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[发明专利]用IIA族化合物改性的双金属氰化物配位催化剂-CN99804230.7有效
发明人： G·库姆斯 -专利权人：拜尔安特卫普有限公司
申请日： 1999-03-19 - 公布日： 2001-05-09 - 主分类号： B01J27/26 文献下载
摘要：环氧化物聚合中有效的高活度双金属氰化物配位催化剂是通过在ⅡA族化合物例如氯化钙的存在下使氯化锌或其他金属盐与六氰基钴铁或其他金属氰化物盐反应来制备的。
iia 化合物改性双金属氰化物催化剂

[发明专利]一种难选铜锌硫矿的选矿方法-CN200910043608.1有效
发明人：周菁;朱一民;李天霞;周玉才;焦科诚;陈明 -专利权人：湖南有色金属研究院
申请日： 2009-06-05 - 公布日： 2009-11-25 - 主分类号： B03D1/002 文献下载
摘要：本发明公开了一种难选铜锌硫矿的选矿方法；针对矿物间超细粒嵌布高硫高次生铜含量矿石，发明特征在于：浮选中间产品铜锌混合粗精矿、铜粗精矿、浮铜抑锌槽底产品进行多段再磨矿，并适当加入组合抑制剂；在浮选过程再加入不同组合抑制剂，使铜锌矿得到有效分离，获得高质量铜、锌精矿产品；该方法选矿过程不需添加氰化钾等氰化物类有毒药剂，减少了对环境污染，使难选矿石得到有效综合回收利用，提高了资源利用率，与原生产指标比铜精矿品位提高17.37％、含锌降低5.12％～18.12％；锌精矿品位提高6.51％、含Cu降低4.44％；铜锌精矿回收率都分别提高了10％以上，选矿指标良好。
一种难选铜锌硫矿选矿方法

[发明专利]无氰沉锌溶液及使用该溶液的铝轮毂无氰电镀方法-CN200910040226.3有效
发明人：田志斌;包志华;赵会然 -专利权人：广州市三孚化工有限公司;广州市三孚电镀科技有限公司
申请日： 2009-06-12 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： C25D3/22 文献下载
摘要：本发明涉及铝轮毂的电镀，具体涉及一种无氰沉锌溶液及使用该溶液的铝轮毂无氰电镀方法。该无氰沉锌溶液，主要由以下组份配制得到：350-450mL/L开缸剂、8-12mL/L调整剂及120-130mL/L补充剂，其余为水。其中开缸剂中含有铜、铁、镍、锌四元金属离子。该无氰电镀方法，包括镀前处理、两次沉锌、预镀镍/预镀无氰高密度铜、酸性光亮镀铜、抛光、前处理和镀多层镍铬的步骤，并在两次沉锌步骤中使用上述无氰沉锌溶液。本发明的电镀工艺采用多元配合物添加剂代替氰化物的工艺，不含氰化物和强络合剂，无毒无害，废水处理简单，属于清洁生产工艺。
无氰沉锌溶液使用轮毂电镀方法

[发明专利]一种黄金冶炼行业氰化尾矿浆处理方法-CN201510518495.1在审
发明人：兰馨辉;迟崇哲;丁成;邱陆明 -专利权人：长春黄金研究院
申请日： 2015-08-23 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种黄金冶炼行业氰化尾矿浆处理方法，本发明根据黄金冶炼行业会产生大量SO₂烟气、氰化尾矿浆中含有氰化物和重金属等多种污染物的特征，特别是氰化物中还包括难处理的金属氰络合物，如铁氰络合物等，首先向氰化尾矿浆中投加硫酸铜和双氧水，同时通入SO₂烟气和空气，去除氰化尾矿浆中的易释放氰化物、部分铁氰络合物以及部分重金属；处理后的氰化尾矿浆通过投加锌盐以去除剩余的铁氰络合物和重金属；最后再向氰化尾矿浆中通入SO₂烟气和空气进行氧化，将矿浆中残余的氰化物去除掉；整个反应过程使用石灰乳或氢氧化钠控制氰化尾矿浆pH条件。
一种黄金冶炼行业氰化尾矿处理方法

[发明专利]一种电沉积高浓度含铜含氰废液回收铜和氰化物的方法-CN201410233711.3有效
发明人：刘奎仁;高腾跃;韩庆;陈建设 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C25C1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种从高浓度含铜含氰废液中同时回收铜和氰化物的处理方法，其特征在于采用电沉积方法，通过添加抑制剂(如亚硫酸盐、硫代硫酸盐、次亚磷酸盐等)抑制氰化物在阳极的氧化分解，从而实现氰化物的回收；阴极上电沉积获得铜及其合金，实现废水中铜、锌等的回收。处理后的废水可返回氰化浸出流程，对金、银的浸出无影响。该方法可实现氰化厂废水、电镀含氰废水等含氰含铜废液中有价元素的有效回收。
一种沉积浓度含铜含氰废液回收氰化物方法

[发明专利]一种氰化提金废水的处理方法-CN202010690411.3有效
发明人：黄涛;宋东平;张克;骆礼兵;藏颖;王莹;邓锦涛;苏治宇 -专利权人：常熟理工学院
申请日： 2020-07-17 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C02F1/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种氰化提金废水的处理方法，以硅酸钠和盐酸溶液制备硅基酸溶液；以氯化铝与氰化提金废水制备氰化提金含铝废水；以硅基酸溶液和氰化提金含铝废水制备氰化提金含硅铝酸性水；对氰化提金含硅铝酸性水进行低温等离子体照射本发明废水处理过程简单，所需原料来源广泛，利用氰化提金废水制备的絮凝剂中总氰化物含量最低仅为0.04mg/kg，同时制备的絮凝剂可适用pH＝1～13的水环境，重金属去除率高，最高可实现模拟液中99％铅、98％汞、98％镉、99％锌、99％铜的去除，对解决当前氰化提金废水处置过程中存在的问题显得尤为关键。
一种氰化废水处理方法

[发明专利]使用微藻去除和回收铜氰化物络合物的方法-CN201880015516.X在审
发明人：尤盖希·帕蒂尔 -专利权人：共生国际大学
申请日： 2018-03-03 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： C12N1/12 文献下载
摘要：公开了一种从流出物中去除和回收金属氰化物络合物的方法。该方法包括在碱性培养基中通过富集培养技术分离栅藻物种。该方法还包括在分离后，在包括预定pH和预定温度的预定条件下于流出物中释放栅藻物种。在预定条件下于流出物中释放的栅藻物种：降解流出物中存在的金属氰化物的氰化物部分并释放金属离子；利用流出物中存在的氰化物或金属氰化物络合物中的碳和氮；积累来自溶液的第一部分金属离子；并且将第二部分金属离子生物吸附到微藻的细胞上，从而使氰化物和金属从流出物中去除。金属氰化物络合物包括铜氰化物和锌氰化物中的至少一种。
流出物氰化物金属离子去除金属氰化物络合物氰化物络合物预定条件物种释放微藻栅藻碱性培养基金属氰化物富集培养回收金属生物吸附铜氰化物分离栅回收铜降解金属细胞积累

[其他]黄金回收工艺过程-CN85109224无效
发明人：理查德·S·库特;琼·R·特尼 -专利权人：霍麦斯塔克矿山公司
申请日： 1985-12-02 - 公布日： 1986-09-24 - 主分类号： C22B11/08 文献下载
摘要：处理难熔矿石的工艺过程包括，用氰化作用和矿浆中碳回收方法，加压氧化处理矿石。加压氧化是在酸性条件下，高温度和加压进行的。氰化处理之前，氧化的矿浆经多级清洗步骤以便除去在加压氧化时产生的过量酸和重金属。如此除去重金属降低了以后的氰化物消耗，并使工艺过程更经济。氰化反应按常规方法进行，业已发现，矿浆中碳回收方法与其它传统方法，例如锌沉淀法相比，大大提高了黄金的回收率。
黄金回收工艺过程

[发明专利]一种新型金还原剂及其使用方法-CN201310415307.3在审
发明人：侯连东;侯大鹏 -专利权人：侯连东;侯大鹏
申请日： 2013-09-02 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： C22B11/06 文献下载
摘要：本发明“一种新型金还原剂及其使用方法”属于化学、冶金技术领域，详细划分则属于湿法冶金中的贵金属提取，是氰化浸出、锌置换提金工艺的改进，适用于过滤性能良好的氧化含金矿石，新型金还原剂与其它相关化学药剂配使用，可同时实现贵液中金的回收、氰化钠再生与贫液净化，贫液可直接用于下次氰化浸出，极大地降低了氰化钠的用量，基本上不再产生含氰废水，社会效益、经济效益显著。
一种新型还原剂及其使用方法

[发明专利]黄金回收工艺过程-CN85109224.1无效
发明人：理查德·S·库特;琼·R·特尼 -专利权人：霍麦斯塔克矿山公司
申请日： 1985-12-02 - 公布日： 1990-02-07 - 主分类号： C22B11/08 文献下载
摘要：处理难熔矿石的工艺过程包括，用氰化作用和矿浆中碳回收方法，加压氧化处理矿石。加压氧化是在酸性条件下，高温度和加压进行的。氰化处理之前，氧化的矿浆经多级清洗步骤以便除去在加压氧化时产生的过量酸和重金属。如此除去重金属降低了以后的氰化物消耗，并使工艺过程更经济。氰化反应按常规方法进行，业已发现。矿浆中碳回收方法与其它传统方法，例如锌沉淀法相比，大大提高了黄金的回收率。
黄金回收工艺过程

[发明专利]锌冶炼废渣中锌和银的综合回收方法及系统-CN201610973762.9在审
发明人：王晓东;修志浩 -专利权人：南昌专腾科技有限公司
申请日： 2016-11-07 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌冶炼废渣中锌和银的综合回收方法及系统，该方法包括步骤(1)预处理；(2)酸浸趁热将锌冶炼废渣与硫酸溶液混合，得到酸浸液和酸浸渣；(3)酸浸液沉锌将步骤(2)所得酸浸液中添加氢氧化钠溶液，将pH稳定在4.5～5，添加硫化钠溶液，直至酸浸液中的锌全部沉淀，得到锌精矿；(4)将步骤(2)所得的酸浸渣与氢氧化钠溶液混合，得到碱浸液和碱浸渣，弃碱浸液；(5)向步骤(4)所得碱浸渣中加水调浆，再加入碳酸钠溶液调整pH值至10～11，然后加入氰化钠进行氰化浸出，得到浸出液和浸出渣，浸出渣压滤堆存，浸出液通过净化、脱氧、锌粉置换处理，得到银泥。本发明处理方法简单，实现了锌和银的综合回收。
冶炼废渣综合回收方法系统

[发明专利]一种用高氰回水浮选回收超细氰化尾渣中有价金属的方法-CN201410304190.6有效
发明人：杨洪英;刘子龙;陈国宝;王德煜;郭键柄;丘学民;金哲男;佟琳琳 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-06-30 - 公布日： 2014-10-01 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种用高氰回水浮选回收超细氰化尾渣中有价金属的方法。本发明是首先利用氰化作业的高氰回水进行调浆，将矿浆送至浮选机组，用石灰调节矿浆pH值10~12，采用一粗二精二扫流程回收铅，将铅扫选尾矿浓缩后加入高氰回水进行调浆，采用一粗一精一扫流程回收锌铅精矿，将锌铅扫选尾矿浓缩后加入高氰回水进行调浆本发明利用高氰高碱回水并采用新型组合浮选和抑制药剂进行浮选，实现了铅、锌、铜和硫的分离回收，有效的利用了氰化尾渣中的多种有价金属。
一种用高氰回水浮选回收氰化尾渣中有价金属方法

[实用新型]黄金氰化尾矿的综合回收系统-CN202221090899.7有效
发明人：陈小辉;宋洪旺;李兆军;张长征;李达;杨成森;张孝;章邦琼;祝宝军;王志国;李志伟;王天明;王成龙;张洪涛;王井利;孔令东;王金丰;王冬杨 -专利权人：内蒙古金陶股份有限公司
申请日： 2022-05-07 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：本公开涉及一种黄金氰化尾矿的综合回收系统，包括：第一矿浆搅拌槽、第一浮选机、第一浓密机、第一板框压滤机、第二浓密机、浸出槽、第二浮选机、第三浮选机、以及第四浮选机。通过上述技术方案，本公开首先采用浮选机从黄金氰化尾矿中浮选出同时含有金、银、硫、锌、铜和铅等有价元素的混合精矿，然后混合精矿进入浓密机进行洗涤，产出的贵液经板框压滤机置换后，产出金泥，然后再通过三次浮选依次、分别浮选并回收得到硫精矿、锌精矿、铜精矿和铅精矿，不仅实现了黄金氰化尾矿中金、硫、锌、铜和铅等有价元素精矿的分别回收，而且回收成本较低、回收率较高且回收所得的各有价元素精矿的品位较高。
黄金氰化尾矿综合回收系统

[发明专利]一种氰化尾渣资源化利用的综合处理方法-CN202110140497.7在审
发明人：曲胜利;刘元辉;董准勤;陈涛;曲超;王斐;孙海明;李雪山;邹琳;袁玲玲;马少卫;王瑞强 -专利权人：山东恒邦冶炼股份有限公司
申请日： 2021-02-02 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种氰化尾渣资源化利用的综合处理方法，涉及有色金属冶金及环境治理领域，是将金铜精矿、氰化尾渣、石英石、煤等配料后，经过高温熔炼，将氰化尾渣中的氰根转化为二氧化碳和氮氧化物进入烟气，当烟气进入余热锅炉氰化尾渣中的有价金属金、银、铜、铅等金属进入冰铜中被回收，锌、铁进入炉渣中被回收。该方法采用富氧侧吹炉对氰化尾渣进行协同处置，不产生二次污染，同时综合回收氰化尾渣中的有价金属，具有良好的经济效益和环境效益。
一种氰化资源利用综合处理方法

[发明专利]一种金矿含氰废水的处理方法-CN201510374259.7在审
发明人：袁再六 -专利权人：铜仁市万山区盛和矿业有限责任公司
申请日： 2015-06-30 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C02F9/08 文献下载
摘要：本方法中采用凝聚剂和絮凝剂，有效的降低废水中腔体和悬浊杂质的凉定性，使它们能够快速的聚集成较粗的絮凝体，以便迅速从水中分离出去，再通过沉淀，能够有效的去除废水中的大部分污染物，最后通过加入硫酸锌，使氰化物以氰化锌的形式沉淀析出，再用硫酸酸化，可以把氰化物浓度降低到0.1mg/l以下，而且还能去除铁氰络合物，本方法具有快速高效的特点，是一种上佳的金矿含氰废水的处理方法。
一种金矿废水处理方法