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[发明专利]一种利用稀土氯化物电解制取稀土金属的方法-CN201710984920.5在审
发明人：矫坤远;胡坚;叶诗玲 -专利权人：安吉绿金金属材料有限公司
申请日： 2017-10-20 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： C25C3/34 文献下载
摘要：本发明涉及稀土金属领域，具体涉及一种利用稀土氯化物电解制取稀土金属的方法，首先将稀土氯化物、氯化镁粉末、氯化钾粉末混合脱水，烘干，混合均匀，随后加热熔融，倒入电解池中进行电解，最后，出槽，去皮，清洗金属，包装成品；本发明所提供的技术方案能够有效弥补现有稀土氯化物制取稀土金属的方案所存在的制取效率低的缺陷。
一种利用稀土氯化物电解制取稀土金属方法

[发明专利]一种氯化钾盐水中硫酸根离子的去除工艺-CN201410568274.0有效
发明人：傅立德 -专利权人：上海力脉环保设备有限公司
申请日： 2014-10-22 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： C01D3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种氯化钾盐水中硫酸根离子的去除工艺，为采用纳滤膜对氯化钾盐水进行浓缩，然后向浓缩盐水中投加氯化钙形成硫酸钙结晶，再经沉降和过滤，即可脱除盐水中硫酸根离子；将该工艺应用于离子膜电解氯化钾盐水生产氢氧化钾工艺中盐水中硫酸根离子的去除
一种氯化钾盐水中硫酸离子去除工艺

[发明专利]一种氧化亚铜纳米线材料的制备方法-CN201811228520.2有效
发明人：苗中正;田华雨;苗爱民 -专利权人：盐城师范学院
申请日： 2018-10-15 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C01G3/02 文献下载
摘要：将氯化铜溶液涂覆于铜箔表面，中和反应快速发生，生成氯化亚铜，从铜箔表面刮除收集；将氢氧化钠、氯化钾与少许水加入到乙醇溶液中，通入氮气除氧，加入氯化亚铜粉末，封闭加热，反应生成氧化亚铜纳米线。本发明所公开的方法制备的氧化亚铜纳米线粒径均匀，尺寸、形貌和维度易于控制，氯化铜、铜箔、氢氧化钠为原料，乙醇为反应介质，氯化钾为络合剂，原料易得，价格低廉，降低了成本，步骤简单，便于操作，设备要求简单，
一种氧化亚铜纳米线材制备方法

[发明专利]一种在石灰性土壤施用的缓释增效谷子专用掺混肥料-CN201610965712.6在审
发明人：韩晓冰 -专利权人：登封市老拴保肥料有限公司
申请日： 2016-11-01 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C05G1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种在石灰性土壤施用的缓释增效谷子专用掺混肥料，是由尿素、磷酸一铵、氯化钾按重量份计尿素400～600份、磷酸一铵200～300份和氯化钾200～300份组成的。本发明选用的磷酸一铵掺合尿素及氯化钾它们三者之间的连应性磷酸一铵掺合尿素能形成大分子聚合物，在土壤中逐渐释放养分，形成不用包衣处理的缓释肥；尿素掺混酸性磷酸一铵及氯化钾，可延缓脲酶对尿素的分解，尿素在土壤中转换成的氢氧化铵与磷酸一铵反应，生成磷酸二铵及水，磷酸一铵与氯化钾反应，可生成磷酸二氢钾及氯化铵，都起到保水保肥的作用。
一种石灰土壤施用增效谷子专用肥料

[发明专利]一种在石灰性土壤施用的缓释增效苎麻专用掺混肥料-CN201610965787.4在审
发明人：韩晓冰 -专利权人：登封市老拴保肥料有限公司
申请日： 2016-11-01 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C05G1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种在石灰性土壤施用的缓释增效苎麻专用掺混肥料，所述的掺混肥料是由尿素、磷酸一铵、氯化钾按重量份计尿素300～500份、磷酸一铵100～300份和氯化钾300～500份组成的。按照平衡施肥“木桶定律”的原理，所用尿素、磷酸一铵及氯化钾，三种肥源之间有很强的连应性磷酸一铵掺合尿素能形成大分子聚合物，在土壤中逐渐释放养分，形成不用包衣处理的缓释肥；尿素掺混酸性磷酸一铵及氯化钾，可延缓脲酶对尿素的分解，尿素在土壤中转换成的氢氧化铵与磷酸一铵反应，生成磷酸二铵及水，磷酸一铵与氯化钾反应，可生成磷酸二氢钾及氯化铵，都起到保水保肥的作用。
一种石灰土壤施用增效苎麻专用肥料

[发明专利]一种在石灰性土壤施用的缓释增效甜菜专用掺混肥料-CN201610967736.5在审
发明人：韩晓冰 -专利权人：登封市老拴保肥料有限公司
申请日： 2016-11-01 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C05G1/06 文献下载
摘要：本发明提供一种在石灰性土壤施用的缓释增效甜菜专用掺混肥料，所述的掺混肥料是由尿素、磷酸一铵、氯化钾按重量份计尿素300～500份、磷酸一铵300～400份和氯化钾200～300份组成的。按照平衡施肥“木桶定律”的原理，所用尿素、磷酸一铵及氯化钾，三种肥源之间有很强的连应性磷酸一铵掺合尿素能形成大分子聚合物，在土壤中逐渐释放养分，形成不用包衣处理的缓释肥；尿素掺混酸性磷酸一铵及氯化钾，可延缓脲酶对尿素的分解，尿素在土壤中转换成的氢氧化铵与磷酸一铵反应，生成磷酸二铵及水，磷酸一铵与氯化钾反应，可生成磷酸二氢钾及氯化铵，都起到保水保肥的作用。
一种石灰土壤施用增效甜菜专用肥料

[发明专利]一种在石灰性土壤施用的缓释增效黄麻专用掺混肥料-CN201610965714.5在审
发明人：韩晓冰 -专利权人：登封市老拴保肥料有限公司
申请日： 2016-11-01 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C05G3/04 文献下载
摘要：本发明提供一种在石灰性土壤施用的缓释增效黄麻专用掺混肥料，所述的掺混肥料是由尿素、磷酸一铵、氯化钾按重量份计尿素400～500份、磷酸一铵100～300份和氯化钾300～400份组成的。按照平衡施肥“木桶定律”的原理，所用尿素、磷酸一铵及氯化钾，三种肥源之间有很强的连应性磷酸一铵掺合尿素能形成大分子聚合物，在土壤中逐渐释放养分，形成不用包衣处理的缓释肥；尿素掺混酸性磷酸一铵及氯化钾，可延缓脲酶对尿素的分解，尿素在土壤中转换成的氢氧化铵与磷酸一铵反应，生成磷酸二铵及水，磷酸一铵与氯化钾反应，可生成磷酸二氢钾及氯化铵，都起到保水保肥的作用。
一种石灰土壤施用增效黄麻专用肥料

[发明专利]一种氯化钾生产中光卤石甩后液的回收利用方法-CN201410456820.1有效
发明人：吴宗生;王景波;徐作春;张子山;刘瀚阳 -专利权人：天津长芦汉沽盐场有限责任公司
申请日： 2014-09-10 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C01D3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种氯化钾生产中光卤石甩后液的回收利用方法，是将光卤石沉降器沉降所得光卤石经离心机分离后，固体通过地槽洗涤，输送至控速结晶器进行分解；光卤石甩后液经甩后液槽缓冲，输送至甩后液沉降器中，甩后液沉降器沉降所得盐浆输送至高温盐配料工序供工业精盐本发明提高了氯化钾生产中光卤石产品的质量，使光卤石产品中氯化钠含量降低，减少了在分解洗涤工序中的耗水量，提高氯化钾的洗得率，避免氯化钾在洗涤过程的损失，同时提高氯化钾产品的质量，实现了提质降耗的目标。
一种氯化钾生产光卤石甩后液回收利用方法

[发明专利]用硫酸镁亚型或硫酸盐氯化物过渡型含钾盐湖卤水加工生产氯化钾的方法-CN201310046820.X有效
发明人：李永华;张大义;李青海;侯昭飞;朱孔金;朱振光;单连勇;王艳 -专利权人：五矿盐湖有限公司;中蓝连海设计研究院
申请日： 2013-02-06 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C01D3/06 文献下载
摘要：本发明是一种用硫酸镁亚型或硫酸盐氯化物过渡型含钾盐湖卤水加工生产氯化钾的方法：原料含钾盐湖卤水中含有Na、K、Mg、Cl、SO4离子，且其中SO4与K的重量比为0.5～3.5:1；在该卤水蒸发过程的石盐阶段引入改性剂，改性后卤水SO4:K的重量比在2.0～0.1：1，改性后卤水继续日晒蒸发，得到钾石盐和光卤石；钾石盐和光卤石混合物料，浮选氯化钾，浮选精矿经洗涤、干燥后得氯化钾产品。本发明解决了硫酸镁亚型或过渡型含钾盐湖卤水日晒所得钾混盐加工生产氯化钾的难题，用改性后卤水制得的钾石盐和光卤石加工生产氯化钾，产品质量好，钾盐收率高。
硫酸镁硫酸盐氯化物过渡钾盐卤水加工生产氯化钾方法

[发明专利]一种制盐母液不兑卤生产氯化钾工艺-CN201210586789.4无效
发明人：李树生;孟兴智;刘长岩;董连福;赵靖;赵淑芳;张仂;张苏飞 -专利权人：中盐制盐工程技术研究院
申请日： 2012-12-28 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： C01D3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种制盐母液不兑卤生产氯化钾工艺，包括以下步骤：一）冷冻制盐母液使冷冻完成清液中的硫酸根浓度降至低于或等于45g/l，冷冻后，保温沉降获取冷冻完成清液；二）在冷冻完成清液中加入氯化钙使反应完成清液中的硫酸根浓度降至低于或等于10g/l，待充分反应后，进行固液分离，获取反应完成清液；三）将反应完成清液送入氯化钾生产蒸发系统直接蒸发，蒸发后排料，保温沉降，获取蒸发浓缩完成清液，进行冷却结晶和分解洗涤，即可获得氯化钾产品。本发明既能为盐化工企业增加新的产品，又能够提高氯化钾生产设备的利用率，并为氯化钾的蒸发浓缩达到节能降耗的目的。
一种制盐母液不兑卤生产氯化钾工艺

[发明专利]一种工业混合钾盐的分离方法-CN201910813934.X在审
发明人：梁海峰;郝佳佳;叶朝辉;李高峰;徐其林;周小渊 -专利权人：联化科技（盐城）有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： C01D3/04 文献下载
摘要：本发明所述的混合钾盐的分离方法包括如下步骤：步骤(1)、将混合钾盐在水和甲醇中进行重结晶，得到氯化钾和母液A；步骤(2)、将步骤(1)中得到的母液A浓缩得到母液A’，将得到的母液A’在甲醇中进行重结晶，得到氯化钾富集品，收集母液B浓缩，得到氟化钾。本发明的分离方法分离得到的氯化钾和氟化钾的纯度均较高。
一种工业混合钾盐分离方法

[发明专利]一种对含氯化钾高温尾气进行质热一体化回收的方法-CN201810984380.5在审
发明人：李树民;张振杰;宋兴福;何海陆;贾国安;李文博;刘玉明;程超;刘大公;马亚鹏;唐海英;保元云;龚四文 -专利权人：青海盐湖工业股份有限公司
申请日： 2018-08-28 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： B01D47/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种对含氯化钾高温尾气进行质热一体化回收的方法，包括：将所述尾气通入吸收塔，并通过所述吸收塔中的气体均布器，使所述尾气在所述吸收塔截面上均匀分布，再经过设置在所述气体均布器上方的雾化喷淋装置，使所述尾气中的氯化钾溶解到喷淋水中，同时，也利用所述喷淋水来吸收所述尾气中的余热；将溶解了氯化钾同时吸收了余热的喷淋水汇集到所述吸收塔底部后经出液口排出至回收罐；将溶解了氯化钾同时吸收了余热的喷淋水从所述回收罐中抽出后送至氯化钾生产工艺回收利用该发明提供的方法能够在处理尾气的同时，回收尾气中的氯化钾和余热，提高了经济效益和环境效益，降低了资源浪费和能源浪费，具有极大的应用推广价值。
氯化钾吸收塔尾气余热喷淋水回收溶解气体均布器高温尾气吸收氯化钾生产工艺雾化喷淋装置环境效益回收利用一体化出液口回收罐排出喷淋水中抽出能源应用

[发明专利]一种利用粗钾制取氯化钾的方法及装置-CN202010893611.9在审
发明人：孟浩;辛国山;郝红军;张生太;李庆香;王秀娟;李小飞;霍永星;李生斌;于雪峰;王春香;何明宇;王召邦;张玉玲;许盛 -专利权人：青海盐湖工业股份有限公司
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C01D3/14 文献下载
摘要：一种利用粗钾制取氯化钾的方法，包括第一步骤，将所述粗钾利用浆洗液进行再浆洗涤，得到料浆；第二步骤，将所述料浆离心分离，得到精钾和离心液；第三步骤，将所述离心液经重力沉降，得到溢流液和底流，将所述溢流液结晶，析出得到氯化钾；第四步骤，将所述底流经真空抽液分离，得到滤饼和滤液；第五步骤，将所述滤液与淡水混合，作为浆洗液。一种利用粗钾制取氯化钾的装置，包括再浆洗罐、离心机、浓密机、结晶器、水平带式过滤机和混合罐。本发明解决了粗钾制取氯化钾过程中，提取小颗粒氯化钾的技术问题，取得延长离心筛网使用寿命、节省工质循环的生产负荷、提高生产效率和产能、拓宽氯化钾产品粒度范围的有益效果。
一种利用制取氯化钾方法装置

[发明专利]一种粗钾分级制取氯化钾的方法及应用该方法制得的氯化钾-CN202011290711.9有效
发明人：霍永星;孟浩;张生太;袁建平;郝红军;李生斌;李小飞;张永恩;丁启军;郭广海;程海旺;金青明 -专利权人：青海盐湖工业股份有限公司
申请日： 2020-11-18 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C01D3/22 文献下载
摘要：本发明公开一种粗钾分级制取氯化钾的方法，包括：反浮选‑冷结晶工艺的结晶器生产出的粗钾矿浆通过第一筛分装置进行一级筛分，得到一级筛上物、及一级筛下物；一级筛下物通过第二筛分装置进行二级筛分，得到含钾石盐的二级筛上物、及含氯化钾的二级筛下物，二级筛下物送入粗钾浓密机用于生产氯化钾；对一级筛上物进行破碎处理，达到反浮选‑冷结晶工艺的入料粒径标准后，送入反浮选‑冷结晶工艺的入料口；将二级筛上物送入回收结晶器，再次结晶后，送入粗钾浓密机用于生产氯化钾。本发明将粗钾矿浆分为两级筛分，分别进行不同处理，再进行氯化钾的生产，从而回收其中的氯化钾，可将粗钾中KCl的回收率提升至90％以上。
一种分级制取氯化钾方法应用法制

[发明专利]原料配比改进的硝酸钾复分解反应工艺-CN201110434360.9无效
发明人：王振刚 -专利权人：王振刚
申请日： 2011-12-22 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： C01D9/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种原料配比改进的硝酸钾复分解反应工艺，首次给混料器内加入配料-硝酸钠、氯化钾和水，硝酸钠的摩尔数对氯化钾的摩尔配比为1.5∶1，当上述首次加入混料器的上述配料经混料、80℃复分解反应、65℃浓密析出、离心分离、淋洗和去除废盐、加水调浆稀释、30℃闪发结晶冷析和离心分离、淋洗、采收硝酸钾等工段处理而其所剩的母液回输至反应釜时，将摩尔配比为1∶1的硝酸钠与氯化钾直接加入反应釜内，使摩尔配比为1∶1的硝酸钠与氯化钾与所剩母液相混合成新的母液进入工段处理。本发明能加快氯化钾离解速度，缩短反应时间，避免冷析母液膨胀，提高氯化钾的收率、产品质量纯度和单程回收率，降低生产成本，操作可控性强。
原料配比改进硝酸钾复分解反应工艺