“氯醇化”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果133946个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种氯醇法环氧化物生产用氯醇化反应装置及其使用方法-CN201911015158.5在审
发明人：吴剑华 -专利权人：吴剑华
申请日： 2019-10-24 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： B01J19/24 文献下载
摘要：一种氯醇法环氧化物生产用氯醇化反应装置及其使用方法，涉及一种化工设备与工艺。本发明给出的氯醇法环氧化物生产用氯醇化反应装置设置了主氯醇化反应器和副氯醇化反应器，采用该装置进行氯醇化反应，参与反应的次氯酸不含氯化氢，氯醇化反应器出口氯醇浓度可显著提高，装置生产能力大；同传统氯醇化反应技术相比
一种氯醇法环氧化物生产醇化反应装置及其使用方法

[实用新型]一种氯醇法环氧化物生产用氯醇化反应装置-CN201921793352.1有效
发明人：吴剑华 -专利权人：吴剑华
申请日： 2019-10-24 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： B01J19/24 文献下载
摘要：一种氯醇法环氧化物生产用氯醇化反应装置，涉及一种化工设备，本实用新型给出的氯醇法环氧化物生产用氯醇化反应装置设置了主氯醇化反应器和副氯醇化反应器，采用该装置进行氯醇化反应，参与反应的次氯酸不含氯化氢，氯醇化反应器出口氯醇浓度可显著提高，装置生产能力大；同传统氯醇化反应技术相比，副产物显著减少，后续皂化反应过程废水少，丙烯与氯气可按理论摩尔比进料，原料利用率高。
一种氯醇法环氧化物生产醇化反应装置

[发明专利]一种氯醇化反应系统及反应方法-CN201811247217.7在审
发明人：李东风;李琰;刘德全;罗淑娟 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2018-10-25 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C07C29/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种氯醇化反应系统及反应方法。所述系统包括：N段依次连接的氯气溶解段和氯醇化反应段；水入口管线连接第一段氯气溶解段入口管线；氯气入口管线连接每一段氯气溶解段入口管线；氯气溶解段出口与氯醇化反应段入口相连，氯醇化反应段出口连接下一段氯气溶解段入口；丙烯入口管线连接每一段氯醇化反应段入口管线；碱液入口管线连接每一段氯醇化反应段入口管线或连接每一段氯醇化反应段；最后一段氯醇化反应段出口连接氯丙醇出口管线；N为1～100。本发明可以有效提高氯醇收率，同时减少副产物的生成。
一种醇化反应系统方法

[发明专利]环氧丙烷生产用单管多旋静态混合管式丙烯氯醇化反应生产装置及生产方法-CN200510045606.8有效
发明人：吴剑华 -专利权人：沈阳化工学院
申请日： 2005-01-05 - 公布日： 2005-10-12 - 主分类号： C07D305/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种化工产品的生产装置和生产方法，具体涉及的是制取环氧丙烷过程中丙烯氯醇化反应生成氯丙醇的生产装置和生产方法。生产装置包括：原料水和氯气入口管线、管式氯气速溶次氯酸反应器、次氯酸出口管线、次氯酸和丙烯汇合管线、管式氯醇化反应器、氯丙醇出口管线，丙烯混合液出口管线，丙烯速溶混合管，丙烯与循环氯丙醇入口管线。并提出了丙烯氯醇化制取氯丙醇环氧丙烷生产用单管多旋静态混合管式丙烯氯醇化反应的生产方法。采用本装置及生产方法可实现生产过程管道化，设备投资少、生产能力大，操作弹性大；使得氯醇化反应过程中，氯气与丙烯无气相接触，氯醇化反应器出口氯丙醇浓度高，副产物少。
丙烷生产用单管多旋静态混合丙烯醇化反应装置方法

[实用新型]氯醇化尾气回收装置-CN201920929971.2有效
发明人：张金龙;刘鹏;张洪钢;衣勇;于佳;陆建国;郭晗;刘俭;刘雨;董良建;张岩;杨红 -专利权人：航锦科技股份有限公司
申请日： 2019-06-20 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本实用新型提出的是氯醇化尾气回收装置。在主体氯醇化塔基础上再设置一个附属氯醇化塔，塔体顶部封头设置有排气口，循环气中的杂质气体由此排出，所述塔体内设置有除沫器，所述塔体两端设置有分流器Ⅰ和分流器Ⅱ，分流器Ⅰ中部与丙烯喷射器反应器顶端相连，工业水在氯气喷射器处与氯气生成次氯酸后进入丙烯喷射器，与循环气中的丙烯反应生成氯丙醇，进入塔体内继续进行反应。本实用新型通过在主体氯醇化塔基础上再设置一个附属氯醇化塔，并采用丙烯喷射器反应器将次氯酸与氯醇化尾气中的丙烯生成氯丙醇，回收循环气中的丙烯，进行再次循环利用，并分离出杂质气体送到下一程序进行进一步处理。适宜作为氯醇化尾气回收装置使用。
醇化尾气回收装置

[发明专利]一种氯醇化反应含酸尾气的处理方法-CN201410816430.0在审
发明人：李彦芬;李林;王屹亮;朱汉巍 -专利权人：中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
申请日： 2014-12-23 - 公布日： 2015-05-13 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种氯醇化反应含酸尾气的处理方法，包括如下步骤：氯醇化反应含酸尾气首先经过碱洗塔脱除氯化氢及残氯，再经循环气冷却器冷却，在气液分离器中除去液相组分，其气相组分进入循环气鼓风机升压后与氯气及工业水混合后进入第二氯醇化塔进行反应，第二氯醇化塔塔顶未反应的氯气及氯化氢进入洗涤塔，通过喷淋工业水洗涤吸收后不凝气放空。利用本发明的氯醇化反应含酸尾气处理方法，工艺简便，设备投资少，生产环境好，装置整体投资小。
一种醇化反应尾气处理方法

[发明专利]通过循环反应提高氯醇化反应氯醇浓度的方法-CN201210472851.7无效
发明人：于加全 -专利权人：于加全
申请日： 2012-11-20 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C07C43/12 文献下载
摘要：本发明提供一种通过循环反应提高氯醇化反应氯醇浓度的方法，包括以下步骤：1）氯醇化反应：将氯气、C2~C3烯烃或C2~C3卤代烯烃、水加入氯醇化反应器中反应；2）中和反应：将步骤1生成的氯醇溶液通入中和塔内，与中和塔内的碱性物质发生中和反应，使氯醇溶液中步骤1生成的盐酸浓度降低至0.01%左右；3）将经过中和反应的氯醇溶液进行后处理后，再次打入氯醇化反应器中，加入C2~C3烯烃或C2~C3卤代烯烃和氯气，循环进行氯醇化反应和中和反应；本发明即可以大大的提高氯醇的浓度，又可以降低原材料氯气、烯烃或卤代烯烃的消耗量。
通过循环反应提高醇化浓度方法

[发明专利]丙烯氯醇化管式反应器及反应方法-CN02113070.1无效
发明人：吴龙国;许建农;裴天钧 -专利权人：中国石化集团金陵石油化工有限责任公司
申请日： 2002-05-30 - 公布日： 2003-01-01 - 主分类号： C07C31/36 文献下载
摘要：丙烯氯醇化管式反应器及反应方法是一种工业化生产环氧丙烷中丙烯氯醇化的装置及方法,该反应器由5～80组串相联的反应单元组成,每一个反应单元由一根氯气预溶反应管和一根丙烯氯醇化反应管组成,最后一级丙烯氯醇化反应器的出口端为成品氯丙烯出口端,第一级氯气预溶反应管的进口氯端为工艺水的进口端,每一根丙烯氯醇化反应管的进料端与丙烯进料管相接,每一根氯气预溶反应管的进气端与氯气进气管相接;各反应单元的丙烯进料口同时进料,进料的压力大于0.2MPa小于2MPa;各反应单元的进气口同时进氯气,进气压力大于0.2MPa小于2MPa,各反应单元的出口氯丙醇浓度梯级提升,至最后一级丙烯氯醇化反应管出口端达到工艺要求。
丙烯醇化反应器反应方法

[实用新型]环氧丙烷单管多旋静态混合管式丙烯氯醇化反应生产装置-CN200520088813.7无效
发明人：吴剑华 -专利权人：沈阳化工学院
申请日： 2005-01-05 - 公布日： 2006-08-09 - 主分类号： C07D305/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种化工产品的生产装置，具体涉及的是制取环氧丙烷过程中丙烯氯醇化反应生成氯丙醇的生产装置。包括有原料水和氯气入口管线、管式氯气速溶次氯酸反应器、次氯酸出口管线、次氯酸和丙烯汇合管线、管式氯醇化反应器、氯丙醇出口管线，丙烯混合液出口管线，丙烯速溶混合管，丙烯与循环氯丙醇入口管线。采用本装置可实现生产过程管道化，设备投资少、生产能力大，操作弹性大，使得氯醇化反应过程中，氯气与丙烯无气相接触，氯醇化反应器出口氯丙醇浓度高，副产物少。
丙烷单管多旋静态混合丙烯醇化反应生产装置

[发明专利]氯醇化法生产环氧丙烷的循环工艺-CN201410384834.7有效
发明人：赵将顺;程鹏;翟所亮;杨传修 -专利权人：山东蓝星东大化工有限责任公司
申请日： 2014-08-06 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： C07D303/04 文献下载
摘要：本发明属于有机化工工艺领域，具体涉及一种氯醇化法生产环氧丙烷的循环工艺。包括以下步骤：在氯醇化反应器中产生的含盐废水中加入盐酸，再脱除含盐废水中有机物；再进入MVR蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩后的废水经陶瓷膜过滤后进入隔膜电解槽电解，生成氯气和液碱，氯气与水反应生成盐酸和次氯酸，然后进入氯醇化反应器，与丙烯发生反应氯醇化反应；氯醇化反应器中得到的氯丙醇溶液进入萃取塔萃取氯丙醇液中的氯丙醇，萃取得到的氯丙醇进入皂化反应器；皂化反应器中的氯丙醇与隔膜电解槽电解生成的液碱反应生成粗环氧丙烷
醇化生产丙烷循环工艺

[发明专利]一种改进的氯醇法环氧氯丙烷生产方法-CN201810570619.4在审
发明人：吴剑华 -专利权人：吴剑华
申请日： 2018-06-05 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C07D301/26 文献下载
摘要：本发明改进氯醇法环氧氯丙烷生产方法，采用碳酸钙脱除水与氯气反应生成次氯酸过程伴生的氯化氢；氯醇化反应过程无氯化氢，氯醇化反应器出口二氯丙醇浓度高且副产物生成少，原料氯丙烯转化成目的产物多；氢氧化钠皂化无废渣，皂化塔无堵塞，装置可长周期运行；皂化残水少，皂化残水组成简单，易于环保处理和资源化处理；无氯化氢的氯醇化反应和皂化反应过程设备腐蚀轻。氯醇化反应器出口的二氯丙醇浓度高生产能力大。无副产物带来的效益远高于氢氧化钠代替氢氧化钙所增加的生产成本，总体经济效益和环境效益显著。
氯化氢氯醇化反应器环氧氯丙烷氯醇化反应二氯丙醇氯醇法残水皂化氢氧化钠皂化皂化反应过程资源化处理碳酸钙氯气环保处理环境效益氢氧化钙氢氧化钠设备腐蚀无副产物长周期次氯酸副产物氯丙烯无堵塞皂化塔脱除废渣生产成本出口改进生产能力生产转化

[发明专利]烯烃氯醇化工艺的改进-CN89108455.X无效
发明人：周玉瑛;陆行如;李春 -专利权人：中国石油化工总公司上海石油化工研究所
申请日： 1989-11-06 - 公布日： 1993-12-15 - 主分类号： C07C31/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于烯烃氯醇化生产氯醇化合物的工艺，在具有氯气预溶区、带有支管液体自然循环的反应区所组成的鼓泡式反应器中，往反应区内通入一定浓度的碱性化合物，调节和维持反应液的pH值，以提高生成氯醇化合物的选择性同时，本发明的工艺方法具有简单、可靠、有效的优点，氯醇化合物的选择性可达95％以上，可减少副产物的生成，降低烯烃与氯气的单耗。
烯烃醇化工艺改进

[实用新型]一种氯醇化工序中尾气回收装置-CN201020672665.4有效
发明人：张振武;张海斌;朱文明;王永辉;王政;周国磊 -专利权人：东辰控股集团有限公司
申请日： 2010-12-22 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： F25J3/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种氯醇化工序中尾气回收装置，包括氯醇化机、尾气管道、尾气收集罐，氯醇化机与尾气收集罐之间通过尾气管道连接，在尾气收集罐的一端连接有尾气压缩气柜，尾气压缩气柜的一端连有氯烃液储罐，氯烃液储罐的一端连有原料气罐
一种醇化工序尾气回收装置

[发明专利]一种氯醇法环氧化物生产用次氯酸制备装置及其使用方法-CN201810310962.5在审
发明人：吴剑华 -专利权人：吴剑华
申请日： 2018-04-09 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： C01B11/04 文献下载
摘要：一种氯醇法环氧化物生产用次氯酸制备装置及其使用方法，所述装置包括次氯酸反应器（1）、脱氯化氢反应器（2）、气液分离器（3）、喷射器（4）、二氧化碳回收反应器（5）。该装置在脱氯化氢反应器（2）内用碳酸钙脱除次氯酸反应伴生的氯化氢，可为氯醇法环氧化物生产中的氯醇化反应制备无氯化氢的次氯酸水溶液，使后续氯醇化反应中无氯气与待氯醇化原料接触，无氯化氢与氯醇接触，氯醇化反应副产物生成少，目的产物多，并可提高醇化反应器出口浓度，增加装置生产能力，减少皂化废水量并使易于环保处理和资源化利用。
环氧化物次氯酸氯化氢氯醇化反应氯醇法脱氯化氢反应器制备装置生产次氯酸反应器次氯酸水溶液二氧化碳回收反应器出口气液分离器资源化利用碳酸钙氯气环保处理环境效益原料接触皂化废水增加装置装置制备反应器副产物氯醇化喷射器醇化氯醇脱除制备生产能力

[实用新型]一种氯醇法环氧化物生产用次氯酸制备装置-CN201820492734.X有效
发明人：吴剑华 -专利权人：吴剑华
申请日： 2018-04-09 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： C01B11/04 文献下载
摘要：一种氯醇法环氧化物生产用次氯酸制备装置，所述装置包括次氯酸反应器（1）、脱氯化氢反应器（2）、气液分离器（3）、喷射器（4）、二氧化碳回收反应器（5）。该装置设置的脱氯化氢反应器（2），用碳酸钙脱除次氯酸反应伴生的氯化氢，可为氯醇法环氧化物生产中的氯醇化反应制备无氯化氢的次氯酸水溶液，使后续氯醇化反应中无氯气与待氯醇化原料接触，无氯化氢与氯醇接触，氯醇化反应副产物生成少，目的产物多，并可提高醇化反应器出口浓度，增加装置生产能力，减少皂化废水量并使易于环保处理和资源化利用。
环氧化物次氯酸氯化氢氯醇化反应氯醇法脱氯化氢反应器制备装置生产次氯酸反应器次氯酸水溶液二氧化碳回收反应器出口气液分离器资源化利用碳酸钙氯气环保处理环境效益原料接触皂化废水增加装置装置设置装置制备反应器副产物氯醇化喷射器醇化氯醇脱除制备生产能力

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条