，具体涉及一种冶炼熔融渣风雾双流体粒化处理工艺和装置，其中处理工艺包括如下步骤：(1)冶炼熔融渣在高压气体的作用下，经一次剪切粒化，得到第一粒化渣；(2)所述第一粒化渣在雾化气体的作用下，经二次剪切粒化，得到第二粒化渣，所述雾化气体由低压气体和雾化水蒸汽组成，能够克服现有技术中的风淬法处理冶炼熔融渣遇骤冷而出现裂纹造成成品强度、圆润度降低的问题以及高温颗粒渣行走时易粘连、粒径大而导致气耗量大和热量回收率低的缺陷
一种冶炼熔融渣风雾双流体粒化处理工艺装置

[发明专利]一种射流粒化喷枪及熔渣粒化换热装置-CN201810781320.3在审
发明人：张凝;陈新 -专利权人：中能立化科技有限公司
申请日： 2018-07-17 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种射流粒化喷枪及熔渣粒化换热装置。装置包括粒化换热室、射流粒化器和渣流槽。射流粒化器设置有射流粒化喷枪，射流粒化喷枪设置在粒化换热室的上部，且位于渣流槽下方。射流粒化喷枪包括从上到下依次并列布置的第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴，且第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴的喷口直径依次增大。射流粒化喷枪设置两个以上，两个以上射流粒化喷枪沿述粒化换热室周向均匀布置，且射流粒化喷枪喷口方向均朝向渣流槽正下方。本发明具有结构简单、破碎效果好等优点。
射流粒化喷嘴喷枪粒化换热室渣流槽换热装置粒化熔渣周向均匀布置并列布置从上到下喷枪喷口向上倾斜依次增大中心轴线喷出口喷口破碎

[发明专利]带有保护装置的粒化器-CN200910227906.6无效
发明人：赵春友;赵海滨;朱连生 -专利权人：赵海滨
申请日： 2009-11-27 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉熔渣处理用的粒化器，特别是一种适用于铁渣处理的带有保护装置的粒化器。它包括粒化器箱体和置于箱体内部的粒化轮，该粒化轮的上部和下部分别安装有冷却水管和渣水输送管道，在冷却水管和粒化轮之间还设置有炉渣溜嘴，所述粒化轮的叶片上装有防断裂的耐磨装置，在炉渣溜嘴的下方设置有隔热喷水管本发明所提供的粒化器带有结构简单的自身保护装置，不仅提高了粒化轮叶片的稳定性和耐磨性，还在高温熔渣解除粒化轮的同时向粒化轮上喷射冷水进行隔热和降温，能够有效的降低高炉熔渣的热量，保护粒化轮和粒化器箱体，
带有保护装置粒化器

[实用新型]一种蓄热式熔渣余热回收装置-CN201921831778.1有效
发明人：杨忠民 -专利权人：昆明普利惠节能技术有限公司
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种蓄热式熔渣余热回收装置，包括干法粒化器、与干法粒化器连接的破碎机、与破碎机连接的余热回收器、与余热回收器连接的永磁收球器、以及与永磁收球器连接的蓄热球仓；所述蓄热球仓与干法粒化器连接。本实用新型公开了一种蓄热式熔渣余热回收装置，适用高炉、矿热炉、因分特炉等金属、合金冶炼过程的熔渣余热回收，其主要是利用干法粒化器实现熔渣的干法粒化，粒化器推出的渣球混合物进入破碎机，实现渣球的分离，破碎分离后的渣和球进入余热回收器，以空气为介质实现渣、球的余热回收，以蒸汽形式输出余热回收的热能，熔渣含有大量热能，实现熔渣的余热回收对熔渣产出企业及社会具有良好的经济及社会价值。
一种蓄热式熔渣余热回收装置

[发明专利]具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置及方法-CN201710320477.1有效
发明人：朱恂;谭煜;王宏;廖强;李俊;陈蓉;付乾 -专利权人：重庆大学
申请日： 2017-05-09 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置及方法；具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置，包括储渣仓、位于储渣仓下部的注料管、粒化仓和位于粒化仓下部的出渣口；其特征在于：所述粒化仓内设置有离心气淬粒化器，该离心气淬粒化器位于注料管的下方，所述离心气淬粒化器固套在中空转轴顶部，中空转轴的底部套设在密封部件上，中空转轴通过密封部件与风机的出风口连通，该中空转轴由电机驱动；所述的离心气淬粒化器4的表面设置有若干肋片，离心气淬粒化器的顶部外围沿周向布置有若干与离心气淬粒化器内部连通的气淬风喷嘴，气淬风喷嘴的进风口位于离心气淬粒化器内侧；可广泛应用在钢铁、冶金等领域。
具有防护功能组合式离心气淬粒化装方法

[实用新型]一种液态钢渣或铁渣的粒化装置-CN201320357151.3有效
发明人：于明志;曹西忠;常浩;范雪晶 -专利权人：山东建筑大学
申请日： 2013-06-20 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种冶炼钢铁产生的液态钢渣或铁渣的粒化装置。它是在粒化喷管的喉部处布置垂直于喉部轴线的对称熔渣管道，利用喉部高速气流对熔渣进行粒化和冷却。经粒化喷管喷出的粒化渣再与外部空间的冷却气流混合，使其固化。该方法具有所需部件结构简单、容易实现、粒化的钢渣或铁渣粒径比较小且较为均匀的特点。
一种液态钢渣铁渣化装

[发明专利]一种冶金熔渣干法粒化余热回收装置及方法-CN201410185685.1有效
发明人：吕学伟;秦跃林;白晨光;张杰;陈攀 -专利权人：重庆大学
申请日： 2014-05-05 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种冶金熔渣干法粒化余热回收装置及方法，其通过对粒化体系和换热体系加以系统性的改造，大幅减少了块渣和渣棉的产生，使得粒化得到的冷却渣粒大小分布更加均衡，且具有较高的玻璃化程度，球形度良好，能够直接用于作为生产水泥等后续产品的原料，并且减小了转杯对熔渣进料流量的限制，使得旋转粒化过程中多孔旋转杯的旋转能能够得到充分的利用，也使得多孔旋转杯能够以更高的转速运行，以提高粒化处理效率，同时还采用了两级余热回收体系，兼顾了较高的换热效率和余热回收率，有效地解决了现有技术对冶金熔渣的干法粒化余热回收工艺中粒化处理效率低、粒化效果较差、换热效率不高、影响余热回收利用等问题。
一种冶金熔渣干法粒化余热回收装置方法

[实用新型]钢渣粒化装置-CN200520023652.3无效
发明人：李志成 -专利权人：李志成
申请日： 2005-03-18 - 公布日： 2006-04-12 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：一种钢渣粒化装置，包括渣罐、运罐平车、吊罐天车。它的渣罐倾翻机位于熔渣流槽的前端，熔渣流槽位于粒化器前端，粒化器位于二次淬渣池的上部，集气装置安装在粒化器和二次淬渣池的上部，圆盘提升脱水机设置在二次淬渣池的内侧。不但彻底避免了熔渣处理过程的爆炸事故，而且环境条件好。可将所有的渣罐中倾倒出的熔渣全部粒化为标准颗粒的成品渣，无需二次加工，直接回收利用。本装置是理想的冶金熔渣粒化装置。
钢渣化装

[发明专利]一种高炉渣粒化及余热回收的装置-CN201811034566.0有效
发明人：杨建;杨佳龙;孔卓;桑彬;佘文文;王海军 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2018-09-05 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉渣粒化及余热回收的装置，属于高炉渣利用技术领域。本发明的一种高炉渣粒化及余热回收的装置包括粒化单元、筛分单元和壳体，粒化单元设置在壳体内，该粒化单元包括旋转渣盘和冷却机构，旋转渣盘上设置有加热部件，冷却机构的渣粒喷头、液化喷头和雾化喷头设置于旋转渣盘圆周边缘旋转渣盘的边缘处会形成渣膜，加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温，使渣膜维持在较高的温度，抑制渣膜形成，有利于减小粒化渣粒度；换热单元通过管道与壳体顶部的出气口相连，该管道内设置有换热部件；冷却机构喷射出来的冷却水被高炉渣加热气化生成水蒸气
一种炉渣余热回收装置

[发明专利]利用高炉瓦斯灰提锌窑渣制备炼钢炉料的方法-CN202010042578.9有效
发明人：卢建光;贾国良;李晓琪;梁文特;吴保华;梁春海;王利军;贾振宇 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2020-01-15 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用高炉瓦斯灰提锌窑渣制备炼钢炉料的方法，包括a.冲水粒化：高炉瓦斯灰提锌回转窑热渣从窑头落下后冲水熄火、粒化，然后沉入渣池底部；b．脱水晾干：将渣池底部冷却的粒化窑渣运出，经脱水后自然晾干，得到粒化回转窑渣；c．物料干混：将粒化回转窑渣、矿粉、脱硫石膏按质量比（400~650）：（16~26）：（2~6）称量，并混合均匀；d．物料湿混：向粒化回转窑渣、矿粉、脱硫石膏混匀料中加入水，搅拌均匀；e．压制成型，养护晾干：脱模后经自然养护，得到回转窑渣压制产品，即为炼钢炉料。本发明可实现高炉瓦斯灰提锌窑渣的循环利用，避免了球磨‑磁选工艺能耗高、产生二次污染的问题，提高了回收效率，同时降低转炉炼钢成本。
利用高炉瓦斯灰提锌窑渣制备炼钢炉料方法

[发明专利]一种高炉冲渣装置及方法-CN202111020369.5有效
发明人：李世明;战奇;张超;马海林;赵波;张维巍;李霞;范丽丽 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉冲渣装置及方法，包括可粒化渣沟流嘴、水渣沟盖板、过滤池，所述的可粒化渣沟流嘴安装在红渣沟末端，可粒化渣沟流嘴包括钢槽、水箱，钢槽内由耐火砖或浇注料形成通道，钢槽底部固定有水箱，水箱末端与多孔粒化板连接；水渣沟盖板通铺整个水渣沟，水渣沟盖板包括盖板一、盖板二，盖板一与盖板二相互交错连接，盖板一与盖板二通过齿牙相互咬合；过滤池设置在水渣沟末端，过滤池池底设有横纵交错的混凝土坑，坑中布置有过滤管道，坑的上表面用篦子封堵优点是：解决了传统粒化器受场地限制，结构紧凑，方便了拆卸及检修，提升降温速率，且粒化效果更佳。
一种高炉装置方法

[发明专利]一种干熄渣水雾粒化装置-CN201310732280.0在审
发明人：李志鹏;曲永生 -专利权人：河南圣石节能环保工程有限公司
申请日： 2013-12-27 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种干熄渣水雾粒化装置，属于干熄渣粒化领域。包括粒化装置本体、炉渣渣道、旋转杯、粒化渣出口、气体出口、主轴及轴承，还包括水雾喷嘴，所述的水雾喷嘴包括喷孔、汇合腔、旋阀和螺纹接口，水雾喷嘴分4--8个固定于粒化装置本体内部四周；气体出口在粒化装置本体上方与粒化仓相通本发明采用水雾粒化，使高温液渣的粒化程度更明显；高温烟气净化后可进行余热利用，节约能源，同时减少了大气污染等优点。
一种干熄渣水雾化装

[发明专利]一种炼钢渣处理风碎渣处理装置-CN201911048804.8有效
发明人：黄健;韩宝;邬琼;熊磊;李海波 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明提供一种应用于节能环保的钢渣技术领域的炼钢渣处理风碎渣处理装置，所述的炼钢渣处理风碎渣处理装置的中间渣罐(2)位于大渣罐(1)下方位置，中间渣罐(2)下部与出渣流槽(3)连通，粒化器(4)位于出渣流槽(3)下方位置，中间渣罐(2)内设置中间渣罐通过管道(5)，中间渣罐通过管道(5)内壁上设置垂直布置的渣流槽(6)，每道渣流槽(6)从中间渣罐通过管道(5)上部位置延伸到中间渣罐通过管道(5)下部位置，本发明的炼钢渣处理风碎渣处理装置，能够有效引导钢渣在中间渣罐内的流动状态和流速，保证渣流在通过粒化器前均匀稳定，使得通过粒化器前方的渣流稳定性得到提高，均匀经过粒化器前方，保证钢渣粒化效果。
一种钢渣处理风碎渣装置