“沉镁过程”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果3650054个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种湿法炼锌含锌溶液中镁、氟的脱除方法-CN201911149925.1在审
发明人：王勇;廖贻鹏;林文军;周玉琳;张记东 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2019-11-21 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法炼锌含锌溶液中镁、氟的脱除方法，包括以下步骤：A、沉锌脱氟：用中和剂将湿法炼锌含锌溶液中的锌沉淀下来，过滤后得到中和渣与沉锌后液；B、除镁：向步骤A所得到的沉锌后液加入碱，使镁得以沉淀本发明利用锌、镁化学性质的差异，通过调节pH值使锌、镁得以分离，分别得到含锌的中和渣以及氢氧化镁产品，同时沉锌过程可使大部分氟进入中和渣，中和渣还可带走部分水，有利于锌系统体积的平衡。
中和渣含锌溶液湿法炼锌后液沉淀过滤氢氧化镁沉淀湿法炼锌系统氢氧化镁中和剂除镁脱除脱氟返回平衡

[发明专利]一种含钼原料清洁冶炼的方法-CN201911019305.6在审
发明人：肖超;罗进爱;李义兵 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2019-10-24 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： C22B34/34 文献下载
摘要：首先，采用沉镁后液与钼原料按照一定的质量比浆化得到矿浆，完成浆化工序；然后，向矿浆中加入镁剂、氧化剂和添加剂，然后在一定温度和时间条件下进行反应，实现钼原料的分解，完成分解工序；钼原料分解后，过滤得到含钼滤液和浸出渣；接着采用溶剂萃取或离子交换法从含钼滤液中提取钼分离钠、镁、硫杂质，并且制备得到钼化工产品和产出提钼后液；最后，提钼后液加入沉镁剂，沉淀溶液中的镁元素，得到镁渣和沉镁后液，其中沉镁后液返回浆化工序。本发明方法减少了碱的消耗量，降低了生产成本；浸出过程没有氨溢出，环境好；提钼后液能够完全返回浆化使用，减少废水排放，有利于环保。
浆化沉镁后液提钼后液含钼矿浆氧化剂分解离子交换法沉淀溶液废水排放含钼原料溶剂萃取时间条件原料分解浸出渣硫杂质镁元素质量比返回化工产品消耗量沉镁浸出镁剂镁渣制备溢出生产成本添加剂过滤冶炼清洁环保

[发明专利]从锌冶炼的沉铟后液中去除钙镁的方法和装置-CN201610185979.3有效
发明人：王私富;姚应雄;朱北平;尹华光;李彪;王邦伟;周大国;李云;陈先友;赵燕飞;张庆丰 -专利权人：云南华联锌铟股份有限公司
申请日： 2016-03-29 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： C22B3/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种从锌冶炼的沉铟后液中去除钙镁的方法和装置，所述从锌冶炼的沉铟后液中去除钙镁的方法包括以下步骤：向所述沉铟后液中加入无水硫酸钙晶种和一水硫酸镁晶种；和在120℃‑200℃的条件下，利用赤铁矿除铁法去除所述沉铟后液中的铁，同时使所述沉铟后液中的钙和镁结晶析出，以便得到除铁钙镁后液，其中所述沉铟后液中的钙以无水硫酸钙的形式结晶析出，所述沉铟后液中的镁以一水硫酸镁的形式结晶析出。通过利用根据本发明实施例的从锌冶炼的沉铟后液中去除钙镁的方法，可以有效地去除该沉铟后液中的钙和镁。
冶炼沉铟后液中去除方法装置

[发明专利]一种锂镁分离方法-CN201911134420.8有效
发明人：孙振华;李少鹏;宋昱霖;李会泉 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2019-11-19 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C01D15/08 文献下载
摘要：本发明提供一种锂镁分离方法，所述方法通过先将添加剂与含锂镁的溶液混合，再向混合液中加入沉镁剂进行沉镁反应，能够实现对锂镁沉淀分离过程的调控，解决了现有技术中氢氧化镁沉淀过滤困难的问题，大大降低了氢氧化镁对锂离子的吸附率，提高了锂镁分离效率和锂离子回收率，而且该方法具有反应条件温和、工艺流程简单和环保低耗的优点，适用于工业化推广。
一种分离方法

[发明专利]一种分步沉淀降低电解锰体系中杂质镁含量的方法-CN201510493153.9有效
发明人：李重洋;叶万奇;熊雪良;刘雪莹;何利民;杨智;唐三川 -专利权人：长沙矿冶研究院有限责任公司
申请日： 2015-08-13 - 公布日： 2017-09-12 - 主分类号： C25C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种分步沉淀降低电解锰体系中杂质镁含量的方法，包括以下步骤1）在电解锰阳极液或合格液中加入液氨调节溶液pH值至6.5~9，然后加入沉锰添加剂进行反应；2）对步骤1）后的反应浆液进行固液分离，得到沉锰渣和沉锰后的溶液，沉锰渣返回电解锰化合车间；3）向沉锰后的溶液中加入液氨调节溶液pH值至6~10，然后加入沉镁添加剂进行反应；4）对步骤3）后的反应浆液进行固液分离，得到沉镁渣和沉镁后的溶液，沉镁后的溶液直接返回电解锰生产体系本发明的工艺根据锰、镁碳酸盐的溶度积差异，采用分步沉淀的方法分离电解锰体系中锰和镁，碳酸锰回用，而将碳酸镁排出体系，达到降低电解锰体系中杂质镁的目的。
一种分步沉淀降低电解锰体系杂质含量方法

[发明专利]一种在锌冶炼过程中无害化处理回收镁氟污酸的方法-CN202110599925.2有效
发明人：陈长浩;吴慧;赵兵伍;张龙;窦峰;龙国心;秦怀坤 -专利权人：云南罗平锌电股份有限公司
申请日： 2021-05-31 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种在锌冶炼过程中无害化处理回收镁氟污酸的方法，包括：1)污酸的无害化回用；2)解析后液脱镁，在解析后液中加入晶种、改性剂、脱镁剂、石灰等，加热升温搅拌，过滤，得到脱镁后液和氟化镁精矿，脱镁后液加入单宁酸沉锗，回收锗，过滤得到单宁锗渣和沉锗后液，单宁锗渣灼烧得到锗精矿，沉锗后液送浸出空气氧净化除铁除氟；3)沉锗后液空气氧化除铁除氟；4)除铁除氟后液铜渣除氯。本发明达到了氧化镁开路、降低氧化镁在湿法炼锌溶液系统的危害，无害化回收镁及氟和酸；通过加入活性剂，解决了高含锌溶液易形成胶体问题，改变了氟化镁渣在高锌离子溶液中的特性，使氟化镁渣形成海绵状结构、易于液固分离
一种冶炼过程无害化处理回收镁氟污酸方法

[发明专利]含镁废液的处理方法-CN201010130650.X有效
发明人：刘金山;孙宁磊;殷书岩;王魁珽;陆业大 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2010-03-22 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： C01B25/45 文献下载
摘要：本发明公开了一种含镁废液的处理方法，包括：对含镁废液进行除杂净化，得到渣和净化后液；利用氨或铵盐对所述净化后液进行沉镁，得到镁产品沉淀和沉镁后液；将磷酸铵盐加入到沉镁后液中进行沉淀并过滤，以得到磷酸铵镁沉淀和滤液根据本发明的含镁废液的处理方法，由于采用磷酸铵盐对沉镁后液进行进一步处理，可以将未反应的镁离子沉淀彻底，得到可以用作缓释肥料的高品质磷酸铵镁，实现了对废液中镁的充分利用。另外，将废液中的镁完全沉淀出，避免了在用沉镁后液生产石膏时，形成氢氧化镁沉淀而导致石膏纯度较低，利用本发明的方法，对含镁废液中镁离子的沉淀率可达到99％以上，且工艺简单，容易控制，成本低。
含镁废液处理方法

[发明专利]一种综合利用硼镁铁矿的方法-CN201110256457.5有效
发明人：翟玉春;段华美;吕晓姝;辛海霞;顾惠敏;王伟 -专利权人：东北大学
申请日： 2011-09-01 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：一种综合利用硼镁铁矿的方法，该方法包括以下步骤：(1)将硼镁铁矿破碎，磨细后与硫酸混合焙烧；(2)焙烧熟料溶出，溶出液采用氢氧化铁沉淀法沉铁，过滤渣作为微硅粉；(3)沉铁后的溶液采用碳酸氢铵沉镁；(4)碱式碳酸镁煅烧得到氧化镁产品；(5)沉镁后的溶液蒸发结晶，硫酸铵和硼酸混合晶体煅烧分离。
一种综合利用铁矿方法

[发明专利]一种锌冶炼过程电解液开路除杂联合回收锌铟的工艺-CN202310345862.7在审
发明人：王铧泰;刘远;王海北;文堪;李耀山;周华荣;高昭伟;郭文鹏;廖园园;解万文;杨泽;孔俊杰;刘文生 -专利权人：西部矿业股份有限公司;西部矿业集团科技发展有限公司;青海湘和有色金属有限责任公司
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌冶炼过程电解液开路除杂联合回收锌铟的工艺，先直接采用含镁废电解液对锌冶炼过程中产生的烟尘进行一段中性浸出，固液分离后获得一段浸出液和一段浸出渣；然后对一段浸出液进行碳酸钠中和沉锌，获得碱式碳酸锌和沉锌后液；再对沉锌后液进行蒸发结晶，获得硫酸镁结晶；对一段浸出渣进行二段酸性浸出，控制浸出条件获得二段浸出液和铅银渣；后对二段浸出液进行萃取，获得富铟液，再对富铟液进行中和沉铟，最终获得富铟渣。本发明的工艺具有流程简单、工艺新颖、锌镁铟高效综合回收、能够有效解决锌冶炼系统中镁含量高的问题、同时开路系统氟氯砷锑等杂质的特点。
一种冶炼过程电解液开路联合回收工艺

[发明专利]一种综合利用氧化铜矿的方法-CN201210093571.5有效
发明人：翟玉春;申晓毅;王佳东;辛海霞 -专利权人：东北大学
申请日： 2012-04-01 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种综合利用氧化铜矿的方法：将氧化铜矿与硫酸氢铵混合焙烧，焙烧过程产生的烟气用硫酸吸收，再返回焙烧工序。焙烧熟料溶出、过滤，得到的滤渣脱水制备成微硅粉产品或用作生产建筑材料，得到滤液若铁浓度高于1g/L，用碳酸铵调节溶液pH值沉铁，得到黄铵铁矾，黄铵铁矾煅烧制备氧化铁产品。沉铁后的溶液萃取铜，反萃后用于电积铜。萃取铜后的溶液沉铝后返回熟料溶出工序，使镍、镁等得到富集再萃取镍，制备镍产品，沉镁制备镁产品。本发明方法工艺流程简单，设备要求不高，生产成本较低，实现了氧化铜矿的综合利用，整个工艺过程不会对环境造成二次污染，符合绿色化工业生产的要求。
一种综合利用氧化铜矿方法

[发明专利]水镁石用于回收镍钴-CN201310054168.6无效
发明人：付海阔;王多冬;周彩凤;赵易;刘柏余 -专利权人：广西银亿科技矿冶有限公司
申请日： 2013-02-20 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C22B3/46 文献下载
摘要：本发明涉及水镁石用于红土镍矿湿法冶炼回收镍钴的用途，将水镁石直接作为中和剂代替石灰用于红土镍矿浸出液或浸出矿浆的净化除杂过程，将煅烧后的水镁石作为中和剂代替氢氧化钠或石灰用于含镍溶液的沉镍过程。本发明以水镁石粉取代石灰用于红土镍矿湿法冶炼中回收镍钴的净化除杂过程具有产渣量小、无需煅烧、无二氧化碳温室气体放出、对环境友好的优点；使用煅烧后水镁石用于红土镍矿湿法冶炼回收镍钴的沉镍过程，效果与氢氧化钠和石灰乳相当，但与氢氧化钠相比具有价格低廉的优点，与石灰乳相比具有无石膏废渣产生和避免了后续工序中氢氧化镍和石膏分离的过程，克服了使用石灰的一些缺陷，如渣量大，用水量大，硫酸钙结垢堵塞工艺管网等问题。
水镁石用于回收

[发明专利]一种从盐湖卤水中联合提取镁、锂的方法-CN200310119202.X无效
发明人：徐徽;李新海;石西昌;陈白珍 -专利权人：中南大学
申请日： 2003-11-20 - 公布日： 2005-05-25 - 主分类号： C22B26/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种从盐湖卤水中联合提取镁、锂的方法，其特征在于：以高浓度特别是高镁锂比的盐湖卤水为原料，采用氨和碳酸氢铵两段沉镁，实现镁、锂的有效分离与提取；一段沉镁，加入5％～10％的晶种，控制沉镁效率80％～85％、游离氨浓度1.2～1.5mol/L，二段沉镁，碳酸氢铵以固体形式加入，常温反应，游离氨浓度低于0.3mol/L，镁的总提取率大于98％；沉镁母液中氯化铵浓度高，有利于其回收及氯化锂的富集；用石灰法将氯化铵转化成氨循环使用本发明镁锂分离效果好，提取率高，生产成本低，综合效益好，无环境污染。
一种盐湖卤水联合提取方法

[发明专利]一种由硼镁铁矿制备氧化镁、氧化铁、二氧化硅及硼酸的方法-CN201110256473.4有效
发明人：翟玉春;段华美;吕晓姝;王伟;辛海霞;顾惠敏 -专利权人：东北大学
申请日： 2011-09-01 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： C01G49/06 文献下载
摘要：一种由硼镁铁矿制备氧化镁、氧化铁、二氧化硅及硼酸的方法，该方法包括以下步骤：(1)将硼镁铁矿破碎，磨细后与硫酸氢铵混合焙烧；(2)焙烧熟料溶出，过滤渣作为微硅粉，溶出液中铁浓度达到1g/L以上，先采用黄铵铁矾法沉铁，再采用针铁矿法沉铁，溶出液中铁浓度为1g/L以下，直接采用针铁矿法沉铁；(3)沉铁后的溶液采用碳酸氢铵沉镁；(4)碱式碳酸镁煅烧得到氧化镁产品；(5)沉镁后的溶液蒸发结晶，用乙醇分离硼酸和硫酸铵。
一种铁矿制备氧化镁氧化铁二氧化硅硼酸方法

[发明专利]一种钴酸锂正极材料制备过程中废弃匣钵的回收处理方法-CN201711330036.6有效
发明人：孙振华;李少鹏;李会泉;高奥雷 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2017-12-13 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C01B33/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种钴酸锂正极材料制备过程中废弃匣钵的回收处理方法，废弃匣钵包含硅、铝和镁杂质，所述方法包括：1)将废弃匣钵、酸和添加剂混合，进行浸出反应，分离得到净化匣钵和浸出液；2)调节浸出液pH至2～4，固液分离得到固体渣和分离液；3)调节分离液的pH至4.5～5.5，固液分离得到固体渣和除铝液；4)调节除铝液的pH≥8，固液分离得到含钴物质和沉钴液；5)调节沉钴液的pH≥11，固液分离得到固体渣和除镁液；6)向除镁液中加入沉淀剂，固液分离得到含锂物质和沉锂液。本发明实现了钴酸锂正极材料生产过程废弃匣钵中钴和锂的回收利用，废弃匣钵得到净化，易于实现工业化生产。
一种钴酸锂正极材料制备过程废弃匣钵回收处理方法

[发明专利]橄榄岩矿生产氧化镁过程中的沉镁工艺-CN201810570738.X在审
发明人：张勤福 -专利权人：张勤福
申请日： 2018-06-05 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C01F5/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种橄榄岩矿生产氧化镁过程中的沉镁工艺，包括选矿研磨、净化除杂、浮选处理、沉镁处理等工艺步骤，通过合理的研磨粉碎、酸浸除杂、浮选纯化、沉淀分离，有效提高了氧化镁提取的纯度和提取率，步骤间协同促进
氧化镁沉镁橄榄岩浮选氧化镁纯度沉淀分离工艺步骤净化除杂研磨粉碎综合效益研磨选矿除杂酸浸协同生产

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条