专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]封漏叶轮-CN91207546.5无效
  • 王刚 - 王刚
  • 1991-05-10 - 1991-11-27 - F04D29/24
  • 本实用新型属于水泵的叶轮,为克服泵轴填料漏、轴承坏,打结晶体时,停泵后机械密封结晶铸住。遇到尘砂和结晶磨损、空转时烧坏密封件,○型圈失去作用、成本高、推广面窄等问题。本实用新型提供一种制造极为简单,价廉,不用填料、不用机械密封,就在叶片的背面加几个叶片,就能耐压四公斤左右不漏,不怕结晶和尘砂,不怕空转,能延长泵的使用寿命5倍以上的封漏叶轮。
  • 叶轮
  • [发明专利]一种润滑油制备方法-CN202010944472.8在审
  • 不公告发明人 - 合肥谷口化工科技有限公司
  • 2020-09-10 - 2020-12-01 - C10M177/00
  • 本发明涉及一种润滑油制备方法,包括底板、结晶装置和过滤装置,底板上端通过支撑杆安装有结晶装置,结晶装置右端安装有过滤装置,过滤装置下端通过连接杆安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对润滑油进行制备时,不能在润滑油结晶时对润滑油进行搅拌,不利于位于中部的润滑油通过液氮进行结晶,从而降低了润滑油结晶的效率,润滑油内的蜡出现未能完全结晶的现象,同时,不能持续对结晶析出的蜡进行过滤,并且,在过滤的同时不能对蜡进行顶起,清理后出现蜡残留的现象,从而出现阻塞的现象等问题。
  • 一种润滑油制备方法
  • [发明专利]动压流体轴承装置-CN200810212657.9有效
  • 浜田力;浅田隆文 - 松下电器产业株式会社
  • 2005-07-11 - 2009-01-14 - F16C17/02
  • 一种动压流体轴承装置,将添加在铁类的切削钢、铁素体类不锈钢的切削钢等中的切削元素及切削合金的粒子细小化为0.1~0.5μm左右。由此,尤其能够使位于切削钢的套筒的轴承孔的内周面的切削合金的硫化锰的结晶变小,并使套筒的内周面光滑。另外,通过将切削钢的含碳量设为0.1%以下,可降低原材料的硬度,从而延长动压产生槽的加工工具的寿命。因此,可防止在作为套筒的原材料而使用切削性好的铁素体类不锈钢的切削钢等时,由于切削元素的结晶大而导致平面性变差的情况。另外,还能抑制切削元素的结晶在使用中脱落。
  • 流体轴承装置
  • [发明专利]动压流体轴承装置-CN200510083551.X有效
  • 浜田力;浅田隆文 - 松下电器产业株式会社
  • 2005-07-11 - 2006-01-11 - F16C17/02
  • 一种动压流体轴承装置,将添加在铁类的切削钢、铁素体类不锈钢的切削钢等中的切削元素及切削合金的粒子细小化为0.1~0.5μm左右。由此,尤其能够使位于切削钢的套筒的轴承孔的内周面的切削合金的硫化锰的结晶变小,并使套筒的内周面光滑。另外,通过将切削钢的含碳量设为0.1%以下,可降低原材料的硬度,从而延长动压产生槽的加工工具的寿命。因此,可防止在作为套筒的原材料而使用切削性好的铁素体类不锈钢的切削钢等时,由于切削元素的结晶大而导致平面性变差的情况。另外,还能抑制切削元素的结晶在使用中脱落。
  • 流体轴承装置
  • [实用新型]结晶液体输送装置-CN201921541356.0有效
  • 朱先强;刘长春;任定群;文绍刚 - 天齐锂业(射洪)有限公司
  • 2019-09-17 - 2020-05-12 - F04B19/06
  • 本实用新型公开了一种保证结晶液体通畅运输的结晶液体输送装置,涉及一种化工原料输送装置,结晶液体输送装置,包括真空罐,排液口、进液口、真空泵、气阀、抽气口和排液管,抽气口设置在真空罐的顶部,气阀一端连接抽气口本实用新型液体输送过程中没有设置阀门,解决了结晶液体导致阀门堵塞的难题,液体从进液口到排液口流出,降低了液体的冲击力,减少了输送过程中的噪音,输送的液体为气液混合物时,气体被真空泵吸出到真空罐外部,起到了气液分离的作用
  • 结晶液体输送装置
  • [发明专利]一种溶性聚酯纤维的制造方法-CN200910014767.9无效
  • 蔡军毅;张德权 - 龙岩成冠化纤有限公司;龙岩成冠纺织有限公司
  • 2009-03-03 - 2009-09-09 - D01D1/00
  • 本发明所述一种溶性聚酯纤维的制造方法,采用双风道连续预结晶干燥装置,主要生产过程包括溶性聚酯切片预结晶干燥、溶性聚酯切片螺杆挤压熔融、溶性聚酯熔体纺丝,其特征是:溶性聚酯切片的预结晶温度为130-145℃,预结晶时间为15-22分钟;干燥温度为120-140℃,干燥时间为13-18小时,溶性聚酯切片的含水率为50ppm,溶性聚酯切片的熔点范围为210-235℃;溶性聚酯切片经螺杆挤压机挤压熔融后控制熔体粘度降为0.002-0.005dl/g,熔体温度为240-275℃,熔体压力为50-65kg/cm2;熔体经过20μ过滤器过滤后,进入纺丝箱体,纺丝箱体温度为255-285℃,溶性聚酯熔体计量泵的泵供量为
  • 一种易溶性聚酯纤维制造方法

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