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[发明专利]无芯棒旋锻径向临界几何进给量确定方法-CN201710811971.8有效
发明人：卢曦;李栋材;朱卓选 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明涉及一种无芯棒旋锻径向临界几何进给量确定方法，其步骤为：（1）确定无芯棒旋锻内外圆的旋锻变形和最大变形位置；（2）确定无芯棒旋锻内外圆最大变形量与径向进给量之间的关系；（3）根据无芯棒旋锻的几何变形确定满足旋锻质量的临界几何形状；（4）根据临界几何形状确定无芯棒旋锻径向临界几何进给量；（5）无芯棒旋锻过程中径向临界几何进给量的计算流程。本发明提出了一种无芯棒旋锻径向临界几何进给量的确定方法，无芯棒旋锻径向临界几何进给量的确定是提高旋锻轴产品内外圆度质量，预防内外圆度质量缺陷、旋锻折叠缺陷和内表面裂纹缺陷等的重要手段。
无芯棒旋锻径向临界几何进给量确定方法

[发明专利]无芯棒旋锻内外圆度质量和避免旋锻折叠的控制方法-CN201710812995.5有效
发明人：卢曦;李栋材;朱卓选 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种无芯棒旋锻内外圆度质量和避免旋锻折叠的控制方法，其步骤为：（1）根据无芯棒旋锻内外圆临界折叠形状确定最大径向进给量；（2）根据无芯棒旋锻内外圆度质量确定最小径向进给量；（3）根据最大和最小径向进给量确定无芯棒旋锻径向进给道次；（4）根据临界变形形状和内外圆度质量确定周向最佳进给量和周向进给周期；（5）根据无芯棒旋锻内外圆度质量改善情况确定周向进给道次；（6）确定无芯棒旋锻内外圆度质量和避免旋锻折叠的径向和周向进给次序。通过控制无芯棒旋锻径向和周向工艺进给参数来满足无芯棒旋锻内外圆度质量和避免旋锻折叠缺陷，提高旋锻轴产品的疲劳强度和疲劳寿命。
无芯棒旋锻内外质量避免折叠控制方法

[发明专利]一种数控机床智能切削追踪系统-CN202310457618.X有效
发明人：曾风平;徐亚林;周春熙;罗聪灵 -专利权人：深圳市磐锋精密技术有限公司
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B23Q17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种数控机床智能切削追踪系统，包括切削参数检测模块、振动模型训练模块、轴线振动迁移分析模块、振动合成优化模块和轴向切削追踪进给补偿模块。本发明对轴线任意位置进行振动合成，以合成的振动进给量对机床上切削刀刀尖沿轴线任意位置处的切削进给量进行切削进给补偿，并可通过对机床上径向方向移动过程中的轴线中心的振动偏移距离进行分析，得到径向方向上任意振动位置的振动进给量，对机床上任意切削位置在轴线和径向上的分量对机床平面上切削刀刀尖进行合成振动进给量补偿，实现对机床切削过程中的智能切削补偿追踪，消除机床振动对切削的干扰，实现对刀具进给量的补偿修正，提高了机床切削加工的精度
一种数控机床智能切削追踪系统

[实用新型]磨床自动进给控制装置-CN201521099546.3有效
发明人：吴义平 -专利权人：南京冠腾自动化科技有限公司
申请日： 2015-12-25 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： B24B47/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了磨床自动进给控制装置，包括：图纸扫描输入装置、自动进给控制器、轴向磨削驱动装置及径向磨削驱动装置。自动进给控制器的轴向驱动输出端与轴向磨削驱动装置连接；自动进给控制器将图纸扫描输入装置所接收到的待加工轴的主视图进行图形识别分解，提取轴向/径向加工进给量，根据轴向/径向加工进给量分别对轴向磨削驱动装置及径向磨削驱动装置给予驱动
磨床自动进给控制装置

[发明专利]一种用于反锪平深度监测和加力的装置-CN202210801188.4在审
发明人：孙松鹤;贾智超;柏贺;鄂成亮;尹博洋 -专利权人：沈阳飞机工业（集团）有限公司
申请日： 2022-07-07 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B23C9/00 文献下载
摘要：本发明针对现有的反锪平进给力量不足和深度不好控制的问题，通过将反锪平进给量转化成数字显示并给径向方向加力的装置，使用时将装置装卡在风钻铣刀和被加工零件上，径向方向施加力的作用，通过传感器实时测量进给量并数字显示，当进给量到达预先设定的极限位置时报警。本发明使用操作简单方便，为手动风钻制反锪平提供了一种实时监测深度和加力进给的方法，可以实时监测反锪平深度，避免零件壁厚超差。
一种用于反锪平深度监测加力装置

[发明专利]多种操纵方式的数普兼容机床用分档码盘设置进给量的方法-CN200710018351.5无效
发明人：李维谦 -专利权人：天水星火机床有限责任公司
申请日： 2007-07-13 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： G05B19/18 文献下载
摘要：本发明主要涉及数控机床设置进给量的方法。一种多种操纵方式的数普兼容机床用分档码盘设置进给量的方法，其主要特点包括有如下步骤：将机床的进给量参数(1－3)输入进给量数据库(1－4)，并将此进给量数据库(1－4)，通过数据接口(1－2)输入机床的专用数控系统(1－1)；在显示器上实时显示以矩阵排列的进给量参数表或在机床的显著位置标明进给量参数表；将每种进给量参数分布在一个矩阵表中；在机床上设有的操作板上设置数个进给量参数选择用的分档码盘(1－6)，分档码盘(1－6)上设有刻度，每个刻度对应一种进给状态或进给量值，转动选定分档码盘(1－6)后选择走刀量，进给状态或进给量通过数据接口(1－2)输入机床的专用数控系统(1－1)；机床的专用数控系统在进给量数据库(1－4)中选择出对应的进给状态或进给量参数值后，机床以选定的走刀量方式和参数进行加工。
多种操纵方式兼容机床分档设置进给量方法

[发明专利]销轴快速车削装置-CN201611258424.3在审
发明人：武骏;杨淑荣;李晓东;杨彬;杨泽彬;曹亚丽;张秀杰;张跃华;李旭东;张丽华 -专利权人：山西浩业通用设备有限公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B23B29/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种销轴快速车削装置，包括主架体、第一车削刀具和第二车削刀具，第一车削刀具和第二车削刀具相互平行、刀口设置方向相同，第一车削刀具通过伸缩刀架安装于主架体上，第二车削刀具通过固定刀架固定安装于主架体上、相对销轴的径向进给量固定；所述第二车削刀具的径向进给量大于第一车削刀具的最大径向进给量，且相对轴向进给方向第二车削刀具设于第一车削刀具后方。利用该装置可实现一次轴向进给、两次径向切削，增大了单次形成的切削量，较传统车削工艺节省时间60%以上；且该装置可用于轴类、活塞杆类等构件的加工，具有通用性。
快速车削装置

[发明专利]一种细长轴工件的磨削加工方法-CN202010661739.2在审
发明人：苏海兵;孔浩;袁贺玲;李迪;刘宁 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2020-07-10 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种细长轴工件的磨削加工方法，该方法采用自细长轴工件两端向中部磨削的顺序加工，每次磨削径向进给量为0.005mm且将磨削位置磨削均匀后再进行下一次径向进给。该方法可应用于细长轴工件外径的磨削加工，操作者可通过控制磨削进给量、磨削加工过程中的走刀方式、装夹定位方式以及找正要求，加工出尺寸和形位公差精度要求较高的细长轴类工件。
一种细长工件磨削加工方法

[实用新型]一种磨板机四导柱自动升降机构-CN201922467035.7有效
发明人：谢昌剑;战军乐;唐志军;李思念 -专利权人：深圳市聚永能科技有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： B24B37/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种磨板机四导柱自动升降机构，包括：丝杠传动式位移台和导向机构，以提高位移台机构稳定性和位移精度，所述导向机构，确保位移台运动载台稳定且高精度地进行直线运动，以保证设定的磨辊径向进给量，这样，稳定且高精度的四导柱升降位移台带动磨辊，保证磨辊的精确径向进给量，再配合PCB板输送速度、磨辊旋转速度、磨辊轴向进给量等参数保证，使PCB磨板机具有更高的精度和稳定性，以提高生产效率和产品良率。
一种板机导柱自动升降机构

[发明专利]缝纫机-CN200710127567.5无效
发明人：加藤大介 -专利权人： JUKI株式会社
申请日： 2007-07-03 - 公布日： 2008-01-09 - 主分类号： D05B3/00 文献下载
摘要：可靠地调节缝纫机的进给量。缝纫机(1)具有：下进给机构(70)，其沿进给方向向正反方向进给被缝制物；以及进给量调节机构(80)，其调节由进给机构产生的被缝制物的进给量。设置进给调节电动机(4)，其作为用于旋转进给量调节机构(80)的调节螺栓(87)的旋转驱动源，进而设置气缸(88)，其作为用于防止凸轮部件(81)(摆动体)摆动的致动器。由此，能够不通过手动而以电气方式进行驱动及固定进给量的调节的控制。另外，通过驱动进给调节电动机(4)而进行调节的进给量，在缝制中，该调节后的进给量不会容易地产生变动。
缝纫机

[发明专利]一种确保矩形环件轧制过程环件刚度的方法-CN202110046318.3有效
发明人：谢丹;徐戊矫;王雨;陈锐 -专利权人：重庆大学
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种确保矩形环件轧制过程环件刚度的方法，步骤包括：1)确定环件的径向轧制工艺参数；2)建立环件径向进给速度与环件几何形状和尺寸关系；3)基于流函数计算环件自由侧表面形状；4)建立矩形环件刚度模型；5)建立环件轧制过程中径轴向协调进给策略，计算出环件轧制当前转数对应的环件轴向每转进给量ΔBn；6)输出环件轧制当前转数对应的环件轴向每转进给量ΔBn，对环件进行轧制；本发明通过建立矩形环件刚度模型，建立环件轧制过程中径轴向协调进给策略，计算出环件轧制当前转数对应的环件轴向每转进给量，保证了环件在轧制过程中的刚度和精度
一种确保矩形轧制过程刚度方法

[发明专利]一种精密锥孔镗削加工方法-CN201510945602.9在审
发明人：孙如岭;余成毅;陈童诗;曹旭东;杨鹏;许利民;范远楚 -专利权人：九江精密测试技术研究所
申请日： 2015-12-17 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： B23B35/00 文献下载
摘要：一种精密锥孔镗削加工方法，锥孔的镗削是利用主轴转速S（r/min）、机床进给量F（mm/min）与F213A万能精密镗头径向走刀速度V（mm/r）单位时间内同步完成，达到镗削锥孔的目的。通过选择镗头径向走刀速度V计算出完成锥孔夹角距离AC所需的主轴转数n，确定主轴转速S；通过AC和锥孔夹角计算出锥孔深度，即机床进给量F；主轴转速S、机床进给量F、F213A万能精密镗头径向走刀速度V三者单位时间内同步完成
一种精密锥孔镗削加工方法

[发明专利]一种无颤振精加工铣削过程的高效参数优化方法-CN202111286179.8在审
发明人：张星;赵万华;郭卓城;赵钊 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2021-11-02 - 公布日： 2022-01-21 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：一种无颤振精加工铣削过程的高效参数优化方法，首先在参数可行域、铣削力、铣削稳定性、粗糙度和加工精度等多重约束条件下，建立了以加工效率为目标的参数优化模型；由于粗糙度主要受每齿进给量影响，采用黄金分割法在粗糙度约束条件下对不同齿数刀具的每齿进给量进行了优化；接着，采用随机矢量搜索方法，对主轴转速、径向切宽和轴向切深进行了数值迭代优化，最终获得刀具齿数、每齿进给量、主轴转速、径向切宽和轴向切深的最优组合；本发明能够在满足多重约束条件下将铣削加工效率大幅提高
一种无颤振精加工铣削过程高效参数优化方法

[发明专利]一种小模数齿轮的加工方法-CN201010535050.1无效
发明人：叶华 -专利权人：江苏高齿传动机械有限公司
申请日： 2010-11-08 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： B23F5/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种小模数齿轮的加工方法，其特征在于：将齿轮固定于插齿机的主轴上，插齿刀的模数大于被加工小齿轮的模数，插齿刀的齿数小于被加工小齿轮的齿数，插齿刀圆周进给量0.05-0.5mm/stroke，径向进给量50-300mm/min，其中，所述插齿刀的模数为被加工小齿轮模数的5-8倍，被加工小齿轮的齿数为插齿刀的齿数的5-8倍，配合插齿刀的圆周及径向进给量对小齿轮进行加工。
一种小模数齿轮加工方法

[发明专利]轿车万向传动轴无芯棒旋锻径向进给工艺参数确定方法-CN201610030728.8有效
发明人：卢曦;朱卓选;刘杨;王建伟 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2016-01-18 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： B21K1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种轿车万向传动轴无芯棒旋锻径向进给工艺参数确定方法，其步骤为（1）根据无芯棒旋锻特征，确定无芯棒旋锻的关键几何质量参数外径圆度和内径圆度；（2）根据旋锻产品的尺寸和形状几何特性要求，确定无芯棒旋锻的最大进给量；（3）根据旋锻产品材料的力学特性，确定无芯棒旋锻的最大进给量；（4）综合旋锻轴产品的力学特性和几何特性，确定无芯棒旋锻最大进给量；（5）根据产品精度要求，确定每次进给最小锻打次数与进给道次。
轿车万向传动轴无芯棒旋锻径向进给工艺参数确定方法

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