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[发明专利]将传统浴比活性染料染色处方改为小浴比活性染料染色处方的转换方法-CN201210291531.1有效
发明人：孟胜锋;蒋志平;傅卫红;栾金鑫;张志伟 -专利权人：浙江亿得化工有限公司
申请日： 2012-08-16 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： D06P1/96 文献下载
摘要：本发明涉及一种将传统浴比活性染料染色处方改为小浴比活性染料染色处方的转换方法。转换方法如下：a.所需的活性染料总用量与原来的传统浴比活性染料染色处方中所需的活性染料总用量一致。b.小浴比盐浓度的下限值为原来传统浴比的盐浓度；小浴比盐浓度的上限值为原来传统浴比的盐浓度乘以一个倍率，该倍率为原浴比除以现浴比所得之比值；c.小浴比纯碱浓度的下限值为原来传统浴比的纯碱浓度；小浴比纯碱浓度的上限值为原来传统浴比的纯碱浓度乘以一个倍率，该倍率为原浴比除以现浴比所得之比值；d.在配制染液时，中性盐一般要先加入水中溶解，然后再加入活性染料于盐水中溶解。本发明可以使小浴比活性染料染色织物的染色深度符合传统浴比活性染料染色织物的染色深度，即△E DE≤1，转换方法简单快捷。
传统活性染料染色处方改为转换方法

[实用新型]一种超低浴比纱线染色机-CN202222128652.6有效
发明人：尹明龙;陈光明;邵建军;杨家玲 -专利权人：无锡意中达纺织有限公司
申请日： 2022-08-11 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： D06B3/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超低浴比纱线染色机，所述超低浴比染色机本体的一侧安装有出料口，所述超低浴比染色机本体的内部安装有传动辊，所述超低浴比染色机本体的顶端安装有盖板，所述超低浴比染色机本体内部的中间位置处设置有调节机构，所述超低浴比染色机本体的一侧安装有清洁腔，所述清洁腔的内部设置有清洁机构，所述超低浴比染色机本体的另一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有烘干机构，本实用新型在超低浴比染色机本体的内部设置有调节机构，利用调节机构的相互配合，可对纱线在染色时的张紧度进行调节，防止纱线太松而相互打结，影响纱线的染色效果，从而大大提高了该染色机在使用时工作效率。
一种超低浴纱线染色

[发明专利]一种无缝内衣节能节水的染色方法-CN201210003175.9有效
发明人：许育瑞;肖文霞;李家成 -专利权人：广东瑞源科技股份有限公司
申请日： 2012-01-07 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： D06P3/87 文献下载
摘要：本发明涉及一种无缝内衣节能节水的染色方法，无缝内衣采用无缝纬编织造技术一次织造成型，其编织后无缝内衣的染色整理工序包括：浴比：1：8~10的氧漂、浴比：1：12~15的染色、浴比：1：8~10的皂洗，采用非烧碱氧漂工艺、同浴一步法染色工艺、生物酶皂洗工艺的节能染色整理技术，具有一次准确化染色、同浴一步完成、缩短工艺处理时间、减少污水排放及处理的优点。
一种无缝内衣节能节水染色方法

[发明专利]纺织物的染色方法-CN201710899359.0有效
发明人：李华南;杨青棵;徐鹏飞 -专利权人：广东溢达纺织有限公司
申请日： 2017-09-28 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： D06B21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种纺织物的染色方法，包括如下步骤：将纺织物置于前处理液中进行漂白的前处理步骤,所述前处理液中的水按照前处理浴比加入；将经所述漂白过的所述纺织物置于染液中进行染色的染色步骤,所述染液中的水按照染液浴比加入；将经所述染色过的所述纺织物置于后处理液中进行皂洗的后处理步骤,所述后处理液中的水按照后处理浴比加入；所述前处理浴比小于所述染液浴比的值至少等于染液中化染料用水与所述纺织物干重的比值，所述染液浴比大于所述后处理浴比的值至少等于染液中化染料用水与所述纺织物干重的比值
纺织染色方法

[发明专利]一种筒子经轴低恒定浴比棉纱染色方法-CN201110232424.7有效
发明人：黄长根;陈森;唐文君;于银军;周小敏;钱晓红;卞晓云;鲁珍咏 -专利权人：江苏联发纺织股份有限公司
申请日： 2011-08-15 - 公布日： 2012-02-22 - 主分类号： D06P1/96 文献下载
摘要：本发明公开了一种筒子经轴低恒定浴比棉纱染色方法，其染色过程包括化验室打样、前处理、染色、后处理阶段，在保证染色阶段的实际浴比值与化验室打样阶段的操作浴比值相等的同时，化验室打样阶段的操作浴比值为1：5，前处理阶段的操作浴比值为1：4．34，染色阶段的操作浴比值为1：2．84，均为低浴比值，采用本染色方法能够有效总结化验室小样纱与染色车间大货纱染色得色差异规律。
一种筒子经轴恒定棉纱染色方法

[发明专利]一种涤纶超细纤维的筒子纱低浴比染色方法-CN201811390522.1在审
发明人：施向忠;王月明 -专利权人：桐乡市新达丝绸炼染有限公司
申请日： 2018-11-21 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： D06P1/96 文献下载
摘要：本发明涉及一种涤纶超细纤维的筒子纱低浴比染色方法，该方法包括高温预缩处理工艺、前处理工艺、染色工艺和后处理工艺，通过高温预缩处理工艺设置升温速率、温度高度以及保温时间，有效提高了每颗纱筒承载涤纶超细纤维的重量，增加了产量，同时利用低浴比染色方法解决了涤纶超细纤维染色工艺中的密度、压差等问题，并符合超低浴比1:3染色的工艺要求。
涤纶超细纤维低浴比染色染色工艺预缩处理筒子纱后处理工艺设置工艺要求低浴比前处理染色纱筒压差保温承载

[发明专利]纤维紧压式非浸浴超小浴比染色方法-CN200910242148.5有效
发明人：张荣祥 -专利权人：北京雪莲集团有限公司
申请日： 2009-12-09 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： D06B5/12 文献下载
摘要：本发明涉及纤维紧压式非浸浴超小浴比染色方法，其将待染色物料强制压缩，并在压缩状态下通过贯穿待染色物料的流动染液进行染色。所述待染色物料的压缩容量通常可为0.4-0.5g/cm3，所述待染色物料与所用染液的质量浴比小于或等于1∶2。本发明实现了超小浴比纤维染色，降低了染色的耗水量，减少了污水排放量，提高了染色的均匀性，有效地减轻了污水对环境的污染，降低了生产成本，主要可用于各种天然或化学纤维的散纤维、纤维条和纱线等的染色。
纤维紧压式非浸浴超小浴染色方法

[发明专利]一种小浴比筒子纱黏胶纤维染色方法-CN201811380311.X在审
发明人：施向忠;王月明 -专利权人：桐乡市新达丝绸炼染有限公司
申请日： 2018-11-20 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： D06P1/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种小浴比筒子纱黏胶纤维染色方法，其包括前处理工艺和染色工艺，由筒子纱在染色机中进行染色，染液经过纱杆穿透筒子纱，由内向外单向循环，由室温升温至50‑65℃恒温染色，使用恒定操作浴比值1:3，同时延长固色加碱步骤的处理时间，有效解决筒子纱出现内外层差的问题，达到了匀染的目的，并实现超低浴比1:3染色的工艺要求。
筒子纱染色小浴比恒定单向循环工艺要求恒温染色染色工艺由内向外有效解决低浴比内外层前处理染色机固色加碱染液纱杆穿透

[发明专利]涤纶绒类织物的低浴比染色工艺-CN201610750685.0在审
发明人：蒋月亚;陈海峰;施洪冈;何明仙 -专利权人：浙江恒生印染有限公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： D06P1/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种涤纶绒类织物的低浴比染色工艺，包括精练处理、染色整理和后处理步骤；其中，染色整理是采用一浴法将待染织物与染色工作液共浴，浴比为110，升温至50℃，升温速率为2℃/min，保持20～30分钟，继续升温至130℃，升温速率为1.25℃/min，在此温度下保持30～40分钟，完成染色。与常规染色工艺相比，本发明的染色工艺将浴比从130降至110，经测试，水消耗平均降低20%以上，蒸汽消耗降低50%以上，电能源消耗降低23%以上，染料与助剂用量消耗降低25%以上，污水排放量降低22%以上
涤纶织物染色工艺

[发明专利]一种基于图像识别的有色丝染色方法-CN202211036712.X有效
发明人：雷绍东 -专利权人：江苏永银化纤有限公司
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： G06V10/56 文献下载
摘要：本发明涉及数据处理技术领域，具体涉及一种基于图像识别的有色丝染色方法，本方法可以集成为生产领域的人工智能系统，可以作为一种人工智能优化操作系统、人工智能中间件等，可以用于计算机视觉软件的开发。包括：获取染色后有色丝以及染色效果最优有色丝的RGB图像，还有染液染色前后的RGB图像，对图像进行预处理，并利用灰度共生矩阵对预处理后的图像进行分析获得不同浴比对应的染色均匀程度和染液利用率；根据不同浴比对应的染色均匀程度和染液利用率获得不同浴比对应的染色评价值，且最大染色评价值对应的浴比为最优浴比。本发明获得了染色时的最优浴比，能够在染色时获得色彩均匀且符合生产要求的产品，同时也能够避免染液的浪费，降低成本。
一种基于图像识别有色染色方法

[发明专利]粉末儿茶染料的染色方法-CN200910170831.2无效
发明人：侯秀良;赵国英;张新龙;周启澄;王璐;贾舜华;位丽;胡晓峰 -专利权人：海澜集团有限公司;东华大学
申请日： 2007-04-27 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： D06P1/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种粉末儿茶染料的染色方法，其特征在于采用后媒染染色法，后媒染染色方法分为三步，分别为染色、媒染和后处理，步骤一、染色：粉末儿茶染料用量1-5％，浴比1∶20-1∶40，染浴pH＝5-8；步骤二、后媒染工艺：对染色纺织品进行后媒染，媒染剂用KAl(SO₄)₂.12H₂O或FeSO₄.7 H₂O，媒染剂KAl(SO₄)₂.12H₂O媒染工艺为：用量1-6％重量百分比，浴比1∶20-1∶40；媒染剂FeSO₄.7 H₂O媒染工艺为：用量1-3％重量百分比，浴比1∶20-1∶40；步骤三、后处理：先用0.5-2g/L 209洗涤剂对染色纺织材料清洗。本发明方法能提高儿茶染料的染色性能，包括提高染料的利用率、染色的均匀性及染色牢度，降低染色工艺对纤维的损伤等。
粉末儿茶染料染色方法

[发明专利]利用植物染料对织物染色的方法-CN201811607163.0在审
发明人：王硕;马笑飞;申保雷;左鑫;胡雪敏 -专利权人：河北科技大学
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： D06P1/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用植物染料对织物染色的方法，该方法以从天然植物中提取的染料母液作为染液，将预处理后的织物浸泡在染液中，向染液加入染色助剂而不加入媒染剂，在浴比1:(3～10)、温度30～50℃条件下进行超声染色，得到符合牢度要求的染色织物。获得利用植物染料对织物染色的方法，使用常规的染色助剂而非有毒的媒染剂用以调配天然植物染液，并通过低浴比的超声染色，得到既符合染色牢度要求，又绿色环保的染色织物；此方法在染色过程不仅能够极大降低染色浴比，
织物染色植物染料染液超声染色染色织物染色助剂媒染剂预处理天然植物染液环保意义金属污染绿色环保染料母液染色过程染色牢度染色浴比生产用水天然植物织物浸泡致癌物质常规的低浴比废水量牢度浴比调配废水节约

[发明专利]超低浴比拉链染色机及其染色工艺-CN201310049615.9有效
发明人：萧振林;汪东明;钟汉如;罗永录 -专利权人：广州番禺高勋染整设备制造有限公司
申请日： 2013-02-07 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： D06B1/08 文献下载
摘要：本发明公开一种超低浴比拉链染色机及其染色工艺，该染色机包括筒子缸、缸盖和嵌入在筒子缸内的拉链经轴盘架；拉链经轴盘架包括拉链盘座、空心水鼓、拉链织带、拉链管套筒、锁紧螺栓和拉链架吊环；空心水鼓下端紧固在拉链盘座上染色工艺包括煮漂、染色和水洗阶段，该发明能够在染色机中的染液低于拉链盘座以下，实现拉链织带染色水位所要求的扬程，达到超低浴比拉链染色效果，比传统拉链染色机具有更低染色浴比，实现节约电能、节约蒸汽、节约染液水
超低浴拉链染色及其工艺

[实用新型]带浴比调节指示的化纤试验染色机-CN201320152227.9有效
发明人：张友国 -专利权人：浙江德科实业有限公司
申请日： 2013-03-17 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： D06B23/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带浴比调节指示的化纤试验染色机，包括设有染色箱体的化纤试验染色机，所述的染色箱体侧边安装有液位仪。本实用新型通过液位仪感测染色箱体内的液位情况，由此精确控制化纤试验染色机对于织物试样浴比的控制，提高了化纤试验染色机对于丝线等级判别的准确性。
调节指示化纤试验染色

[实用新型]超低浴比拉链染色机-CN201320071822.X有效
发明人：萧振林;汪东明;钟汉如;罗永录 -专利权人：广州番禺高勋染整设备制造有限公司
申请日： 2013-02-07 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： D06B3/14 文献下载
摘要：本实用新型公开超低浴比拉链染色机，该染色机包括筒子缸、缸盖和嵌入在筒子缸内的拉链经轴盘架；拉链经轴盘架包括拉链盘座、空心水鼓、拉链织带、拉链管套筒、锁紧螺栓和拉链架吊环；空心水鼓下端紧固在拉链盘座上，拉链管套筒套在空心水鼓外侧染色工艺包括煮漂、染色和水洗阶段，该实用新型能够在染色机中的染液低于拉链盘座以下，实现拉链织带染色水位所要求的扬程，达到超低浴比拉链染色效果，比传统拉链染色机具有更低染色浴比，实现节约电能、节约蒸汽、节约染液水
超低浴拉链染色

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