专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]铟铁复合球微晶复合层表面-CN201410481185.2有效
  • 林绍义 - 福建船政交通职业学院
  • 2014-09-20 - 2014-12-24 - B32B15/01
  • 本发明公开了铟铁复合球微晶复合层表面,本发明的铟铁复合球微晶复合层表面是在零件设一表面材料层,表面材料层主要为含铟超过50%(Wt%)且铟和铁的总含量超过55%(Wt%)、由4个或更多的球状晶粒或近似球状晶粒紧密联系组成体积更大的铟铁复合球微晶单元,铟铁复合球微晶单元呈以行为单位或以列为单位近似规则密排阵列;表面材料层和基体材料成为一体,形成铟铁复合球微晶复合层;在具有铟铁复合球微晶复合层的零件表面加工表面,表面由许多表面单元组成,形成铟铁复合球微晶复合层表面
  • 复合球微晶表面
  • [发明专利]带微坑表面的高速列车车厢外表面-CN201110070577.6有效
  • 许少锋;林世才;汪久根 - 浙江大学
  • 2011-03-23 - 2011-08-17 - B61D17/00
  • 本发明公开了一种带微坑表面的高速列车车厢外表面。在高速列车车厢外表面设有均匀排列的微坑。所述微坑在车厢外表面的形状为圆形,或所述微坑在车厢外表面的形状为三角形,三角形微坑均匀同向排列。本发明与光滑高速列车车厢表面相比,高速列车车厢圆坑界面上的噪声强度明显降低,可以降低车体表面空气动力噪声十多分贝;与光滑高速列车车厢表面相比,高速列车车厢三角界面上的噪声强度明显降低,最高可以降低车体表面空气动力噪声二十分贝左右
  • 带微坑表面高速列车车厢外表
  • [发明专利]一种预补锂的微化负极片及其制备方法-CN201810671980.6有效
  • 张言;车欢;齐士博;陈小平;刘丽娟 - 桑顿新能源科技有限公司
  • 2018-06-26 - 2021-06-08 - H01M4/13
  • 本发明公开了一种预补锂的微化负极片及其制备方法,预补锂的微化负极片包括:负极集流体,设置于负极集流体的单侧或双侧表面、呈凹凸结构的微,覆盖于微凹坑处表面的预补锂层,覆盖于负极集流体、并填补凹坑的活性物质敷料层上述预补锂层在负极集流体和活性物质敷料层之间,且仅位于微的凹坑处表面,故不会影响活性物质与集流体间的粘结力,且能够分散活性物质的膨胀应力,有效补偿不可逆容量,提高首次效率。因此,本发明提出的预补锂的微化负极片,能够实现有效补锂,缓解负极片的体积膨胀,保证负极体系的稳定性,解决了现阶段该领域的难题。
  • 一种预补锂微织构化负极及其制备方法
  • [发明专利]薄膜涂层微纳米制备方法及其装置-CN201110369863.2有效
  • 杨海峰;贺海东;郝敬斌;朱华 - 中国矿业大学
  • 2011-11-21 - 2012-04-18 - C23C16/44
  • 一种薄膜涂层微纳米制备方法及其装置,属于表面工程的薄膜涂层;制备方法包括前期准备、薄膜涂层沉积、微纳米制备和后处理;专用装置为多光束脉冲激光微纳米处理系统装置,多光束脉冲激光微纳米处理系统装置包括脉冲激光模块优点:本发明加工方便、效率高,采用一个激光光源同时实现材料表面的薄膜涂层沉积微纳米制备,工艺简单、易于控制,无需对制备的样品进行复杂的后处理工艺;应用范围广、紫外脉冲激光具有光子能量大、波长短的特点,能对任何材料进行精密的微纳米处理,同时能诱导多种气体的化学反应,高效的进行薄膜涂层沉积。
  • 薄膜涂层纳米制备方法及其装置
  • [发明专利]一种合金表面微的制备方法-CN201910194178.7有效
  • 曹苗;张琦;张东亮;李浩 - 西安交通大学
  • 2019-03-14 - 2020-10-27 - C23F1/00
  • 本发明公开了一种合金表面微的制备方法,过程包括:1)准备具有多边形等轴晶粒、球状晶粒或均匀不规则形状的组织的合金材料试件;2)去除试件表面锈蚀,抛光;3)配取相应的化学腐蚀试剂;4)将需要制备表面的试件表面浸入到化学腐蚀试剂中腐蚀本发明与LIGA、UV光刻和飞秒激光表面加工技术相比,也可以实现平均等效直径从数十到百微米,其深度从数微米到十微米的微加工,且所需设备简单,成本低;与表面喷丸处理相比,可以较为精确的控制加工表面的形貌,工艺稳定,可重复性高;工艺使用范围广,控制灵活,可对形状复杂的试件进行表面加工。
  • 一种合金表面微织构制备方法

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