|
钻瓜专利网为您找到相关结果 9756315个,建议您 升级VIP下载更多相关专利
- [实用新型]隔音楼板新结构-CN200820151351.2无效
-
蒋佩和;蒋宝泰;蒋佩文
-
蒋佩和;蒋宝泰;蒋佩文
-
2008-07-29
-
2009-05-06
-
E04F15/20
- 本实用新型提供了一种隔音楼板新结构,包括楼板结构层、楼板面层和位于楼板结构层和楼板面层之间的至少一拱形吸音棚,拱形吸音棚包括底板和拱形板,底板封住拱形板开口形成拱形吸音室,底板贴合楼板结构层,拱形吸音室内还设置吸音板间隔处可以设置钢筋网片,间隔的拱形吸音棚可以用固定器固定,还可以直接插接或用吸音棚连接器分别连接两拱形吸音棚,或者用吸音棚封盖盖在拱形吸音棚的自由端封住拱形吸音室,拱形吸音棚上还可以设置有加强筋,本实用新型结构新颖
- 隔音楼板结构
- [发明专利]提花机新结构竖钩及其新结构竖钩组件-CN201911284401.3有效
-
宋怡佳;付振山
-
烟台宋和科技股份有限公司
-
2019-12-13
-
2023-08-01
-
D03C3/26
- 本发明涉及一种提花机新结构竖钩,包括竖钩本体、位于竖钩本体上的钩体部、通丝连接部和提刀配合部,特征在于,采用辅助吸合凸台来替代传统竖钩结构的舌簧,所述辅助吸合凸台突设形成于竖钩本体的一侧,为刚性结构。提花机新结构竖钩组件,按照由上而下的位置关系,依次包括电磁铁、动铁和竖钩,所述竖钩包括竖钩本体、位于竖钩本体上的钩体部、通丝连接部和提刀配合部,所述竖钩的上部经由钩体部与动铁挂接配合,所述竖钩的下部经由通丝连接部与通丝相连;特征在于所述竖钩采用辅助吸合凸台来替代传统竖钩结构的舌簧,所述辅助吸合凸台突设形成于竖钩本体的一侧,为刚性结构。
- 提花结构及其组件
- [实用新型]提花机新结构竖钩及其新结构竖钩组件-CN201922237254.6有效
-
宋怡佳;付振山
-
烟台宋和科技股份有限公司
-
2019-12-13
-
2020-09-29
-
D03C3/26
- 本实用新型涉及一种提花机新结构竖钩及其新结构竖钩组件,提花机新结构竖钩包括竖钩本体、位于竖钩本体上的钩体部、通丝连接部和提刀配合部,采用辅助吸合凸台来替代传统竖钩结构的舌簧,所述辅助吸合凸台突设形成于竖钩本体的一侧,为刚性结构。提花机新结构竖钩组件,按照由上而下的位置关系,依次包括电磁铁、动铁和竖钩,所述竖钩包括竖钩本体、位于竖钩本体上的钩体部、通丝连接部和提刀配合部,所述竖钩的上部经由钩体部与动铁挂接配合,所述竖钩的下部经由通丝连接部与通丝相连;所述竖钩采用辅助吸合凸台来替代传统竖钩结构的舌簧,所述辅助吸合凸台突设形成于竖钩本体的一侧,为刚性结构。
- 提花结构及其组件
- [发明专利]新结构飞行器-CN201210596253.0在审
-
徐四旺
-
徐四旺
-
2012-12-26
-
2013-04-24
-
B64C27/00
- 本发明公开了一种新结构飞行器,主要包括底座,机身,螺旋叶片,导向叶片,转向叶片,发动机,变速箱,传动轴和转向传动杆,其特征在于:所述的机身安装在底座的中心位置处,所述的机身为上部透明的球状体,其顶部设置有机舱门;所述的底座为圆盘状;所述的发动机安装在机身的下部与变速箱连接;所述的传动轴与变速箱的输出端相连接,另一端与传动架连接;所述的传动架为碗状结构套装在机身的外侧;所述的螺旋叶片均匀分布在传动架的圆周上;所述的传动架的外侧环绕固定有安全环带
- 结构飞行器
- [发明专利]装置弹簧组件新结构-CN201610696386.3在审
-
姜涛
-
姜涛
-
2016-08-22
-
2018-03-06
-
B25B27/00
- 装置弹簧组件新结构,其特征在于所述的装置弹簧组件新结构包括纵向钢槽、加强板、横向钢槽、手把、导柱、固定套筒、弹簧、挡环;其中纵向钢槽垂直焊接在底板上,若干固定套筒等距垂直焊接在纵向钢槽上,固定套筒内设置套有弹簧的导柱本发明的优点本发明所述的装置弹簧组件新结构,具有结构简单,设计合理,压缩弹簧,工作效率高,安装拆卸方便,省时省力,大大的提高了工作效率,降低人员劳动强度等优点。
- 装置弹簧组件结构
- [发明专利]采油柱塞装配新结构-CN201610687388.6在审
-
孙永伍
-
孙永伍
-
2016-08-19
-
2018-03-06
-
F04B53/22
- 采油柱塞装配新结构,其特征在于所述的采油柱塞装配新结构包括底板、液压缸、压紧块、柱塞、支撑架、滑槽、夹紧头、滑座;其中包括底板,底板上设置有两平行的滑槽,滑槽上滑动安装滑座,滑座上固定安装有柱塞的夹紧头本发明的优点本发明所述的采油柱塞装配新结构,结构简单,设计合理,操作简单,降低人员劳动强度,提高工作现场安全系数,节省人力,提高工作效率,柱塞两端受力均匀,不易损坏柱塞,延长柱塞使用寿命。
- 采油柱塞装配结构
|