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[发明专利]一种金属釉陶瓷砖及其制备方法-CN201110410251.3有效
发明人：丘春玲 -专利权人：霍镰泉
申请日： 2011-12-09 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属釉陶瓷砖，其特征在于，它包括坯体及其上依次设置的底釉层、金属面釉层和印花釉层；在工艺上它包括如下步骤：a、配料，将原料送入料斗；b、球磨；c、喷雾造粒；d、压型；e、素烧，温度为1180℃，烧成周期：80分钟；f、喷水喷釉，采用网状喷釉方式，先往坯体表面淋底釉，时间为25-35s，再喷上面釉，时间为35-40s；g、洗长短边；h、网版印花，流速为3-6s，釉量3-6g；i、釉烧，温度为本发明解决施釉量波动而影响金属效果的缺陷，有效解决了因釉浆沉淀和雾化不均而出现棉花状的缺陷，解决了因气氛不均而出现金属光泽不好和产品偏直等缺陷。
一种金属釉陶瓷砖及其制备方法

[发明专利]一种高强度瓷砖的制造方法-CN200610078981.7无效
发明人：张义平 -专利权人：霍镰泉
申请日： 2006-04-29 - 公布日： 2007-10-31 - 主分类号： E04F13/14 文献下载
摘要：一种高强度瓷砖的制造方法，所述制造方法工艺流程如下：坯料配料→球磨→工序检验→坯料配料→过筛→除铁→混浆→过筛→除铁→贮浆→喷雾→贮料→工序检验→陈腐→成型→工序检验→干燥→工序检验→素烧→工序检验→施釉→工序检验→印花→釉烧→工序检验→磨边→分级→包装→入库；所述素烧温度为1010～1200℃；所述釉烧温度为1060～1220℃；所述坯件成型压力为260MPa以上；所述煅烧周期为：60min以上。
一种强度瓷砖制造方法

[发明专利]彩金建盏制备工艺-CN202010598836.1有效
发明人：张有兴 -专利权人：张有兴
申请日： 2020-06-28 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C04B33/04 文献下载
摘要：本发明公开了彩金建盏制备工艺，包括以下步骤：制备坯体原料和釉浆，将所述坯体原料拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；施釉，将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧。本发明制得的彩金建盏釉面底色为玉绿色，釉底润泽光滑，有如温润澄净的美玉；同时釉面析晶彻底，晶体的三维立体感强，油滴层次分明，上部油滴细密，下部油滴大而饱满，油滴色彩为彩金色，具体为油滴由外而内为金黄色、
彩金建盏制备工艺

[发明专利]一种自动施釉装置-CN201510767867.4有效
发明人：郑振兴;秦磊;王志峰;梁鹏 -专利权人：佛山市新鹏机器人技术有限公司
申请日： 2015-11-11 - 公布日： 2017-06-27 - 主分类号： C03C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种自动施釉装置，包括翻转台架、机架、施釉模块、翻转气缸和压紧装置；所述翻转台架包括底部施釉安装架和侧面施釉安装架，所述侧面施釉安装架设置于所述底部施釉安装架的一端；所述底部施釉安装架的一端铰接于所述机架的一端；所述施釉模块包括施釉管和施釉驱动气缸，所述施釉模块分别安装在所述底部施釉安装架和侧面施釉安装架的中部；所述压紧装置安装在所述翻转台架的底部施釉安装架的另一端；所述翻转气缸的一端铰接于所述翻转台架的底部施釉安装架的中部所述自动施釉装置用于为不同型号马桶毛坯的施釉，可分别在马桶毛坯的底部或侧面进行施釉，从而简化生产程序，降低生产成本。
一种自动装置

[实用新型]一种自动施釉装置-CN201520895158.X有效
发明人：郑振兴;秦磊;王志峰;梁鹏 -专利权人：佛山市新鹏机器人技术有限公司
申请日： 2015-11-11 - 公布日： 2016-03-16 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自动施釉装置，包括翻转台架、机架、施釉模块、翻转气缸和压紧装置；所述翻转台架包括底部施釉安装架和侧面施釉安装架，所述侧面施釉安装架设置于所述底部施釉安装架的一端；所述底部施釉安装架的一端铰接于所述机架的一端；所述施釉模块包括施釉管和施釉驱动气缸，所述施釉模块分别安装在所述底部施釉安装架和侧面施釉安装架的中部；所述压紧装置安装在所述翻转台架的底部施釉安装架的另一端；所述翻转气缸的一端铰接于所述翻转台架的底部施釉安装架的中部所述自动施釉装置用于为不同型号马桶毛坯的施釉，可分别在马桶毛坯的底部或侧面进行施釉，从而简化生产程序，降低生产成本。
一种自动装置

[发明专利]一种超薄陶质砖的制备工艺-CN201410726542.7在审
发明人：徐晓洪 -专利权人：四川白塔新联兴陶瓷集团有限责任公司
申请日： 2014-12-04 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C04B33/13 文献下载
摘要：一种超薄陶质砖的制备工艺，坯料原料由重量百分比组成：粘土35~40%，长石25~30%，锂瓷石8~13%，铝矿5~10%，白砂15~20%，包含配料、制浆、制粉、成型干燥、素烧、施釉印花、釉烧、精修包装等步骤
一种超薄陶质砖制备工艺

[发明专利]海泡石粘土釉面砖-CN95105243.8无效
发明人：何连明;刘建东;郑自立 -专利权人：唐山市迁西燕兴陶瓷厂
申请日： 1995-05-24 - 公布日： 1996-11-27 - 主分类号： C04B35/03 文献下载
摘要：一种以海泡石粘土作粘合剂与透辉石、碱石、石英岩、残砖为原料加工素烧成的素坯，经施釉、釉烧成的釉面砖。该坯体适合辊道窑快烧；也适合多孔窑慢烧。
海泡石粘土釉面砖

[发明专利]一种陶瓷产品自动施釉机-CN201711127547.8在审
发明人：张熙茹 -专利权人：苏州工业园区职业技术学院
申请日： 2017-11-15 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： B28B11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷产品自动施釉机，包括施釉箱、施釉装置以及工件传动装置，施釉装置置于施釉箱内，且施釉装置设置为圆筒状施釉筒，在所述圆筒状施釉筒的内壁施釉多个喷釉口，施釉筒中部设有供柱状陶瓷产品穿过的施釉空腔，工件传动装置包括活动夹头、转动头、底座以及驱动电机，所述底座的前后部固定支撑有竖直的两个支撑架，所述活动夹头、转动头分别固定在两个支撑架的上端，驱动电机驱动转动头自由转动，活动夹头以及转动头分别置于施釉筒的前后部，且待施釉的柱状陶瓷产品穿过施釉筒且夹紧固定于两者之间。所述陶瓷产品自动施釉机整体结构简单，操作使用方便，且能有效实现柱状的陶瓷产品的快速自动施釉，且施釉效果好，实用性高。
施釉陶瓷产品活动夹头施釉装置施釉机转动头工件传动装置驱动电机柱状陶瓷圆筒状支撑架底座穿过固定支撑夹紧固定快速自动驱动转动有效实现施釉箱上端空腔内壁喷釉竖直柱状

[发明专利]一种玲珑瓷制作的填玲珑釉工艺-CN202011553335.8在审
发明人：李青春 -专利权人：李青春
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： B28B11/00 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种玲珑瓷制作的填玲珑釉工艺，具体包括如下步骤：准备原料、准备模具、滚压成型、注浆成型、低温素烧、镂空雕刻、填玲珑釉、彩绘、施内外釉、烧窑成型。本发明突破填玲珑釉瓶颈，大大降低生产过程中人力、物力成本，提升玲珑瓷生产效率，同时使玲珑眼更加饱满平整，玲珑眼更具有观赏性。
一种玲珑制作工艺

[实用新型]一种施釉装置-CN201120103594.0无效
发明人：陈金通 -专利权人：福建冠福现代家用股份有限公司
申请日： 2011-04-08 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：一种施釉装置，包括釉料桶和输入端与釉料桶相通的釉泵，其特征在于：还包括有施釉桶和供釉管，该供釉管一端设置于施釉桶侧壁上且与施釉桶内部相连通，另一端与所述釉泵输出端相连来实现供釉，施釉桶还设有将釉料送至釉料桶的排釉管本实用新型通过采用釉泵将釉料通过供釉管送至施釉桶侧壁，使得釉料以一定角度喷向施釉桶，从而在施釉桶内形成流动的液体，在整个施釉过程中保持流动，而不会沉淀；本实用新型还用于对杯碗进行施内釉，将供釉管设置于施釉桶底部中央且安装一向上的喷釉管，即可对杯碗内壁进行施釉，侧壁设置排釉管用于循环利用釉料，十分方便。
一种装置

[发明专利]黑釉银毫建盏的制备工艺-CN202010718347.5在审
发明人：巫贵豪 -专利权人：南平市建阳区古往今来建窑建盏文化有限公司
申请日： 2020-07-23 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： C04B33/04 文献下载
摘要：本发明公开了黑釉银毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：制备坯泥和釉浆；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧。本发明制得的黑釉银毫建盏釉面底色为黑色，毫丝为银白色且光亮油润，毫丝清晰细密均匀，呈放射状，釉面整体黑白相间，具有强烈的视觉美感。
黑釉银毫建盏制备工艺

[发明专利]一种结晶釉面砖制造工艺-CN202211469870.4在审
发明人：宁红军;龚晖;郭小平 -专利权人：珠海市白兔陶瓷有限公司
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-02-07 - 主分类号： C03C8/14 文献下载
摘要：本发明旨在提供一种在高温快烧条件下析晶效果好、能够提高烧成效率和成品率的结晶釉面砖制造工艺。本发明包括依次进行的砖坯制备工序、施釉工序以及烧成工序，所述施釉工序包括底釉的喷施以及面釉的喷施，其中底釉分两次进行喷施，待底釉干燥后分三次进行面釉喷施；其中按质量份计算所述底釉包括溶剂80‑94份、助溶剂2‑4份、黑泥8‑12份、色剂2‑3份，所述底釉的溶剂包括60%‑65%的钾长石，所述助溶剂为煅烧氧化锌；按质量份计算所述面釉包括溶剂29‑34份、结晶剂44‑50份、氧化锌3‑6份、黑泥5‑7份、钛白粉2‑4份、硅酸锆7‑12份，结晶剂在所述面釉中呈过饱和状态。
一种结晶釉面砖制造工艺

[发明专利]一种汝瓷用青绿釉及青绿釉汝瓷的制备方法-CN202110814739.6有效
发明人：王振芳;范随州;杨顺杰 -专利权人：河南弘宝汝瓷坊有限公司
申请日： 2021-07-19 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： C03C8/00 文献下载
摘要：本发明涉及汝瓷技术领域，具体涉及一种汝瓷用青绿釉及青绿釉汝瓷的制备方法，所述青绿釉由以下原料组成，以重量份计：白长石35～42份，黄长石18～23份，方解石13～19份，石英6～12份，玛瑙石6～10份青绿釉汝瓷的制备方法，包括以下步骤：准备汝瓷生坯，生坯素烧，施釉，烧制成型。本发明制备的青绿釉汝瓷以青、绿为基调，瓷器呈青绿色，釉色透，温润如玉。
一种汝瓷用青绿釉汝瓷制备方法

[发明专利]一种平滑釉面砖及其生产工艺-CN202011609613.7在审
发明人：梁洪武 -专利权人：湖南旭日陶瓷有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C03C8/00 文献下载
摘要：本发明中的平滑釉面砖，包括砖体，所述砖体外依次施喷有高温底釉以及面釉，所述高温底釉按百分比算，包含以下组分：钾长石37%‑50%，硅酸锆1%‑8%，高岭土10%‑15%，石英13%‑18%，烧滑石1%‑5%，黑泥粉10%‑13%，氧化铝3%‑8%；所述面釉按百分比算，包含以下组分：钾长石40%‑55%，方解石18%‑25%，烧滑石7%‑13%，硅酸锆5%‑17%，石英1%‑10%，黑泥粉8%‑10%，
一种平滑釉面砖及其生产工艺

[实用新型]容积差施釉装置-CN200520081284.8无效
发明人：纪桂花 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2005-03-19 - 公布日： 2006-04-12 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本实用新型提供一种容积差施釉装置，其特征在于：包括上端敞口的回釉箱和施釉箱，其中施釉箱套装固定在回釉箱的底面上，两箱的底部连通，施釉箱的侧壁上设置有水平仪，施釉箱内设置有深度尺，其底部设置有高度可调的支座，回釉箱的底部设置有水平调节器。该装置由调整水平调节器配合水平仪观察，使施釉箱处于水平状态，调整支座高度配合深度尺，控制施釉的高度，施釉箱内釉液的液面距施釉箱顶口有一段距离，该距离要保证需要施釉的加工品浸入施釉箱内、底部触及支座，此时釉液要从施釉箱顶口溢出但又不至于使釉液从回釉箱内溢出该装置减少了人为因素，保证施釉陶瓷产品的施釉高度一致，且工艺简单，易操作，生产效率高。
容积差施釉装置