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[实用新型]快锻机超细干粉灭火结构-CN202020598789.6有效
发明人：彭建军 -专利权人：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
申请日： 2020-04-20 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： A62C3/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及锻压装备领域，尤其是一种灭火药剂用量少且可以快速实现快锻机火灾扑灭的快锻机超细干粉灭火结构，包括快锻机固定座和快锻机锻压座，所述快锻机锻压座可滑动设置于快锻机固定座上，所述快锻机锻压座下方为锻压区，包括至少两个干粉喷头，其中一个干粉喷头的出口朝向快锻机锻压座，另一个干粉喷头的出口朝向快锻机固定座。本实用新型尤其适用于快锻机设备之中。
快锻机超细干粉灭火结构

[发明专利]快锻机活动横梁的底部滑板拆装工装以及拆卸和安装方法-CN202210824598.0在审
发明人：朱铭洋;蔡辉君;罗艳辉;何维国;何成山 -专利权人：中冶宝钢技术服务有限公司;上海五钢设备工程有限公司
申请日： 2022-07-13 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B25B27/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种快锻机活动横梁底部滑板的拆装工装以及拆卸和安装方法，该拆装工装包括底板，底板上方设有固定架，固定架通过设置于底板顶面上的升降部件驱动升降，固定架上升到快锻机活动横梁底部滑板位置处，用于与底部滑板可拆卸连接，并用于承接底部滑板，固定架下降并用于将底部滑板抽出；快锻机活动横梁底部滑板的拆卸方法，包括：将拆装工装置于快锻机活动横梁底部滑板的下方，控制升降部件使固定架上升，以使固定架顶住底部滑板，并将固定架与底部滑板可拆卸连接该拆装工装能解决现有快锻机活动横梁底部滑板拆装时费时费力、安全隐患大的技术问题。
快锻机活动横梁底部滑板拆装工装以及拆卸安装方法

[发明专利]一种快锻油压机自动锻造系统-CN201410117045.7有效
发明人：范玉林;权晓惠;张营杰;房志远;卫凌云;冯东晓;王旭;苏振华;牛勇 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2014-03-27 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B21J7/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种快锻油压机自动锻造系统，包括操作台、程序锻造数据库存储器、第一分布站、第二分布站、主站、第一操作机、第二操作机、快锻油压机、监控系统；通过操作台从程序锻造数据库存储器中调取锻造工艺程序；主站将锻造工艺程序传递给第一分布站和第二分布站，快锻油压机接收并执行主站的动作指令；第一操作机接受第一分布站的指令自动夹持锻件一端，快锻油压机对锻件另一端进行自动锻造，第一操作机的动作指令执行完毕后，第二操作机接受第二分布站的指令自动夹持锻件已被锻造的一端，快锻油压机对锻件未被锻造的部分进行自动锻造。本发明实现了快锻油压机的自动化锻造，锻造质量得以保证，显著降低了锻造操作劳动强度。
一种油压机自动锻造系统

[实用新型]一种可变径快锻机-CN202320118155.X有效
发明人：赵小东 -专利权人：宝鸡西工钛合金制品有限公司
申请日： 2023-01-13 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种可变径快锻机，属于快锻机技术领域；可变径快锻机包括平台和输出轴，可变径快锻机还包括：上模体、第一滑槽、上压块、第一滑块、第一连接轴、下模体、第二滑槽、下压块、第二滑块和第二连接轴；通过将下压块安装在下模体内由于上压块可拆卸的安装在上模体上，且下压块可拆卸的安装在下模体上，因此可通过更换上压块和下压块来调整第一凹槽和第二凹槽内的直径，从而调节快锻机锻压直径，进而提升产品的适用性。
一种可变径快锻机

[发明专利]一种GH141合金大圆棒材锻造工艺-CN202111489590.5在审
发明人：李宁;张佳维;孙立国;李飞扬;王艾竹;赵越;曹丽红;朱洪涛 -专利权人：抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种GH141合金大圆棒材锻造工艺，⒈采用快锻机和精锻机联合生产；⒉对快锻机每火次加热工艺及变形量控制：⒊对精锻机加热工艺及变形量和终锻温度控制：与传统的快锻机直接成材以及温度不变或逐渐降温的加热工艺相比
一种 gh141 合金大圆锻造工艺

[发明专利]一种优质难变形高温合金低偏析细晶棒材制造方法-CN202011201007.1有效
发明人：丑英玉;杨玉军;于腾;杨亮;谷强;李凤艳;刘宁;李连鹏;齐超;侯少林;宋彬;王骁楠;毕煜;徐连营;于宗洋;沈洋;刘锰 -专利权人：抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2020-11-02 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种优质难变形高温合金低偏析细晶棒材制造方法，目的是采用快锻机+径锻机联合锻造生产、经新的均匀化退火工艺，能够获得均匀细小的低偏析晶粒组织和低成分偏析的棒材。具体技术方案：⑴采用钢锭均匀化扩散退火工艺，平衡难变形合金钢锭各成分的偏析系数，得到成分相对低偏析的钢锭；⑵快锻机采用回炉软包套技术达到近似等温锻造，保证棒坯中心到边缘的细小晶粒；⑶通过径锻机变形提高棒材组织均匀性本发明的有益之处在于:采用快锻机+径锻机联合生产Φ85mm～Φ250mm棒材，中心至边缘均可以获得均匀细小的低偏析晶粒组织；锻造过程中不会产生严重的锻制裂纹，减少棒材的车削量，提高成材率。
一种优质变形高温合金偏析细晶棒材制造方法

[发明专利]一种径锻机生产核级驱动机构用嵌入销扁材的制造方法-CN201810315530.3有效
发明人：刘猛;韩魁;王艾竹;候智鹏;王志刚;张鹏;李宁;段永生 -专利权人：抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2018-04-10 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种径锻机生产核级驱动机构用嵌入销扁材的制造方法，采取真空感应+保护气氛电渣冶炼，由快锻机开棒坯，径锻机二次开坯，最后由径锻机经五个道次生产UNS N06690合金扁材的工艺；径锻机比传统的锤锻速度块本发明的有益效果：通过采取快锻+径锻+径锻的联合生产工艺，良好的控制了UNS N06690合金扁材的外形尺寸、晶粒度组织级差，最后满足了350℃高温拉伸的抗拉强度要求。
径锻机扁材驱动机构级差晶粒度核级径锻压下嵌入合金抗拉强度要求联合生产工艺打击频率电渣冶炼高温拉伸内部应变真空感应锻件变形量传统的进给量均匀度快锻机棒坯锤锻单锤开坯生产制造锻造

[发明专利]一种提高镍基耐蚀合金锻坯成材率的锻造方法-CN201810549714.6有效
发明人：陆江帆;杨磊;张立红;高雯;钱杰;桑卫钧 -专利权人：宝武特种冶金有限公司
申请日： 2018-05-31 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明的一种提高镍基耐蚀合金锻坯成材率的锻造方法，由径锻加热和径锻变形火次控制锻造组成直接径锻工艺，通过锻造火次的改变，从原先的快锻开坯+径锻成材的多火次流程，转变成了径锻一火次成材，利用径锻机四个工作平砧同时对坯料进行变形优势，采用钢锭直接径锻成材，整个生产周期为一周，加快了50％。减少了快锻和快锻开坯后研磨环节，总加热时间为21小时，减少了10多个小时，降低了能源消耗、减少了劳动强度，成材率为81％‑83％之间，提高了近3％。
一种提高镍基耐蚀合金成材锻造方法

[实用新型]用于快锻机灭火的超细干粉灭火装置-CN202122513714.0有效
发明人：宋明韬;宋国栋;李素莲;王田美;李光磊;宋裕超 -专利权人：山东环绿康新材料科技有限公司
申请日： 2021-10-19 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： A62C3/00 文献下载
摘要：本实用新型新型属于消防技术领域，具体涉及一种用于快锻机灭火的超细干粉灭火装置，在所述快锻机上配合安装有若干喷头，若干喷头呈分层布置设置，喷头均经干粉管道分别与小型超细干粉灭火设备以及大型超细干粉灭火设备连接本实用新型能够实现对快锻机的快速灭火，保证了工业锻造类工厂、公司的可靠性运行，避免了快锻机发生火情时，人员灭火造成的延缓和蔓延火灾危害到人身安全、其它设备损坏。
用于快锻机灭火干粉装置

[发明专利]一种高硅含钛奥氏体不锈钢材质管坯的制造方法-CN201810895100.3有效
发明人：杜爱兵;冯伟;任媛媛;李峻宏;苏喜平;王明政;黄晨;杨孔雳;杨红义;张东辉;梁田;张龙;高明;刘奎 -专利权人：中国原子能科学研究院
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：所述的制造方法依次包括如下步骤：(1)高硅含钛奥氏体不锈钢配料真空感应炉冶炼；(2)真空自耗重熔；(3)均质化锻造：先后进行快锻机锻造和精锻机锻造，快锻机锻造先后进行锻打钳把工序、预变形工序、均匀化热处理工序、快锻工序、切割工序；精锻机锻造先后进行保温工序和精锻工序。利用本发明的高硅含钛奥氏体不锈钢材质管坯的制造方法，能够使制造的管坯满足快堆堆芯包壳材料对管坯中有害元素O和S含量、夹杂物水平以及组织均匀性控制的要求。
一种高硅含钛奥氏体不锈钢材质制造方法

[发明专利]一种快锻机液压系统及其快锻使用方法-CN202210561890.8在审
发明人：谭兴强;张学刚;吴毅 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2022-05-23 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： F15B11/17 文献下载
摘要：本发明是提供一种可以提高设备锻压频次的快锻机液压系统及其快锻使用方法，涉及快锻机技术领域。一种快锻机液压系统，包括锻压油缸、回程油缸、回程油缸控制阀组、锻压油缸控制阀组、主液压系统和油箱，所述主液压系统包括主泵和主管道，还包括补油箱、液控单向阀、回程补油控制阀、锻压油缸补油控制系统和用于向回程油缸回程补油的蓄能器
一种快锻机液压系统及其使用方法

[实用新型]一种快锻机砧块更换装置-CN202321260531.5有效
发明人：赵小东 -专利权人：宝鸡西工钛合金制品有限公司
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： B21J13/06 文献下载
摘要：一种快锻机砧块更换装置，所属快锻机技术领域，包括快锻机主体和砧块，快锻机主体锻压输出端连接有安装座，砧块顶端延伸进安装座内腔，安装座内腔前侧和内腔中部分别设置有驱动机构和卡接机构；驱动机构包括螺纹连接于安装座外壁前侧的第一螺杆本实用新型能够通过驱动第一螺杆一次性实现砧块脱离快锻机主体的限位安装处，相对于现有技术中需要逐个拆卸螺栓的方式更加简单方便，更加便于实现对砧块的更换使用，节省了更换砧块的时间，更能满足不同砧块对不同锻造件的锻压需求
一种快锻机砧块更换装置

[发明专利]一种低温用钢制法兰的生产工艺验证方法-CN202011233129.9有效
发明人：赵红玉;孟庆云;朱维兴;张春环;何东;赵德清;蔡金辉 -专利权人：河北沧海核装备科技股份有限公司
申请日： 2020-11-06 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种低温用钢制法兰的生产工艺验证方法，包括材料准备、钢坯加热、锻造、热处理、机加工和质量检测工序，锻造工序包括㈠镦粗‑冲孔和㈡锻制成型两部分。锻制成型的过程为：⑴钢坯加热，⑵快锻首火次锻造；⑶中间坯加热；⑷快锻中间火次锻造；⑸中间坯加热；⑹快锻末火次锻造；⑺快锻坯加热；⑻径锻机锻造。
一种低温钢制法兰生产工艺验证方法

[发明专利]一种高品质TC25G钛合金大规格棒材制备方法-CN202310599273.1在审
发明人：吴玉常;李鹏;赵小东;岳超;李尧 -专利权人：宝鸡西工钛合金制品有限公司
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：包括将制备的TC25G钛合金铸锭加热至1100℃～1145℃均匀化处理，然后利用快锻机或水压机在β相区开坯；将上述锻造后的坯料加热至1050℃～1100℃利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长；将坯料再加热至Tβ‑60℃～Tβ‑30℃(Tβ为α+β/β相转变温度)利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长；再将坯料加热至Tβ+30℃～Tβ+60℃利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长；最后将坯料加热至Tβ‑60℃～Tβ‑30℃利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长至所需尺寸。
一种品质 tc25g 钛合金规格制备方法

[发明专利]液压快锻机-CN201710389510.6有效
发明人：徐德生 -专利权人：江苏德生新材料锻造有限公司
申请日： 2017-05-27 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： B21J7/46 文献下载
摘要：本发明公开了液压快锻机，包括与液压转阀连接的油缸及固定设置的位移传感器；通过阀芯的旋转实现液流方向的变换和通断，达到阀芯旋转一圈实现与阀体相连的油缸内的活塞杆完成一次下压和上行，通过本快锻机内的转阀配合位移传感器本发明结构简单、操作方便，自动化程度高，通过接近开关的设置能够在相应位置使得阀芯停止旋转以完成所需的操作；本发明的转阀与油缸相连后，能够替代空气锤，实现短行程快锻，振动小、噪音低、性价比高。
液压快锻机

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