|
|
钻瓜专利网为您找到相关结果 2316875个，建议您 升级VIP下载更多相关专利
- [发明专利]一种后置成型式胶鞋制作方法-CN201711273114.3有效
-
李再冉
-
温州职业技术学院
-
2017-12-06
-
2020-01-14
-
A43D25/047
- 本发明是一种后置成型式胶鞋制作方法，包括部件、工具、制作工艺，其中，部部件包括：帮体、底部件，工具包括：底层铝楦、圆支架、全楦、硫化设备，制作工艺包括：帮件工艺、帮底合成工艺、硫化工艺、后置成型工艺，帮体包括：帮面、内底，底部件包括：底面、沿条，底层铝楦带有连接筒、内槽，所述圆支架带有连接杆。本发明目的是：设计一种新型底层铝楦，可适应各类型鞋品，通过全楦变化鞋款头式形状，同时，改变硫化鞋生产工艺流程，在保证帮底合成时的硫化工艺前题下，将帮面定型步骤脱离硫化设备，使用底层铝楦和圆支架，节约硫化设备内部空间
- 一种后置成型胶鞋制作方法
- [发明专利]利用鞋楦制鞋的方法和装置-CN95102320.9无效
-
古桥政信
-
古桥政信
-
1995-04-07
-
2003-11-05
-
A43B13/38
- 本发明揭示了一种鞋的制作装置和一种制鞋方法，能容易快速地将内鞋底固连于木楦上。在这种制鞋方法中，将具有磁吸收特性的金属板(23)和(24)粘附于内鞋底(21)以形成磁吸收部分。另一方面，磁体(33)和(34)隐藏在木楦(31)的底部内与金属板(23)和(24)相对应的位置处。金属板(23)和(24)与隐藏于木楦(31)内的磁体(33)和(34)相连接从而使内鞋底(21)与木楦(31)相固接。在将内鞋底(21)固接于木楦(31)之后，木楦(31)用鞋帮包覆，并将该鞋帮和内鞋底通过缝制而使其相连。
- 利用制鞋方法装置
- [实用新型]鞋用橡胶发泡模压机-CN200820146212.0无效
-
陈栋林;潘文祥
-
陈栋林
-
2008-10-31
-
2009-08-26
-
B29D31/508
- 鞋用橡胶发泡模压机，包括机座，安装在机座上的合模装置，安装在合模装置正上方、可由压楦装置驱动上下移动的翻楦装置，所述翻楦装置上安装有楦头，其特征在于：还设置有上梁和下梁，所述合模装置安装于上下梁之间的机座上，上下梁通过两根立柱相连接，机座上安装有与立柱相配合的导向套，所述翻楦装置安装在上梁中部，所述压楦装置安装在合模装置下方机座上，设置成可驱动下梁上下移动，最终通过立柱带动翻楦装置上的鞋楦做压制动作，上述鞋用橡胶发泡模压机具有结构简单合理
- 橡胶发泡模压
- [发明专利]PU与橡胶双密度注射制鞋方法-CN201010595666.8有效
-
陈历;王新生;金斌斌
-
际华三五一五皮革皮鞋有限公司
-
2010-12-20
-
2012-07-04
-
B29D35/06
- 帖服在鞋楦⑷之上，先热定型，热定型95-105℃，时间20min-25min，后冷定型，冷定型-5℃-10℃，时间8min-2min，再将防刺层⑶与鞋面帮脚粘合；b.按照大底边的痕迹将鞋面帮脚砂边，脱楦形成半成品鞋，然后将半成品鞋套在铝脚上；c.将加有硅砂防滑颗粒的氯丁橡胶胶料,铺设在底模模具上，亚楦与底模合模加温至150℃-160℃压合后，脱亚楦形成硅砂氯丁橡胶外底⑵；d.然后将聚醚型PU注入模具内硅砂氯丁橡胶外底之上，注射温度48℃-52℃，形成聚醚型PU层⑴再将套有半成品鞋的铝脚放入模具内，模具内温度保持在45℃-55℃，合模压合后，经5min-10min熟化时间，脱模成型。
- pu橡胶密度注射制鞋方法
- [实用新型]一种双头自动拔楦机-CN201520284709.9有效
-
王润球
-
王润球
-
2015-05-06
-
2015-09-30
-
A43D3/10
- 本实用新型公开一种双头自动拔楦机，包括机架、两拔楦模组和一触摸屏，每一拔楦模组包括一活动座、一固定座、第一驱动气缸、第二驱动气缸、第三驱动气缸、置楦组件及上推组件；置楦组件上设有感应开关，该感应开关连接有两拔楦模组可同时或单独拔楦作业，大大提高作业效率，配合利用电磁阀、感应开关、PLC、触摸屏和各驱动气缸，触摸屏可对各气缸气量大小、速度以及行程等进行调节控制，可实现调速、计数、自动和手动等功能，自动化程度得到有效提高
- 一种自动拔楦机
|
