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[发明专利]体积法检测混凝土复合矿物掺合料活性指数的方法-CN201210453798.6有效
发明人：阮炯正 -专利权人：吉林建筑工程学院
申请日： 2012-11-13 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： G01N33/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种用体积法检测混凝土复合矿物掺合料活性指数的方法，具体做法是在检测混凝土复合矿物掺合料活性指数时，采用复合矿物掺合料用等体积替代水泥检测混凝土复合矿物掺合料活性指数的方法，解决了多年来一直困扰人们如何合理评定混凝土复合矿物掺合料活性指数的问题，解决了复合矿物掺合料因其密度变化不确定至今没有复合矿物掺合料活性指数的检测方法，解决了等质量替代水泥检测复合矿物掺合料活性指数不符合实际的问题，有利于复合矿物掺合料相关规范的制定和复合矿物掺合料的推广应用，克服了单一矿物掺合料检测方法的诸多不足，方便了混凝土配合比的计算与调整，为复合矿物掺合料应用技术规范的制定奠定了基础。
体积检测混凝土复合矿物掺合活性指数方法

[发明专利]一种矿物掺合料火山灰活性评估装置及其测试方法-CN202211286540.1在审
发明人：杨露;王坤;黄建国;杨明秋;王发洲;盛月强;钟浩轩 -专利权人：武汉理工大学;浙江新都水泥有限公司
申请日： 2022-10-20 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： G01N21/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种矿物掺合料火山灰活性评估装置及其测试方法。本发明采用液体蠕动装置以一定的流量控制微小流体(H2O/OH‑溶液)实时冲刷矿物掺合料样品表面，通过样品溶解前后表面高程变化、腐蚀坑的大小及数量和溶解面的微观形貌和对矿物掺合料火山灰活性进行直观评估，不同矿物掺合料在被相同的溶液冲刷一定时间后，高程变化越大、腐蚀坑越多，其火山灰活性越优异。本发明一种矿物掺合料火山灰活性评估装置及其测试方法可在短时间内对不同组成、结构和热历史的矿物掺合料进行快速评估，以满足水泥和混凝土在使用过程中对矿物掺和料的优选。
一种矿物掺合火山灰活性评估装置及其测试方法

[发明专利]一种快速测定矿物掺合料火山灰活性的装置及其测量方法-CN201510756531.8在审
发明人：高小建;黄煌煌;高阳;王辉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2015-11-09 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： G01N27/06 文献下载
摘要：一种快速测定矿物掺合料火山灰活性的装置及其测量方法，涉及水泥与混凝土制造领域。本发明是为了解决现有判断火山灰活性的方法，耗时长，预测结果准确性低，并且不能反映不同温度条件下矿物掺合料的火山灰活性的问题。本发明通过两个铜片电极的接出导线读取内筒容器中溶液的电导率值C₁，再向内筒容器中加入矿物掺合料，均匀搅拌后测定此时溶液中的电导率值C₂，相同温度下，加入不同矿物掺合料，获得不同矿物掺合料所对应的电导率值差C＝C₁-C₂，电导率值差越大，所对应的矿物掺合料的火山灰活性越高。它用于水泥与混凝土制造过程中对矿物掺合料的优选与性能评价。
一种快速测定矿物掺合火山灰活性装置及其测量方法

[发明专利]一种矿物掺合料改性装置及矿物掺合料改性方法-CN202011025953.5在审
发明人：苟鸿翔;朱敏涛;卞成辉;魏劼;李玲玉 -专利权人：上海建工建材科技集团股份有限公司;上海同舜混凝土有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： C04B20/10 文献下载
摘要：本发明提供一种矿物掺和料改性装置及矿物掺和料改性方法，该装置是由气泵、气压阀门、超声雾化器、蒸汽发生器、Y型输气管、流化床反应室、进料口、收集器、收尘过滤器、冷凝管组成，本发明结合流化床气相沉积法，采用化学试剂改性矿物掺合料，操作过程简单，改性剂沉积均匀且沉积尺度小，能有效提高矿物掺合料的火山灰反应活性，改善混凝土性能。将本发明方法与传统的采用改性溶液与矿物掺合料直接混合搅拌的方法进行对比，采用本发明得到的矿物掺合料的火山灰反应活性显著提高，在相同矿物掺合料火山灰反应活性的条件下，采用本发明能降低成本，减少能耗。
一种矿物掺合改性装置方法

[发明专利]一种高活性超细矿物掺合料及其制备方法-CN201911154800.8在审
发明人：黄修林;桂明祥 -专利权人：湖北大学
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： C04B22/14 文献下载
摘要：本发明公开一种高活性超细矿物掺合料及其制备方法，该高活性超细矿物掺合料，由以下重量百分比的原料组成：花岗石粉20～60％，炉渣5～25％，粉煤灰20～50％，激发剂0.1～10％，增强活化材料0.1～3本发明通过将花岗石粉、炉渣、粉煤灰、激发剂、增强活化材料、脱硫石膏混合，经粗磨和细磨后得到高活性超细矿物掺合料，制备过程简单，且所得高活性超细矿物掺合料达到S95级以上标准。
一种活性矿物掺合料及制备方法

[发明专利]一种铜尾矿渣复合矿物掺合料及其制备方法-CN201711454627.4有效
发明人：施麟芸;刘松柏;宋冬生 -专利权人：江西省建筑材料工业科学研究设计院
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C04B22/16 文献下载
摘要：本发明提供一种铜尾矿渣复合矿物掺合料，以质量份计，由以下原料混合制成：磨细铜尾矿渣25‑50份、粉煤灰40‑60份、活性激发剂0.4‑1份、活性矿物掺合料0‑35份；其中，所述的活性激发剂由氧化钙、偏硅酸钠本发明的复合矿物掺合料以铜尾矿渣大量替代粉煤灰等高成本原料，实现了铜尾矿渣的高价值回收利用，不但有利于环境保护和掺合料成本降低，而且可使掺合料整体具有理想的活性，能够改善水泥混凝土早期水化结晶结构和产物本发明还提供利用铜尾矿渣制备预拌混凝土矿物掺合料的方法。
矿渣铜尾复合矿物掺合料活性激发剂粉煤灰掺合料制备硫酸钠混凝土矿物掺合料活性矿物掺合料硫代硫酸钠三聚磷酸钠水泥混凝土回收利用结晶结构偏硅酸钠原料混合水化氧化钙质量份等高磨细环境保护替代

[发明专利]一种高活性、低收缩复合矿物掺合料及其制备方法-CN202310132269.4有效
发明人：刘洋;黄昱霖;徐创霞;张林涛;毛海勇;杜玉会;王远贵 -专利权人：西南交通大学;四川省建筑科学研究院有限公司
申请日： 2023-02-20 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C04B24/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种高活性、低收缩复合矿物掺合料及其制备方法，涉及混凝土矿物掺合料技术领域。本发明的复合矿物掺合料包括以下重量百分比的原料组分：锂渣15%~25%、粒化电炉磷渣30%~50%、钒铁矿渣10%~20%、镍渣10%~15%、硫铝酸盐水泥熟料5%~10%、超塑化剂0.5~1.0‰、早强型助磨剂本发明的掺合料充分发挥了不同类别冶渣和原料的协同互补作用，实现复合矿物掺合料在早期至后期的抗收缩能力以及较高的活性。
一种活性收缩复合矿物掺合料及制备方法

[发明专利]一种矿物掺合料表面原位生长水化硅酸钙的方法-CN201810226554.1有效
发明人：潘钢华;周飞飞;陆小军;朱祥;蒙海宁 -专利权人：东南大学;江苏镇江建筑科学研究院集团股份有限公司
申请日： 2018-03-19 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： C01B33/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种矿物掺合料表面原位生长水化硅酸钙的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）碱侵蚀：配制硅源的水溶液，并将矿物掺合料加入至水溶液中搅拌一段时间，得到矿物掺合料浆体；（2）化学共沉淀反应：向步骤（1）中的矿物掺合料浆体中滴加钙源，搅拌一段时间后抽滤、洗涤、干燥，即得矿物掺合料表面原位生长水化硅酸钙。该方法不仅提高了水化硅酸钙的分散均匀性，还能够减小水化硅酸钙的颗粒尺寸，并提高了矿物掺合料的早期活性。且该方法制得的矿物掺合料表面原位生长水化硅酸钙能够显著提高水泥基材料的早期强度，并极好的改善水泥基材料的后期性能。同时，还可提高矿物掺合料的掺入量，实现矿物掺合料的大掺量化应用。
一种矿物掺合表面原位生长水化硅酸方法

[发明专利]一种混凝土防渗抗裂剂-CN201310071357.4有效
发明人：吴爱芹;罗金垒;于琦;石运中;邓云龙;刘建敏 -专利权人：青岛青建新型材料有限公司
申请日： 2013-03-06 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C04B22/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种混凝土防渗抗裂剂，包含活性矿物掺合料和硬石膏，所述的活性矿物掺合料选自超细矿粉或硅灰。优选所述的活性矿物掺合料和硬石膏的质量比为1∶0.5-0.6。
一种混凝土防渗抗裂剂

[发明专利]具有抑制混凝土碱硅酸反应的铜尾矿基活性矿物掺合料及其制备方法和应用-CN202110922076.X有效
发明人：李伟光;赵庆朝;李勇;朱阳戈 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2021-08-12 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： B03C1/01 文献下载
摘要：本发明提供了一种具有抑制混凝土碱硅酸反应的铜尾矿基活性矿物掺合料及其制备方法和应用，涉及固废减量化综合利用技术领域。所述具有抑制混凝土碱硅酸反应的掺合料主要由铜尾矿依次经过磁化、脱除高碱活性矿物和不利组分，随后活化制得。上述特定工艺制备出的铜尾矿基活性矿物掺合料具有火山灰活性高、粒度细等优势，经检验所述掺合料的活性指数＞70%，45um方孔筛细度＜2%，将上述铜尾矿基活性矿物掺合料应用于混凝土中可充分发挥其填充效应、形态效应
具有抑制混凝土硅酸反应尾矿活性矿物掺合料及制备方法应用

[发明专利]利用洗砂泥制备活性矿物掺合料的方法-CN202011155193.X在审
发明人：曾利群 -专利权人：湖南工学院
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： C04B18/16 文献下载
摘要：利用洗砂泥制备活性矿物掺合料的方法，涉及建筑工业废弃物回收利用技术领域，在利用洗砂泥制备活性矿物掺合料时，先将洗砂泥调制成波美度为1.8～2.0的泥浆，以利于去杂操作，去除其中细小石英颗粒、着色有害赤铁矿和软锰矿等，再经过高温煅烧转化和粉体细化处理，使之转变为具有高活性的矿物掺合料，用该活性矿物掺合料替换12wt％水泥时，水泥胶砂28d抗压强度能够增长15％以上，不但有效解决了洗砂泥堆存和环境污染问题，而且使洗砂泥转变成了具有较高经济价值新型建筑材料
利用洗砂泥制备活性矿物掺合方法

[发明专利]一种矿物掺合料专用液体活化剂及其制备方法-CN201410240103.5有效
发明人：张大同;于吉涛;彭立刚 -专利权人：山东众森科技股份有限公司
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C04B24/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种矿物掺合料专用液体活化剂及其制备方法，属于矿物掺合料生产技术领域。该种活化剂由三乙醇胺、三异丙醇胺、多元醇、醇、酸合成物、碱性盐、稳定剂、饮用水等中的若干组分进行合成及复配而成，所用组分因矿物掺合料生产企业工艺条件不同而有所变化。本发明的液体活化剂用于矿物掺合料生产，具有以下有益效果(1)本发明的矿物掺合料专用液体活化剂掺量在0.04％的情况下，提高磨机台时产量8％以上；(2)本发明的矿物掺合料专用液体活化剂掺量在0.04％的情况下，同时保证矿物掺合料组份、磨机台时产量基本不变的情况下，可以提高矿物掺合料7天、28天活性6％以上，且优越石膏的激发效果。
一种矿物掺合专用液体活化剂及其制备方法

[发明专利]一种钢渣基矿物掺合料及其制备方法与应用-CN201810031251.4在审
发明人：赵三银;黎载波;贺图升;赵旭光 -专利权人：韶关学院
申请日： 2018-01-12 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C04B5/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种钢渣基矿物掺合料的制备方法，包括如下步骤：将包括钢渣和调质改性剂的混合物在惰性气体氛围下进行煅烧，得到钢渣基矿物掺合料；所述调质改性剂为石墨、活性炭、烟煤、无烟煤、褐煤、焦炭和煤矸石中的一种或两种以上的混合物将本发明所提供的制备方法得到的钢渣基矿物掺合料和水泥以质量比为3:7的比例配成胶凝材料，采用GB/T 17671‑1999对胶凝材料的胶凝性能进行测试，养护7天时，胶凝活性指数可达97.1％，养护28天时，胶凝活性指数可达108％，说明本发明所提供的制备方法得到的矿物掺合料具有优异的胶凝活性。
矿物掺合料钢渣制备胶凝活性混合物改性剂调质养护褐煤烟煤惰性气体氛围活性炭无烟煤胶凝材料胶凝性能煤矸石质量比石墨成胶煅烧焦炭测试水泥应用

[发明专利]高活性补偿收缩矿物掺合料及其制备方法-CN200510018820.4有效
发明人：胡曙光;丁庆军;王红喜;吕林女;何永佳;彭波;王发洲;陈平 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2005-05-31 - 公布日： 2005-11-23 - 主分类号： C04B22/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种对水泥混凝土具有补偿收缩作用的高活性矿物掺合料及其制备方法。高活性补偿收缩矿物掺合料，它由钢渣、矿渣、硫铝酸盐水泥熟料和石膏混合而成，其各组份质量配比为：钢渣∶矿渣∶硫铝酸盐水泥熟料∶石膏＝40～60％∶20～40％∶10～20％∶5～10％，各组份之和为100％；钢渣、矿渣、硫铝酸盐水泥熟料和石膏经混合、粉磨，得到勃氏比表面积为400～500m²/kg的干粉状具有高活性和补偿收缩功能的高活性补偿收缩矿物掺合料。本发明即具有高活性又具有补偿收缩功能；该高活性补偿收缩矿物掺合料的活性指数和膨胀率指标可分别达到：活性指数≥80％(强度比值)；28d膨胀率：0.03～0.05％；180d膨胀率0.01～0.03％。
活性补偿收缩矿物掺合料及制备方法

[发明专利]一种悬浮焙烧工业固废制备活性矿物掺合料的方法-CN202210149349.6在审
发明人：李利平;潘玉峰;李嘉隆;陈辉;崔艳华;董雷亭;何伟峰;代家聚 -专利权人：洛阳申特工程技术有限公司
申请日： 2022-02-18 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： C04B20/04 文献下载
摘要：一种悬浮焙烧工业固废制备活性矿物掺合料的方法，生产时料流走向：钒渣、石煤、灰岩混合均匀后经提升机依次进入P1悬浮预热器、P2悬浮预热器、P3悬浮预热器内预热、分解和固相反应；混合料进入焙烧炉内进行烧结，烧结后的物料进入气固分离器内，生成活性矿物掺合料，活性矿物掺合料依次进入C2冷却器、C1冷却器、换热器内进一步换热，活性矿物掺合料送至成品库；生产时气流走向：高温风机产生运行气流，换热器内的冷空气依次进入C1冷却器、C2冷却器，热空气进入焙烧炉，焙烧炉的热烟气依次进入气固分离器、P3悬浮预热器、P2悬浮预热器、P1悬浮预热器；本发明节能降耗，煅烧温度低、通过高温烧结矿物掺合料稳定性好，配方少、工艺简单，
一种悬浮焙烧工业制备活性矿物掺合方法

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