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[发明专利]1，1，1，3，3-五氟丙烷的制备方法-CN201010273905.8有效
发明人：张伟;吕剑;曾纪珺;王博;封利民;王伟;徐强;石磊;何飞 -专利权人：西安近代化学研究所
申请日： 2010-09-07 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： C07C19/08 文献下载
摘要：本发明提供一种1，1，1，3，3-五氟丙烷的制备方法，在液相氟化催化剂的存在下，1，1，1，3，3-五氯丙烷与HF在设有低温反应区(1)和高温反应区(2)的液相氟化反应器中进行反应，反应条件为：HF与1，1，1，3，3-五氯丙烷的摩尔比为6～15∶1，反应压力1.0～1.5MPa，低温反应区的反应温度60℃～90℃，高温反应区的反应温度90℃～140℃，其中液相氟化催化剂为五氯化锑或四氯化锡，1，1，1，3，3-五氯丙烷进入液相氟化反应器的低温反应区(1)，新鲜HF进入液相氟化反应器的高温反应区(2)进入反应系统，循环HF同时进入液相氟化反应器的低温反应区(1)和高温反应区(2)。
丙烷制备方法

[发明专利]1，1，1，3，3-五氟丁烷的制备方法-CN201010273901.X有效
发明人：吕剑;张伟;寇联岗;曾纪珺;马洋博;亢建平;杜咏梅;李春迎 -专利权人：西安近代化学研究所
申请日： 2010-09-07 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： C07C19/08 文献下载
摘要：本发明提供一种1，1，1，3，3-五氟丁烷的制备方法，在液相氟化催化剂的存在下，1，1，1，3，3-五氯丁烷与HF在设有低温反应区(1)和高温反应区(2)的液相氟化反应器中进行反应，反应条件为：HF与1，1，1，3，3-五氯丁烷的摩尔比为6～15∶1，反应压力1.0MPa～1.5MPa，低温反应区的反应温度60℃～90℃，高温反应区的反应温度90℃～140℃，其中液相氟化催化剂为五氯化锑或四氯化锡，1，1，1，3，3-五氯丁烷进入液相氟化反应器的低温反应区(1)，新鲜HF进入液相氟化反应器的高温反应区(2)进入反应系统，循环HF同时进入液相氟化反应器的低温反应区(1)和高温反应区(2)。
丁烷制备方法

[发明专利]液相氟化反应装置-CN201010273891.X有效
发明人：张伟;吕剑;寇联岗;曾纪珺;袁俊;杜咏梅;马洋博;李凤仙 -专利权人：西安近代化学研究所
申请日： 2010-09-07 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： C07C17/20 文献下载
摘要：本发明提供一种液相氟化反应装置，包括低温反应区(1)、高温反应区(2)、回流塔(3)、HF进料混合器(4)、HF预热器(5)、氯代烃进料混合器(6)、HF进料管(7)、氯代烃进料管(8)和回流塔塔顶出料管(9)；其中低温反应区(1)上部和下部均与高温反应区(2)相连通，顶部出口与回流塔(3)的下部气体进料口相连通；回流塔顶部出料口与产物出料管(9)连接，底部出料口和HF进料混合器(4)、氯代烃进料混合器(6)相连通；HF进料混合器(4)通过HF预热器(5)与高温反应区(2)的底部进料口相连通；HF进料管(7)与HF进料混合器(4)的进料口相连，氯代烃进料管(8)通过氯代烃进料混合器(6)与低温反应区(本发明主要适用于合成氢氟烃的两步液相氟化反应过程。
氟化反应装置

[发明专利]一种六氟磷酸锂的高效合成工艺-CN202010798348.5在审
发明人：王开涛;刘毓斌;姚强 -专利权人：江苏新泰材料科技有限公司
申请日： 2020-08-11 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： C01D15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种六氟磷酸锂的高效合成工艺，采用液体氟化氢与五氯化磷反应得到包括五氟化磷、氟化氢和氯化氢的混合气体，对该混合气体通过加压冷凝罐进行加压冷却后得到分离的液相和可回收制备工业盐酸的气相，其中，液相包括液相五氟化磷和氟化氢，用于与液相氟化锂进行合成反应，制备得到高纯度的六氟磷酸锂，同时该合成反应产生的尾气用于氟化氢气体回收；本发明提高了六氟磷酸锂的合成效率，同时有效降低了单耗。
一种磷酸高效合成工艺

[发明专利]一种液相法管道化连续化生产氟化烷烃的方法-CN201910954007.X有效
发明人：钱超;赵恒军;葛新;陈新志;童绍丰;钟超 -专利权人：浙江大学;江苏三美化工有限公司
申请日： 2019-10-09 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C07C17/20 文献下载
摘要：本发明公开一种液相法管道化连续化生产氟化烷烃的方法，包括以下步骤：(1)将原料从管道化反应器的入口泵入，使得在氟化催化剂存在下，氯化烷烃与氟化氢在所述管道化反应器中接触，从而进行氟化反应，得到包含氟化烷烃和中间产物的反应液物流CnH2n+2‑xClx，其中，n为1～3的整数；(2)从步骤(1)的所述反应液物流中分离出氟化烷烃，形成氟化烷烃产品物流后，剩余的反应液物流继续在所述管道化反应器中进行氟化反应，或者循环至步骤(1)。本发明通过提供一种液相法管道化连续化生产氟化烷烃的方法，使得氟化烷烃的生产具有在线反应量小、安全隐患小、反应便于控制、可连续生产、生产成本低的特点。
一种液相法管道连续化生氟化烷烃方法

[发明专利]一种提高异相接触效率的方法-CN201910462257.1有效
发明人：栾英豪;李福清;杜文朝;刘晨斌;戴力 -专利权人：上海欧勒奋生物科技有限公司
申请日： 2019-05-30 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C08G65/32 文献下载
摘要：本发明涉及氟化工技术领域，具体涉及到一种提高异相接触效率的方法。所述提高异相接触效率的方法应用于全氟聚醚不稳定端基氟化领域；所述异相是气相和液相；该方法包括气相和液相逆流接触的气液接触反应装置；所述气液接触反应装置包括鼓泡塔氟化反应器；所述包括鼓泡塔氟化反应器底部设置有气体喷射器
一种提高相接效率方法

[实用新型]一种气液相氟化反应器-CN202222477232.9有效
发明人：戴国桥;张华;徐寅子;钟洋;蹇旭声 -专利权人：江西中欣埃克盛新材料有限公司
申请日： 2022-09-19 - 公布日： 2023-02-14 - 主分类号： B01J8/10 文献下载
摘要：本实用公开了一种气液相氟化反应器，其包括反应器本体，所述的反应器本体的顶部设有气相入口、液相入口和气相出口，所述的反应器本体内设有气液分离筒，气液分离筒包括筒体和位于筒体上方的多层斜挡圈，筒体内部安装气体分布盘本实用新型通过被汽化的氟化氢气体由气液分离筒分配盘底部若干孔夹带着物料、催化剂等形成搅拌充分接触，使得气相氟化氢与液相物料间在气液分离筒内反应，气液分离筒外氟化氢的溶度低，催化剂的氟代度低，腐蚀性能大大地降低，同时也达到了反应传热传质均匀的目的。
一种气液相氟化反应器

[发明专利]一种合成1,1,1-三氟乙烷的方法-CN201711422751.2在审
发明人：潘敏;楼晓权;单利锋;俞慧 -专利权人：东阳市巍华制冷材料有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C07C19/08 文献下载
摘要：包括以下步骤：以1‑氯‑1,1‑二氟乙烷与氟化氢为原料进行液相氟化反应，所述的液相氟化催化剂为四价锡化合物、卤磺酸中的一种或两种混合物。上述一种合成1,1,1‑三氟乙烷的方法，在投料之前先对液相催化剂和氟化氢的混合物加热，得到活性催化剂，并采用氟化反应分离工艺，能有效地控制副反应，反应条件温和，具有高转化率和选择性,转化率达到99.6%以上，选择性达到99.9%以上；本发明采用液相氟化催化剂体系能够有效地控制反应器材质的腐蚀速度，使用寿命长，操作安全可靠。
一种合成乙烷方法

[发明专利]一种氟化铵盐的液相酸解方法-CN200610051178.4有效
发明人：唐波;张筑楠;陈文兴;丁禹 -专利权人：贵州省化工研究院
申请日： 2006-08-09 - 公布日： 2008-02-13 - 主分类号： C01B7/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种氟化铵盐的液相酸解方法，直接用含水原料氟化铵盐和硫酸进行液相酸解反应。根据原料氟化铵盐中水和铵离子的含量及硫酸的含量计算氟化铵盐与硫酸酸解反应的配料量，混合并在150～260℃的高温下进行液相酸解反应，升温至反应温度后的保温反应时间10～180min。控制过量的硫酸配料量使酸解反应为完全液相反应，并减少水的蒸发，提高氟化氢挥发率。挥发出的氟化氢气体经常规的净化技术净化处理后，即制得无水氟化氢产品或氢氟酸产品。本方法提高了装置运行的可靠性和稳定性，并降低能耗，大幅度提高产品生产的技术经济指标，适用于各行业的含水氟化铵盐的硫酸酸解制氟化氢，特别适用于磷化工企业含氟废气的综合利用。
一种氟化铵盐液相酸解方法

[发明专利]一种制冷剂R32生产工艺-CN201610484688.4在审
发明人：胡天忠;裴红霞;张晓磊 -专利权人：宁夏海诚电化信息科技有限公司
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： C07C17/20 文献下载
摘要：目前国内常采用液相氟化法和气相氟化法等方法。液相氟化法具有生产能力大，能耗低等特点，缺点是腐蚀性强，但当严格控制反应压力为0.1~1Mpa，反应温度为50~150℃时，可以使反应器材腐蚀性大大降低，几乎不产生腐蚀。气相氟化法具有污染小、易于连续化生产等特点，但反应温度较高，催化剂成分复杂且难于制备，生产过程中容易积碳。
一种制冷剂 r32 生产工艺

[发明专利]一种从含硅含氟含氨酸性蚀刻液联产氟化钾和氟硅酸铵的方法-CN202310762531.3有效
发明人：叶龙;陈琪 -专利权人：盛隆资源再生（无锡）有限公司
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C01D3/02 文献下载
摘要：本发明提供一种从含硅含氟含氨酸性蚀刻液联产氟化钾和氟硅酸铵的方法，所述方法包括如下步骤：（1）含硅含氟含氨酸性蚀刻液经氢氧化钾第一中和反应并固液分离，得到氟硅酸钾固相和第一液相；（2）所述氟硅酸钾固相在氢氧化钾条件下进行转化反应，得到的第一反应液经固液分离，得到二氧化硅固相和第二液相；所述第二液相中含有氟化钾；所述第二液相与氢氟酸进行第二中和反应，得到的第二反应液经浓缩，得到的浓缩浆料经喷雾干燥，得到氟化钾产品；（3）所述第一液相经脱氨，产生的氨气被含氟硅酸和氟硅酸铵的溶液吸收，得到的吸收液经结晶，得到氟硅酸铵产品。本发明实现了资源的充分再利用，能够制得高价值的氟化钾产品。
一种含硅含氟含氨酸蚀刻联产氟化钾硅酸方法

[发明专利]一种1,2,3,4-四氯六氟丁烷的制备方法-CN202110179614.0在审
发明人：姚刚;郗少杰;郭君;张浩;徐海云;王巍;倪珊珊;郑艺;杨少飞 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七一八研究所
申请日： 2021-02-07 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： C07C17/10 文献下载
摘要：所述方法如下：将1,2,3,4‑四氯丁烷预热至80℃～300℃，用保护气体将1,2,3,4‑四氯丁烷吹入管式反应器中与三氟化钴在温度为200℃～500℃，压力为0.01MPa～1MPa的条件下进行氟化反应，待反应器中的气体产物出现未完全氟化产物时，则反应结束，得到氟化后的产物；将氟化反应得到的产物经过冷凝器液化后，气相部分进入碱液a吸收；液相部分经碱液b中和，再经分液，取油相，将油相产物干燥后得到1,2,3,4所述方法反应条件温和、放热量小，并且反应温度可控，提高了反应安全性和收率。
一种四氯六氟丁烷制备方法

[发明专利]一种提高反应过程选择性的管道化生产氟化烷烃方法-CN201910919669.3在审
发明人：徐志雄;赵恒军;沈涛;丛鑫鑫;钱超 -专利权人：江苏三美化工有限公司;浙江大学
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： C07C17/20 文献下载
摘要：本发明提供一种提高反应过程选择性的管道化生产氟化烷烃方法，包括(1)将原料从管道化反应器的入口泵入；所述管道化反应器包括至少两段加热段组，所述加热段组包括至少一段加热段，所述加热段组之间通过串联连接，所述原料在所述管道化反应器中混合成反应液；(2)所述反应液流经所述管道反应器，进行氟化反应，得到反应液物流；(3)所述反应液流经所述管道化反应器进行氟化反应后，预分离成第一气相料和第一液相料；(4)将所述第一液相料泵回所述管道化反应器的入口；将所述第一气相料泵入分离装置，进行分离程序后，分离得到所述氟化烷烃。该法具有在线反应量小、安全隐患小、反应便于控制、可连续生产、生产成本低的特点。
管道化反应器加热段氟化反应氟化烷烃料泵管道反应器管道化生产生产成本低安全隐患分离程序分离装置两段加热在线反应入口泵预分离物流

[发明专利]制备氢氟烃的方法-CN200410002398.9无效
发明人：吴江平;范涛;蔡文波;周忠泽 -专利权人：浙江蓝天环保高科技股份有限公司
申请日： 2004-01-15 - 公布日： 2005-07-20 - 主分类号： C07C19/08 文献下载
摘要：一种由含氢卤代烃和无水氟化氢在催化剂存在下经液相氟化反应制备氢氟烃的方法，该法从氟化分离塔塔身收集的氟化回流液经外加热提供反应所需热量，从而减少甚至不通过夹套向反应器传输热量，降低了反应器的壁温，使反应液对反应器的腐蚀降低到最少，延长反应器寿命。
制备氢氟烃方法

[发明专利]一种2,3,3,3-四氟丙烯的连续制备方法-CN201811635397.6有效
发明人：吕杨;李宏峰;蒋琦;马利勇;王金明 -专利权人：浙江巨化技术中心有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C07C17/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种2,3,3,3‑四氟丙烯的连续制备方法，以乙烯、四氯化碳为起始原料，在复合催化剂存在下经液相催化调聚反应，得到反应产物；将反应产物经两级膜分离及提纯后依次进行一次高温裂解反应、气相氯化反应、二次高温裂解反应、一次气相催化氟化反应、二次气相催化氟化反应，得到反应产物，将二次气相催化氟化反应产物冷凝，精馏，得到2,3,3,3‑四氟丙烯产品。本发明实现了连续化制备HFO‑1234yf产品，一次高温裂解反应、气相氯化反应、二次高温裂解反应、一次气相催化氟化反应产物无需纯化，直接进行下步反应，液相催化调聚反应产物经两级不同的膜分离，复合催化剂实现了循环利用
一种丙烯连续制备方法

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