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[发明专利]一种高拉速薄板坯连铸控制漏钢的方法-CN201911296044.2有效
发明人：杨杰;姚海明;单庆林;张军国;王彬;赵建平;郑英辉;殷楷;刘峰 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2019-12-16 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高拉速薄板坯连铸控制漏钢的方法，属于冶金技术领域。具体为薄板坯连铸机采用5.0～6.0m/min高拉速，通过对结晶器热流密度与热流比控制、结晶器振动参数控制、二冷比水量控制，有效控制了高拉速下薄板坯连铸机漏钢的发生，使漏钢率≤0.1%，使薄板坯连铸机实现高拉速
一种高拉速薄板坯连铸控制方法

[发明专利]一种宽厚板连铸机高拉速不停机无水封顶方法-CN201911061588.0有效
发明人：曹磊;袁建路;黄伟青;董中奇;韩立浩;刘燕霞;齐素慈;关昕;赵晓萍;石永亮 -专利权人：河北工业职业技术学院
申请日： 2019-11-01 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种宽厚板连铸机高拉速不停机无水封顶方法，属于连铸工艺技术领域，包括S1：根据中包实测吨位，实际液面高度，加速度降低中包拉速；S2：保持拉速拉坯，确定液面高度，关闭塞棒；S3：向结晶器内未凝固的钢液表面装入一层冷却钢质方块；S4：向结晶器内装入一层冷却金属颗粒；S5：当尾坯至结晶器下口时，加速度提速至目标拉速。本发明提供的一种宽厚板连铸机高拉速不停机无水封顶方法，本发明一种宽厚板连铸机高拉速不停机无水封顶方法，完全摒弃传统的打水封顶工艺，采取高拉速不停机无水封顶工艺方法，不仅可以解决尾坯质量差的问题，还可以避免因干式封顶长时间低拉速拉坯对连铸机扇形段造成损伤
一种宽厚板连铸机高拉速不停机无水封顶方法

[实用新型]用于连铸机的预警装置-CN202021475599.1有效
发明人：叶树;陈建良 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2020-07-23 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： G05B19/042 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金技术领域，本实用新型旨在及时提醒操作人员对拉速转换开关进行相应的操作，提出一种用于连铸机的预警装置，包括：控制模块、整流模块、拉速转换开关和报警提示模块，所述拉速转换开关与控制模块的第一信号输入端连接，所述控制模块的第一信号输出端与整流模块的输入端连接，所述整流模块的输出端与连铸机的电机连接，控制模块的第二信号输出端与报警提示模块连接。当拉速转换开关不处于零位时，控制报警提示模块发出相应的报警提示，提高了连铸机拉速控制的安全性，保证了连铸机的安全运行。
用于连铸机预警装置

[发明专利]一种连铸板坯安全快速收尾坯工艺-CN202110545180.1有效
发明人：郭蕊 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2021-05-19 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸板坯安全快速收尾坯工艺，涉及钢铁生产技术领域，包括以下步骤：S1、中间包余20t时开始逐步降低连铸机工作拉速；S2、中间包浇注结束前将连铸机工作拉速降低至正常工作拉速的0.5倍；S3、中间包浇注结束后，视板坯断面情况将连铸机工作拉速降低至0.2‑0.3m/min开始收尾坯，一直持续到尾坯出结晶器；S4、提高连铸机拉速至正常工作拉速的0.5倍，持续1min；S5、提高连铸机拉速至正常工作拉速的0.7倍，持续1min；S6、将连铸机拉速提高至大于正常工作拉速，直至尾坯出扇形段，收尾坯结束。有效控制连铸板坯收尾坯时出现尾坯冒钢，缩短了收尾坯时间，提高了连铸机产能，降低收尾坯安全风险。
一种连铸板坯安全快速收尾工艺

[发明专利]利用小方坯连铸机进行全钢种铸坯生产的方法-CN201611109809.3有效
发明人：钱亮;谢长川;李富帅;周干水;汪宁;陈志凌 -专利权人：中冶连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2016-12-06 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明提供一种利用小方坯连铸机进行全钢种铸坯生产的方法，包括：根据生产铸坯的钢种和断面尺寸设定拉速；根据影响铸坯凝固历程的浇注参数设定执行压下区间和压下量，所述浇注参数包括拉速、浇注温度和二冷工艺水量中的一个或多个；判断上述执行压下区间内是否有拉矫机；如果没有，将拉矫机调整到上述执行压下区间内，开始铸坯生产，其中，所述钢种包括普碳钢和品种钢，所述执行压下区间位于连铸机的水平段。上述方法通过在连铸机水平段对铸坯进行重压下，解决高拉速后品种钢内部质量迅速恶化而不能达到生产要求的技术难题，采用高拉速生产铸坯，切割后定尺铸坯的温度高，能够进行直接轧制。
利用小方坯连铸机进行钢种生产方法

[发明专利]预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢的方法-CN201910824548.0有效
发明人：韦耀环;韦军尤;王志国;王利星;程建军;陈秋宇;张德俊;杜国利;杨建;宋育仕;侯文佳;张丰 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2019-09-02 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明实施例提供一种预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢的方法，其特征在于，所述预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢方法包括：通过计算机自动控制连铸机工作拉速V1以每10秒下降0.02m/min幅度下降到换水口拉速值V2，换水口拉速值V2为0.80～0.85m/min，且维持换水口拉速值V2三分钟，同时结晶器下水口进行更换，保护渣进行渣条检查；其次，通过计算机自动控制程序将连铸机工作拉速以每40秒提升0.03m/min幅度上升到1m/min；然后，退出计算机自动控制程序，同时连铸机保持在1m/min拉速条件下2‑3min；最后，再以每40秒提升0.03m/min幅度将连铸机拉速提升到1.15～1.50m/min。
预防板坯连铸机纵裂纹产生粘结方法

[实用新型]小方坯连铸机-CN201621332180.4有效
发明人：谢长川;钱亮;李富帅;孙铁汉;万茂军;袁青鸿;高文星;陈志凌 -专利权人：中冶连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2016-12-06 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型提供一种小方坯连铸机，包括钢包、中间包、结晶器、支承辊道、喷淋装置和拉矫机，其中，所述拉矫机为压下功能的单机架拉矫机，设置在所述小方坯连铸机的水平段。所述小方坯连铸机在水平段设置单机架拉矫机，可以单独更换维护，生产不同钢种的小方坯时，采用不同拉矫机进行不同压下量的压下，可以满足不同钢种不同拉速和不同压下量的需求，且拉矫机位于水平段，有利于设备的吊装和维护，同时满足高拉速条件下重压下要求，不容易产生裂纹。
小方坯连铸机

[发明专利]高拉速连铸机结晶器铜板母材CuZr合金的制备工艺-CN201210319967.7有效
发明人：朱书成;黄国团;徐文柱;赵家亮 -专利权人：西峡龙成特种材料有限公司
申请日： 2012-09-03 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高拉速连铸机结晶器铜板母材CuZr合金含有0.12%～0.18%质量的金属锆，0.03%～0.05%质量的脱氧剂金属镁，99.77%～99.85%质量的金属铜。本发明的一种高拉速连铸机结晶器铜板母材CuZr合金及其制备工艺，按照该制备工艺得到的CuZr合金板材，热处理态布氏硬度达到90～110HB，抗拉强度达到280～310MPa，延伸率达到18～25%，导电率可达到该CuZr合金板材制作的高拉速连铸机结晶器铜板母材导热性好、耐磨性好、强度高，这就使得使用CuZr合金作为铜板母材的结晶器使用寿命延长，不容易造成漏钢事故，提高了结晶器使用次数，大大减少了结晶器修复次数和非正常下线频率，极大的提高了连铸机的作业率和连铸板坯质量、产量，保证生产正常稳定运行。
高拉速连铸机结晶器铜板 cuzr 合金制备工艺

[实用新型]一种高拉速小方坯连铸机双缸全板簧液压振动装置-CN202320138074.6有效
发明人：张曦;潘丽玮;张翼;江兵;史小艺 -专利权人：麦格瑞（北京）智能科技有限公司
申请日： 2023-01-16 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22D11/053 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高拉速小方坯连铸机双缸全板簧液压振动装置，包括：振动框架，振动框架上端的一侧设有结晶器进水管道和结晶器足辊进水管道，另一侧设有结晶器回水管道；固定框架，固定框架的左右两端分别固定连接有一个伺服液压缸，伺服液压缸通过柔性导向杆连接振动框架；压缩弹簧缓冲机构，固定框架的四个角通过压缩弹簧缓冲机构连接振动框架；浮动式导向板簧组，浮动式导向板簧组的一端安装于固定框架上，另一端安装于振动框架上。本申请结构紧凑，占用空间小，对铸流间距要求低，可用于高拉速小方坯连铸机，本申请采用全板簧机构实现防弧运动，无运动间隙，不产生相对运动磨损，没有润滑点，设备维护简单，设备使用寿命长。
一种高拉速小方坯连铸机双缸全板簧液压振动装置

[发明专利]一种高拉速连铸机结晶器铜板母材Cu-Co-Be合金及其制备工艺-CN201210320178.5有效
发明人：朱书成;赵家亮;黄国团;廖春谊 -专利权人：西峡龙成特种材料有限公司
申请日： 2012-09-03 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高拉速连铸机结晶器铜板母材Cu-Co-Be合金含有1.4%～1.6%质量的金属钴，0.2%～0.3%质量的金属铍，98.1%-98.4%质量的金属铜。本发明的一种高拉速连铸机结晶器铜板母材Cu-Co-Be合金及其制备工艺，按照该制备工艺得到的Cu-Co-Be合金板材，热处理态布氏硬度达到190～210HB，抗拉强度达到680～720MPa，延伸率达到该Cu-Co-Be合金板材制作的高拉速连铸机结晶器铜板母材强度高、硬度高、耐磨性能优越，这就使得结晶器使用寿命延长，增大了过钢量，不容易造成漏钢事故，提高了结晶器使用次数，大大减少了结晶器修复次数和非正常下线频率，降低了维修费用和维修工作量，极大的提高了连铸机的作业率和连铸板坯质量、产量，保证生产正常稳定运行。
一种高拉速连铸机结晶器铜板 cu co be 合金及其制备工艺

[发明专利]一种提高特厚板坯头坯表面质量的启车提拉速方法-CN201510674486.1有效
发明人：赵新宇;刘洋;王臻明;甄新刚;邹扬;赵楠;秦丽晔;樊艳秋;危尚好;王海宝;吕延春;王玉龙;赵晶;朱志远 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2015-10-16 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：一种提高特厚板坯头坯表面质量的启车提拉速方法，属于炼钢－连铸技术领域。采用两阶段提拉速方式，第一阶段采用连续提拉速方式，第二阶段采用阶梯式提拉速方式。适用机型为立弯式板坯连铸机、直弧型板坯连铸机、弧形板坯连铸机或多半径椭圆形板坯连铸机。其优点在于，特厚板坯的头坯表面缺陷发生率得到了有效的控制，同时可以保证浇铸安全。
一种提高厚板坯头坯表面质量启车提拉速方法

[发明专利]一种连铸机结晶器钢水液位检测方法-CN202210597932.3在审
发明人：王国连;马硕;杨春政;王胜东;王立辉;王皓;王保生;李继新;胡显堂;吕伟亮;荣彦明;齐明光;张弛;于键;王通启;冯超 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本申请涉及冶金技术领域，揭示了一种连铸机结晶器钢水液位检测方法。该方法包括：连铸机结晶器包括第一检测装置和第二检测装置，方法包括：连铸机开始浇钢，第一检测装置检测结晶器内的钢液位置；当钢液位置到达预设高度值时，连铸机拉矫机启动；连铸机拉矫机工作后，连铸机拉矫机的拉速在预设速度值内时，可通过第一检测装置或第二检测装置检测钢液；连铸机拉矫机工作后，连铸机拉矫机拉速超过预设速度值时，切换至第二检测装置检测钢液。
一种连铸机结晶器钢水检测方法

[发明专利]多流直弧形宽扁坯连铸机生产线-CN201811376520.7在审
发明人：陈阳;周干水;裴国良;胡旭哲;万茂军;陈良华;郭利娟;袁清鸿;谢化斌;申汉芳 -专利权人：中冶连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2018-11-19 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种多流直弧形宽扁坯连铸机生产线，包括钢包、钢包回转台、中间罐、中间罐车、与中间罐连接的宽扁坯连铸机生产线，连铸机生产线包括依次设置的结晶器、液压振动装置、密排夹持段、拉矫机、火切机以及设置在辊道上的引锭杆，密排夹持段包括设置在结晶器下方的弯曲辊段以及设置在弯曲段下方的多个扇形段，在连铸机生产过程中连铸机的最大拉速通过增大多个扇形辊段围合形成的弧形半径来提高，拉矫机的上拉矫辊和下拉矫辊分别与驱动装置连接，本发明拉速大，产量高，产品质量好，能多流同时生产相同断面宽扁坯。
连铸机生产线扁坯夹持段结晶器拉矫机连铸机扇形段直弧形中间罐导轨滑块拉速密排液压振动装置钢包回转台驱动装置生产过程依次设置中间罐车火切机扇形辊弯曲段弯曲辊引锭杆钢包滑接上拉围合下拉生产

[实用新型]多流直弧形宽扁坯连铸机生产线-CN201821902928.9有效
发明人：陈阳;周干水;裴国良;胡旭哲;万茂军;陈良华;郭利娟;袁清鸿;谢化斌;申汉芳 -专利权人：中冶连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2018-11-19 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种多流直弧形宽扁坯连铸机生产线，包括钢包、钢包回转台、中间罐、中间罐车、与中间罐连接的宽扁坯连铸机生产线，连铸机生产线包括依次设置的结晶器、液压振动装置、密排夹持段、拉矫机、火切机以及设置在辊道上的引锭杆，密排夹持段包括设置在结晶器下方的弯曲辊段以及设置在弯曲段下方的多个扇形段，在连铸机生产过程中连铸机的最大拉速通过增大多个扇形辊段围合形成的弧形半径来提高，拉矫机的上拉矫辊和下拉矫辊分别与驱动装置连接，本实用新型拉速大，产量高，能多流同时生产相同断面宽扁坯。
多流直弧形宽扁坯连铸机生产线

[发明专利]一种宽厚板连铸机干式封顶方法-CN201610872294.6有效
发明人：曹磊;王国连;史志强;田志伟;张星;刘茁松;王传财 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：一种宽厚板连铸机干式封顶方法，属于连铸工艺技术领域。具体步骤及参数如下，降速阶段：根据中包实测吨位，结合中包测量实际液面，降低拉速至0.25m/min；在低速恒速运行阶段：根据中包吨位和实际测量液面，当中包内钢水液面深度100mm‑300mm时，关闭塞棒，同时，将拉速降低至0.15‑0.2m/min，保持低速运行；在提速过程：坯尾拉出结晶器后，将拉速提至目标拉速。优点在于，“不耗渣、不捞渣、低速弱冷控制”实现了对尾坯质量的有效改善，提高了尾坯探伤合格率、减少了尾坯废品切除量，提高了金属收得率。
拉速尾坯宽厚板连铸机干式液面封顶工艺技术领域金属收得率探伤合格率低速运行钢水液面恒速运行实际测量包测量关闭塞结晶器切除量降速捞渣连铸弱冷提速尾拉实测废品

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