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- [发明专利]低熔点、少浮渣的热浸镀助镀剂-CN201010594155.4无效
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何明奕;赵晓军;王胜民;刘丽;彭增华;罗中保;刘洪峰
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昆明理工大学
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2010-12-18
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2011-04-13
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C23C2/02
- 本发明提供一种低熔点、少浮渣的热浸镀助镀剂，其特征在于每升助镀剂中含有下列组分：氯化锌80～140g/L，氯化钠10～30g/L，氟化钠5～15g/L，磷酸二氢盐20～80g/L，表面活性剂0.2～3g本发明助镀剂的熔点可降至142～223℃范围，有利于浸镀时盐膜的熔出，使得助镀剂与锌基金属液反应形成的浮渣尽快浮出，减少浸镀造成的烟尘，减少浮渣量，加快被镀金属件基体和助镀剂盐膜界面与被镀金属件基体和锌基合金液界面的界面替换反应，改善助镀剂与锌基金属液的润湿性和热浸镀锌生产环境，避免了浮渣黏附在镀件表面或上浮迟滞造成的漏镀或表面缺陷，有利于提高助镀效果，降低漏镀率，提高镀件质量。
- 熔点浮渣热浸镀助镀剂
- [发明专利]镁锂合金酸性浸锌溶液及浸锌方法-CN201010173022.X有效
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黄晓梅;张家军;刘望
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哈尔滨工程大学
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2010-05-17
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2010-09-15
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C23C18/31
- 本发明提供的是一种镁锂合金酸性浸锌溶液及浸锌方法。本发明采用氯化锌作为主盐，苹果酸作为主配位剂及酸度调节剂，乳酸作为辅助配位剂，氟化钠作为添加剂，氨水作为pH调节剂配制成镁锂合金酸性浸锌溶液。采用本发明的镁锂合金酸性浸锌溶液一次浸锌就可以得到薄并且平整光滑，锌颗粒呈现球状，大小均匀、细小致密的酸性浸锌层，浸锌层对基体的覆盖程度很高。经过酸性浸锌后无论进行电镀还是化学镀，得到的镀层性能优异。该法配制成本低，配制步骤少，操作简单，反应条件温和，减缓了强碱性浸锌溶液对镁锂合金基体造成的强烈腐蚀，环保节能，需要控制的条件少而且易于做到，很有希望应用于大规模生产。
- 合金酸性溶液方法
- [发明专利]一种次氧化锌原料高效资源化利用方法-CN201910254916.2有效
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何耀
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何耀
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2019-03-29
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2020-09-01
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C22B7/00
- 一种次氧化锌原料高效资源化利用方法，属于湿法冶金领域，其特征在于：次氧化锌原料经中酸浸出、除铁砷、除氯和除重金属，得生产锌锭的溶液；中浸渣经高温高酸浸出、固液分离得富铅、银渣和高浸液，高浸液返中酸浸出，通过中浸渣多次富集次氧化锌原料中的锑、铋、锡、铟、锗等金属，在最后一次中酸浸出时，用还原剂还原三价铁，固液分离得贵渣；贵渣用低酸浸出，固液分离得低浸渣和富含锑、铋、锡、铟、锗的低浸液，低浸渣送高温高酸浸出回收有价金属，低浸液经分步沉淀、分离得锑、铋、锡富集物和铟、锗富集物，铟、锗富集物再碱浸得粗氢氧化铟和富锗溶液。工艺简单，有价金属富集度高、回收率高，实现了次氧化锌原料高效资源化利用。
- 一种氧化锌原料高效资源利用方法
- [发明专利]镁合金铸件局部镶铸铝合金的方法-CN200810242948.2无效
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王泽华;刘钊;林萍华;周泽华;江少群;胡海燕
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河海大学
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2008-12-30
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2009-05-27
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B23P17/00
- 本发明公开了一种镁合金铸件局部镶铸铝合金的方法，步骤如下：第一步，对待镶铸的铝合金件表面进行预处理，去除铝合金表面的油污、氧化膜；第二步，采用化学浸锌法或热浸镀法在第一步处理好的铝合金件表面浸镀一层锌层或锌合金层，厚度为0.002～0.1mm；第三步，根据镶铸位置要求，将第二步镀好锌或锌合金的铝合金件固定在铸型的目标部位，然后用液态成型方法向铸型中注入液态镁合金，形成镁合金与铝合金复合结构，镁合金浇铸温度为640铝合金表面浸锌层均匀、致密、无气孔，锌层能有效阻止铝合金的氧化。浸锌层熔点低，浇注镁合金时先熔化，并向铝合金和镁合金界面扩散。锌固溶于铝基体，并与镁、铝形成三元相，铝合金和镁合金形成良好的冶金结合。
- 镁合金铸件局部铝合金方法
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