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[实用新型]管板带中心管孔的锅壳-CN201120057737.9无效
发明人：夏士涛;史利 -专利权人：河北华信锅炉集团有限公司
申请日： 2011-03-08 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： F28F9/013 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种管板带中心管孔的锅壳，由内部设置有热交换管的锅壳筒体、焊接在锅壳筒体两端的设置有用于插入热交换管的管孔的管板组成，所述管孔分层布置在管板上，管板的回转中心设置有中心管孔。本实用新型对传统的管板上管孔的布置进行了改进设计，在管板的回转中心设置中心管孔，对管板与锅壳筒体进行焊接时，埋弧自动焊焊接装置悬臂可以通过管板回转中心的管孔进入锅壳内部，由于埋弧自动焊焊接装置悬臂在管板中心位置上，焊接装置与内焊缝的距离不发生变化，在锅壳进行回转焊接时就不会发生干涉现象，即可实现对内焊缝的埋弧自动焊。本实用新型结构简单，设计合理，保证了埋弧自动焊的实现，焊接效率高且焊接质量可靠，提高了产品质量的合格率及可靠性。
管板带中心

[发明专利]一种高强度筒体对接焊的焊接工艺-CN201910110180.1有效
发明人：史伟民;宋冰;奚宪;陈华东;花辉武;芮春杰 -专利权人：上海振华重工集团（南通）传动机械有限公司;上海振华重工（集团）股份有限公司
申请日： 2019-02-11 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度筒体对接焊的焊接工艺，依次包括：打磨、检验、纵缝焊接、环缝焊接、开孔及检验，其特征在于：所述纵缝焊接和环缝焊接均采用气体保护焊和埋弧自动焊组合的焊接方式；所述纵缝焊接的步骤依次为：第一次焊接预热、打底焊、第一次埋弧焊填充焊、消氢和清根、第二次焊接预热、第二次埋弧焊填充焊、焊后热处理、无损检验、坡口加工；所述环缝焊接的步骤依次为：筒体拼装、检验、工装支撑、焊接预热、打底焊、打磨、埋弧焊填充焊、焊后热处理
一种强度对接焊接工艺

[发明专利]焊接装置-CN202110025616.4在审
发明人：吴大伟;李京育;张世伟;吴寅虎;刘洁 -专利权人：中国石油天然气集团有限公司;中国石油管道局工程有限公司;中国石油天然气管道第二工程有限公司
申请日： 2021-01-08 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本申请实施例提供了一种焊接装置，由于设置了上管机构、下管机构、单管输送机构、多管输送机构、定位焊设备输送机构和埋弧焊设备承载机构，通过单管输送机构可以将上管机构输送的待焊接的第一管道和第二管道输送至定位焊位置，然后通过定位焊设备进行定位焊接。当定位焊接完成后，通过多管输送机构将定位焊接完成的第一管道和第二管道输送至埋弧焊位置，通过埋弧焊设备进行埋弧焊作业，再通过下管机构将埋弧焊作业完成的第一管道和第二管道运送出来。
焊接装置

[发明专利]一种单道多层埋弧焊激光-磁控电弧复合式焊缝跟踪方法-CN202210502883.0有效
发明人：洪波;王登科;闫琦彤 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2022-05-10 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B23K26/348 文献下载
摘要：一种单道多层埋弧焊激光‑磁控电弧复合式焊缝跟踪方法，它主要是解决在单道多层V型坡口埋弧焊中，随着焊道层数的增加，且单一的前置的激光视觉传感器在埋弧焊焊剂和焊渣等非线性因素的干扰下，一定的超前量容易产生前置误差和焊缝实时跟踪精度低的问题将上一层激光视觉传感器拟合的焊缝轨迹图像作为在焊层的焊缝偏差预测值，由磁控电弧传感器拟合的焊缝轨迹图像作为在焊层的实测值，通过对两种传感器采样的焊缝偏差信息进行图像的数据融合，根据融合结果提取最优的偏差信息输入执行机构进行单道多层埋弧焊的焊缝实时纠偏，提高单道多层埋弧焊的焊缝跟踪精度。
一种多层埋弧焊激光电弧复合焊缝跟踪方法

[实用新型]柔性成型的直缝埋弧焊管连续生产线-CN201120280852.2有效
发明人：高云会 -专利权人：太原华科信冶金成套设备有限公司
申请日： 2011-08-02 - 公布日： 2012-03-28 - 主分类号： B21C37/08 文献下载
摘要：本实用新型柔性成型的直缝埋弧焊管连续生产线，属于直缝埋弧焊管生产加工技术领域；提供一种生产效率高、设备投资小、能耗低、能够满足油、气管技术要求的柔性成型的直缝埋弧焊管连续生产线；柔性成型的直缝埋弧焊管连续生产线，其结构为：开卷机、拆头直头机、矫平辊、剪切铣坡口对焊机、夹送辊按顺序安装在飞焊车上，在开卷车上安装有上卷车，飞焊车安装在导轨上，导轨的末端安装有储料活套、圆盘切边剪、铣边机、除锈机、清扫机、入口导向装置、柔性连续成型机、焊接机、焊瘤清除机、拉料机、定尺切断机和外焊机，定尺切断机和外焊机之间通过升降辊道连接；本实用新型应用在直缝埋弧焊管生产设备技术领域。
柔性成型直缝埋弧焊管连续生产线

[实用新型]一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置-CN201821630175.0有效
发明人：王桂萍;孙洪雁;朱秀荣;田梅;周强;陈军 -专利权人：吉林工程技术师范学院
申请日： 2018-10-09 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： B23D21/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种螺旋埋弧焊管生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的上方设有顶板，且工作台的顶侧四周和顶板的底侧四周之间固定连接有四根支撑杆，工作台的顶侧位于顶板的下方设有支撑板，工作台的顶侧和支撑板的底侧之间对称固定安装有气缸，支撑板的顶侧两端分别固定连接有两个运料轮，工作台的顶侧位于两个气缸之间对称固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端滑动贯穿支撑板延伸至上方固定连接有下支撑块，工作台的顶侧两端对称开设有限位槽。本实用新型结构新颖，使用方便，能够方便螺旋埋弧焊管的上下料，同时能够对螺旋埋弧焊管进行旋转切割，满足不同尺寸的螺旋埋弧焊管生产切割需求。
工作台螺旋埋弧焊管顶侧支撑板本实用新型对称固定切割装置支撑柱气缸两端对称下支撑块旋转切割上下料运料轮支撑杆滑动位槽生产切割贯穿延伸

[发明专利]钢桥面板U肋焊接工艺-CN201010196057.5无效
发明人：沈大明;黄巍 -专利权人：上海振华重工(集团)股份有限公司
申请日： 2010-06-08 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： B23K9/00 文献下载
摘要：其次，使用气保焊焊头在前对焊接位置进行气保焊，且同时使用埋弧焊焊头在后对焊接位置进行埋弧自动焊盖面。因此在U肋板厚达到12mm的前提下，实现了焊缝熔透率80％-100％的目的。
桥面焊接工艺

[实用新型]一种钢筋埋弧压力焊焊接装置-CN201921504873.0有效
发明人：杨家雷 -专利权人：中核华辰建筑工程有限公司
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种钢筋埋弧压力焊焊接装置，包括支撑架体，支撑架体上设有限位机构，支撑架体一侧设有稳定机构，稳定机构与支撑架体活动连接，稳定机构上设有锁紧件。本实用新型提供的一种钢筋埋弧压力焊焊接装置，通过设置支撑架体、稳定机构和锁紧件等，实现装置的整体固定，确保焊接熔池的稳定燃烧，从而保证焊接质量；通过设置提弧高度调节件，使待焊接钢筋与钢板之间产生预压力，
一种钢筋压力焊接装置

[发明专利]一种单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法-CN201610046987.X在审
发明人：兰建林;刘桑 -专利权人：广州文冲船厂有限责任公司
申请日： 2016-01-25 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：一种单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法，预先在焊缝收弧端内设置多层呈阶梯状的预焊焊道，焊接时电弧由低到高逐层通过预焊焊缝。该方法在预防埋弧焊，特别是大间隙FGB法单面埋弧焊收弧端部裂纹的效果极好，且该方法易操作、稳定性强，能有效减少焊后的返工修补率、降低生产成本。
一种单面埋弧焊收弧端裂纹预防方法

[发明专利]一种挤压辊堆焊修复工艺-CN201410701860.8在审
发明人：何永金 -专利权人：重庆伊曼环保设备有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种挤压辊堆焊修复工艺，包括如下步骤：3）、上车床车削辊面至Φ1300，如仍有裂纹、剥落、凹陷等待甲方确认后车削，直至无影响焊接的缺陷；4）、在1700х1700х3800炉内预热后堆焊、焊后消应力处理；5）、堆焊层厚度及材质分布；整个辊面采用103埋弧焊堆焊2层，厚度约5mm；1023埋弧焊恢复尺寸到Φ1360；943埋弧焊堆焊到Φ1380，此时需热处理去应力退火；1077明弧焊堆焊到Φ1400成品，再堆焊高度4-5mm的棱条；辊子再次进加热炉以60℃/h升温到250℃保温15h，明弧焊1077堆焊工作层和棱条，控制不平度1.5mm以内；6）、焊接参数；7）、用碳弧刨去除高点，最终圆周跳动量控制在1mm以内，辊面不平度2mm以内；8）、上车床，将端部引弧板等车削去除，保证辊面长度650mm。
一种挤压堆焊修复工艺

[发明专利]一种挤压辊堆焊修复工艺-CN201410744356.6在审
发明人：刘万明 -专利权人：重庆金国凯畅机床厂
申请日： 2014-12-09 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种挤压辊堆焊修复工艺，包括如下步骤：3）、上车床车削辊面至Φ1300，如仍有裂纹、剥落、凹陷等待甲方确认后车削，直至无影响焊接的缺陷；4）、在1700х1700х3800炉内预热后堆焊、焊后消应力处理；5）、堆焊层厚度及材质分布；整个辊面采用103埋弧焊堆焊2层，厚度约5mm；1023埋弧焊恢复尺寸到Φ1360；943埋弧焊堆焊到Φ1380，此时需热处理去应力退火；1077明弧焊堆焊到Φ1400成品，再堆焊高度4-5mm的棱条；辊子再次进加热炉以60℃/h升温到250℃保温15h，明弧焊1077堆焊工作层和棱条，控制不平度1.5mm以内；6）、焊接参数；7）、用碳弧刨去除高点，最终圆周跳动量控制在1mm以内，辊面不平度2mm以内；8）、上车床，将端部引弧板等车削去除，保证辊面长度650mm。
一种挤压堆焊修复工艺

[发明专利]一种用于抗酸管材的埋弧焊工艺-CN202010672204.5在审
发明人：曾德胜;唐子金;李慧;李君佐;孙荣华;杨雄英;王彬;陈晓林;索琪;蔡绪明;蔡小青;左兰兰 -专利权人：中石化石油机械股份有限公司沙市钢管分公司;中石化石油机械股份有限公司
申请日： 2020-07-14 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于抗酸管材的埋弧焊工艺。：1、前期准备：(1)、选用抗酸管材；(2)、焊接材料的选用；2、参数设置：(1)焊接坡口尺寸；(2)焊接规范；3、焊接方式：先采用混合气体Ar+CO2保护预焊后，再进行一次埋弧多丝内焊和一次埋弧多丝外焊。该工艺在不改造现有埋弧焊管生产设备的情况下，设计出用于X65MS材质及以下钢级抗酸管的埋弧焊工艺，使用现有的设备和焊材，对X65MS材质及以下钢级的抗酸钢管进行焊接。采用该工艺既可减少焊材采购成本，又能提高普通管线钢与抗酸钢管交替生产的速度，提高了现有设备的使用率。
一种用于管材焊工

[发明专利]利用相控阵技术对螺旋/直缝埋弧焊管的自动化检测系统-CN201911266578.0在审
发明人：林光辉;周友鹏;韩志雄;金耀辉;赵亚军;桂琳琳;刘潮;吴笛 -专利权人：武汉中科创新技术股份有限公司
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明公开了利用相控阵技术对螺旋/直缝埋弧焊管的自动化检测系统，包括检测机械子系统、电气控制子系统、焊缝自动跟踪系统和数据处理子系统，所述数据处理子系统是由相控阵超声波信号发射采集部分和计算机组成，本发明涉及焊管检测技术领域该利用相控阵技术对螺旋/直缝埋弧焊管的自动化检测系统，可实现大大提高了螺旋/直缝埋弧焊管质量检测系统的自动化程度和检测精度，实现通过智能视觉跟踪系统进行补偿，从而达到了对管材焊缝缺欠进行自动筛查无损检测的目的，很好的保证了螺旋/直缝埋弧焊管的生产质量，减轻了生产人员的工作负担，提高了生产效率，从而对螺旋/直缝埋弧焊管的生产十分有益。
利用相控阵技术螺旋直缝埋弧焊管自动化检测系统

[发明专利]一种埋弧焊打底方法-CN201510137886.9有效
发明人：马金军;陈华;刘博;王超;毛文全 -专利权人：广船国际有限公司
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种埋弧焊打底方法，涉及焊接技术领域。该埋弧焊打底方法，钢板间的坡口间隙e为5‑12mm，坡口角度α为40‑55°，包括步骤一，焊前准备装配所述钢板以进行平位置焊接；步骤二，粘贴所述陶瓷衬垫使得焊缝中心线与所述陶瓷衬垫中心线对齐；步骤三，铺设所述碎焊丝在坡口内铺设适当高度的碎焊丝；步骤四、采用埋弧焊打底焊接采用的焊接参数为电弧电压为34‑36V，焊接速度20‑22m/h，焊接电流的大小与所述钢板厚度t相关；步骤五，焊道成型。本发明提出的埋弧焊打底方法，克服了以往不能应用于较大间隙进行埋弧焊焊接的问题，装配精度要求不高，背面成型率以及成型质量得到显著提高，焊接效率提高，减少了生产人工成本。
一种埋弧焊打底方法

[发明专利]大热输入埋弧焊焊丝钢盘条及其制备方法、大热输入埋弧焊焊丝、大热输入焊接方法-CN202210118586.6有效
发明人：麻晗;王纳;张宇 -专利权人：张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明揭示了一种大热输入埋弧焊焊丝钢盘条及其制备方法、大热输入埋弧焊焊丝、大热输入焊接方法。所述大热输入埋弧焊焊丝钢盘条的化学成分以质量百分比计包括：C 0.04～0.06％、Si 0.1～0.2％、Mn 1.4～1.6％、Ni 1.0～1.5％、Nb 0.02～0.04％、Ti 0.02～0.05通过对化学成分及含量的合理设计，不仅使得大热输入埋弧焊焊丝钢盘条在制备焊丝时具有较低的碳当量，而且可以提升焊缝金属的低温韧性，减少脆性相的生成，降低焊缝金属的屈强比，制备得到的大热输入埋弧焊焊丝，许用的焊接热输入≥300kJ/cm，而且单道次即可焊透40mm以上厚度的钢板。
输入埋弧焊焊丝钢盘条及其制备方法焊接