专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]柴油燃烧-CN200720029027.9有效
  • 张天文;谢兴旺;刘志勤;胡建立;田静 - 山东华源莱动内燃机有限公司
  • 2007-10-15 - 2008-08-13 - F02F3/26
  • 本实用新型涉及柴油燃烧,属于柴油配件装置技术领域。柴油燃烧,活塞1的直径D,燃烧2的缩口直径d1,燃烧2的最大直径d2,燃烧2的凹坑深度h,其特殊之处在于燃烧缩口比d1/d2为0.92~0.96,最佳比值为0.94;缩口直径与活塞直径比d1本实用新型柴油燃烧,通过调整燃烧缩口比d1/d2;缩口直径与活塞直径比d1/D;缩口直径与凹坑深度比d1/h,使燃烧与高喷射压为喷油器的雾化特性相匹配,使柴油性能达到最佳,并有效的提高柴油的排放水平
  • 柴油机燃烧室
  • [发明专利]柴油燃烧-CN201110250821.7无效
  • 高川林 - 高川林
  • 2011-08-29 - 2012-02-01 - F02B23/04
  • 本发明公开了一种柴油燃烧,涉及一种工艺设备,包括活塞、气缸套、气缸盖和喷油器,所述喷油器有两个,该两个喷油器之间相隔一段间距设置在所述气缸盖上;所述柴油燃烧还设置有一隔板,该隔板将柴油燃烧分隔成上和下两个腔与现有的相比,本发明保护的柴油燃烧可以使柴油充分燃烧,从而减少环境污染。
  • 柴油机燃烧室
  • [实用新型]柴油燃烧-CN200420027076.5无效
  • 程铁仕;王文伟 - 常州常发动力机械有限公司
  • 2004-05-14 - 2005-11-02 - F02B23/06
  • 本实用新型涉及一种柴油部件,尤其是一种适用于缸径Φ120mm、行程120mm的柴油燃烧。该柴油燃烧燃烧直径A为Φ68.5~71mm,喉口直径B为Φ60~62.5mm,燃烧深度C为21~23.5mm,凸台深度D为10~14mm,凸台直径E为Φ10~12mm,喉口圆角半径F为0.5~本实用新型的目的在于通过对柴油燃烧结构改进,使柴油在动力性、经济性、烟度等综合指标均有改善。
  • 柴油机燃烧室
  • [实用新型]柴油燃烧-CN200520076190.1无效
  • 王钦泉;程铁仕;赵新友;张红升;赵亚军 - 江苏常发实业集团有限公司
  • 2005-09-30 - 2006-10-25 - F02B23/00
  • 本实用新型涉及一种柴油部件,尤其是一种适用于缸径 Φ95,行程98mm柴油燃烧燃烧具有等长的四条长边和四条短边交替连接围成的八角形开口,长边间距A为45~50mm,短边间距B为50~55mm,燃烧深度C为15~17mm,挤流凸台高度D为6~9mm,凸台顶过渡圆弧半径E为1.5本实用新型能够抑制高速工况时燃烧内过高的空气扰动,同时能够控制油线落点深度、分布,改善油气混合质量,提高整机动力性、经济性、排放性能。
  • 柴油机燃烧室
  • [实用新型]一种柴油燃烧-CN200820031189.0无效
  • 陈锦石 - 中南控股集团有限公司
  • 2008-01-30 - 2008-11-26 - F02F3/26
  • 本实用新型涉及一种柴油,尤其涉及一种柴油燃烧。一种柴油燃烧,设于柴油左右汽缸内的活塞顶部,其特征是所述燃烧为直喷式ω形燃烧,所述直喷式ω形燃烧的侧壁为r=3mm~8mm的圆弧,底部为R=8mm~15mm的圆弧,所述燃烧中心为SR=1mm本实用新型的优点是减少有害气体排放,燃烧效率高。
  • 一种柴油机燃烧室
  • [实用新型]一种柴油活塞-CN201020563485.2有效
  • 张子辰;崔晓辉;刘志勤;钟宇 - 山东华源莱动内燃机有限公司
  • 2010-10-09 - 2011-04-20 - F02F3/26
  • 本实用新型公开一种柴油活塞,所述活塞的顶部设有燃烧(2),燃烧(2)纵向截面呈ω形,燃烧(2)的缩口直径d1与燃烧(2)的最大直径d2比值为0.945~0.955,缩口直径d1与活塞直径D比值为0.57~0.59,缩口直径d1与燃烧(2)的凹坑深度h比值为3.56~3.76。本实用新型通过采用缩口燃烧并通过优化燃烧的缩口直径与燃烧的最大直径的比值,缩口直径与活塞直径的比值,缩口直径与燃烧的凹坑深度的比值,使燃烧与高喷射压力、高雾化质量的喷油器相匹配,来改善柴油燃烧质量,提高柴油动力性、经济性,使柴油性能达到最佳,并有效提高柴油的排放水平,满足国Ⅳ排放标准要求。
  • 一种柴油机活塞
  • [发明专利]斜气道侧燃烧-CN201610846071.2在审
  • 潘永椿 - 潘永椿
  • 2016-09-23 - 2018-04-03 - F02B23/00
  • 一种关于柴油的斜气道侧燃烧,其特征在于该燃烧置于柴油气缸活塞上死点附近的侧旁或气缸盖内,有气道与气缸相通,且该气道的中心线或其在该气道出口处的切线与气缸半径不在同一直线上;当活塞在上死点时其形状和活塞顶部的形状相配合,构成一个完整的燃烧;斜气道侧燃烧内置有气门、喷油嘴、或副燃烧的喷口;一只气缸至少配置一个斜气道侧燃烧。本发明提供了一种新的柴油燃烧结构。解决四冲程対置活塞式柴油的气门配置及小缸径柴油扩大气门、改善燃烧、改善排放、降低燃油消耗率问题。
  • 斜气道侧燃烧室
  • [实用新型]斜气道侧燃烧-CN201621076014.2有效
  • 潘永椿 - 潘永椿
  • 2016-09-23 - 2017-05-17 - F02B23/00
  • 一种关于柴油的斜气道侧燃烧,其特征在于该燃烧置于柴油气缸活塞上死点附近的侧旁或气缸盖内,有气道与气缸相通,且该气道的中心线或其在该气道出口处的切线与气缸半径不在同一直线上;当活塞在上死点时其形状和活塞顶部的形状相配合,构成一个完整的燃烧;斜气道侧燃烧内置有气门、喷油嘴、或副燃烧的喷口;一只气缸至少配置一个斜气道侧燃烧。本实用新型提供了一种新的柴油燃烧结构。解决四冲程対置活塞式柴油的气门配置及小缸径柴油扩大气门、改善燃烧、改善排放、降低燃油消耗率问题。
  • 斜气道侧燃烧室
  • [实用新型]一种柴油活塞燃烧结构-CN201120081702.9有效
  • 余国平;张恒 - 莱恩(中国)动力有限公司
  • 2011-03-25 - 2011-08-24 - F02F3/26
  • 一种柴油活塞燃烧结构,属于柴油技术领域。它包括设置于活塞1上部的燃烧本体2,所述的燃烧本体2的中心2c偏离活塞1的燃烧中心1a设置,根据气缸盖上喷油器的位置和伸出高度确定横向偏离距离为1.85-2.15mm、纵向偏离距离为4.85-5.15mm,燃烧本体2为中间设有凸起2a、周边设有内凹槽2b的收口的ω形结构。本实用新型活塞燃烧是为缸径×行程为80×95的直喷式柴油活塞设计的,它对涡流不敏感,能充分燃烧,提高效率,降低柴油燃烧后有害气体的排放,减少环境污染,其排放达到柴油国Ⅳ排放法规。
  • 一种柴油机活塞燃烧室结构
  • [实用新型]柴油活塞头燃烧表面打磨用单手把打磨器-CN200820220268.6无效
  • 于秀俊;杨名;孙宇;吴明涛 - 中国北车集团大连机车研究所有限公司
  • 2008-11-29 - 2009-09-30 - B24B5/36
  • 本实用新型涉及一种柴油活塞头燃烧表面打磨用单手把打磨器,属于机车柴油活塞头燃烧表面打磨用组合联动打磨装置技术领域。所述的机车柴油活塞头燃烧表面打磨用单手把打磨器,它由单手把、受动件、传动件、中心打磨转子等主要部件组成。机车柴油活塞头燃烧表面打磨用组合联动打磨装置采用单手把持,驱动力来自被打磨工件的旋转运动。本实用新型为机车柴油活塞头燃烧表面打磨提供一种结构简单,工作可靠,不需要额外驱动,全表面打磨,显著提高机车柴油活塞头燃烧表面光洁度的组合联动打磨器能降低操作者劳动强度,提高产品合格率,具备实用价值
  • 柴油机活塞燃烧室表面打磨手把
  • [实用新型]燃烧-CN200720072189.0有效
  • 潘永椿 - 潘永椿
  • 2007-07-05 - 2008-07-16 - F02B23/00
  • 一种关于柴油的侧燃烧,其特征在于该燃烧置于柴油气缸活塞上死点附近的侧旁,且与由活塞顶和气缸壁构成的空间相通,当活塞在上死点时其形状和活塞顶部凹槽的形状相配合,构成一个完整的燃烧。侧燃烧内置有气门、喷油嘴、或副燃烧的气道或喷口。本实用新型提供了一种新的燃烧构成方式,突破了现有燃烧柴油结构的限制。
  • 燃烧室
  • [发明专利]重型柴油用双唇口燃烧-CN201010582988.9有效
  • 胡芳;王鹏程;李骏 - 中国第一汽车集团公司
  • 2010-12-10 - 2011-04-27 - F02B23/04
  • 本发明涉及一种重型柴油用双唇口燃烧,属于重型柴油燃烧燃烧直径为76.3mm,燃烧底部设有凸台,凸台高度为6mm,燃烧深度为19.5mm,燃烧凹坑圆弧半径为9.5mm,燃烧的上唇口直径大于燃烧直径,为83.9mm,下唇口直径小于燃烧直径,为75.5mm积极效果是使燃烧内产生的微粒随推迟喷油变化微小,使重型柴油通过燃烧系统的配合实现微粒低于法规GB17691-2005规定的国III排放标准0.10g/kW.h。
  • 重型柴油机双唇燃烧室

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