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[发明专利]带环向加强筋曲母线薄壁壳体的整体旋压成形方法-CN201811345038.7有效
发明人：赵文龙;王东坡;马世成;吾志岗;孙昂;汪宇羿;张月倩 -专利权人：航天特种材料及工艺技术研究所
申请日： 2018-11-13 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明提供一种带环向加强筋曲母线薄壁壳体的整体旋压成形方法，所述壳体由管坯通过所述成形方法加工而成，所述壳体包括曲母线筒段和直筒段，所述曲母线筒段上设置有环向加强筋，所述成形方法包括如下步骤：1)准备管坯；2)去应力处理；3)强力旋压，3.1确定管坯上的起旋位置和终旋位置；3.2确定强力旋压的道次数，完成强力旋压轨迹设计；3.3安装管坯；3.4以强力旋压轨迹为基础设计强力旋压程序，启动强力旋压程序开始强力旋压，直至完成该道次的强力旋压；3.5重复步骤3.4，经过多道次强力旋压后完成强力旋压成形过程，得到具有阶梯厚度的管坯半成品；4)收口旋压。
带环加强母线薄壁壳体整体成形方法

[发明专利]一种强力旋压过程芯轴偏载数据采集装置和采集方法-CN201510828073.4在审
发明人：徐文臣;赵小凯;马浩;单德彬;陈宇;杨川 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2015-11-24 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： B21C51/00 文献下载
摘要：一种强力旋压过程芯轴偏载数据采集装置和采集方法，涉及一种强力旋压芯轴震动测试系统装置，特别涉及一种强力旋压芯轴偏载数据采集装置和采集方法，属于精密塑性成形技术领域。目的是为了解决无法采集旋压工件在旋压过程芯轴偏载数据的问题。本发明的数据采集装置固定结构的一端固定在尾座上，另一端固定在数据采集装置上；数据采集装置用于采集旋压芯轴偏离旋压芯轴中心线的距离数据；数据采集装置通过数据传输线与数据集成器相连；数据集成器通过数据传输线与数据处理设备相连本发明的有益效果是实时采集偏载数据，实现强力旋压参数的精确控制；适用于强力旋转芯轴震动测试系统。
一种强力过程芯轴偏载数据采集装置方法

[实用新型]一种强力旋压机-CN201620722414.X有效
发明人：钱玉平 -专利权人：象山钱磊轻工机械厂
申请日： 2016-07-06 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本实用新型公开一种强力旋压机，包括机座和旋压装置，所述机座的内部设置有液压装置，所述液压装置上方设置连接座，所述机座的上端设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块与滑轨相固定，所述滑块上设置有旋压平台，所述旋压平台与滑块相固定，所述机座的左上侧设置有配电箱，所述配电箱与机座相固定，所述机座的右上侧设置有支杆，所述支杆上设置有控制箱，所述机座的上方设置有固定座，所述旋压装置位于固定座上、并与固定座相固定，所述旋压装置的下端设置有强力旋压头，所述强力旋压头的下端设置有旋压模；该强力旋压机具有工作效率高、强度高和精度高的优点。
一种强力旋压机

[发明专利]一种强力旋压的可旋性分析数值方法-CN201310692486.5有效
发明人：黄亮;李建军;曾嵘;骆文勇;金淳;汪志强;马慧娟 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2013-12-17 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种强力旋压的可旋性分析数值模拟方法，包括：获取旋轮、模具和板料的工艺参数，根据工艺参数计算旋轮在旋压成形前的参考点M0的坐标，根据工艺参数以及旋轮在旋压成形前的参考点M0计算旋轮的轨迹，根据得到的工艺参数、旋轮在旋压成形前的参考点M0以及旋轮的轨迹，并使用有限元软件进行有限元建模，并绘制板料的网格，以得到强力旋压有限元模型，对得到的强力旋压有限元模型进行模拟仿真，以及与该坐标对应的板料网格上的内母线上多个点的坐标本发明可用于指导强力旋压生产，并具有成本低、效率高、周期短的特点。
一种强力可旋性分析数值方法

[发明专利]超长压力容器铝合金内胆强力反旋减薄系统的减薄方法-CN202110952883.6有效
发明人：李世洪;龚清波;夷豪;杜贻林;陈阳;漆娜 -专利权人：中材科技（成都）有限公司
申请日： 2021-08-19 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： B21D51/24 文献下载
摘要：本发明公开了超长压力容器铝合金内胆强力反旋减薄系统的减薄方法，解决现有技术需在压力容器内胆上增加底座导致旋压减薄成本高及效率降低、以及压力容器内胆长度受芯轴长度限制的技术问题。反旋减薄系统主要包括芯轴、若干个强旋旋轮和止料器。反旋减薄方法主要为将芯轴、止料器、离合器和筒形待减薄的铝合金内胆安装到位后，开启芯轴以80~120转/分钟旋转，开启强旋旋轮以120~180mm/分钟运行以对筒形待减薄的铝合金内胆进行均匀旋压减薄。本发明可降低超长压力容器铝合金内胆强力旋压减薄成本，提高强力旋压减薄效率；降低强力旋压减薄中芯轴长度对筒形待减薄的铝合金内胆最大长度影响，扩大适用范围。
超长压力容器铝合金内胆强力反旋减薄系统方法

[发明专利]一种桨毂整流罩蒙皮加工方法-CN201310091561.2无效
发明人：佟晓冬;阮义青;王劲松;代文宏;王宏生 -专利权人：陕西飞机工业(集团)有限公司
申请日： 2013-03-21 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明属于航空制造领域，特别是涉及一种桨毂整流罩蒙皮加工方法，包括下料的步骤、对平板毛料进行铣切，形成变厚度材料的步骤、形成变厚度回转体材料的步骤、对毛料进行强力旋压，形成回转体形状的零件的步骤。本发明克服了普通旋压所引起的起皱问题，还克服了由机械加工的方法获取的零件外形，而带来的原材料浪费、零件疲劳强度低等问题。由于采用了变厚度强力旋压曲线零件的工艺方法，克服了等厚板料强力旋压成不等厚曲线零件缺陷，此外在变薄旋压时，零件表面压应力很大，使它获得很大的表面硬度，改善了零件的机械性能，提高零件了零件的疲劳强度和表面硬度，解决了钣金行业中普遍存在的强力旋压零件的超重问题。
一种整流蒙皮加工方法

[实用新型]一种主轴移动式强力旋压机床-CN202023105775.5有效
发明人：周路;周平虎;童兆军;黄晓楚;周文军 -专利权人：广东博赛数控机床有限公司
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种主轴移动式强力旋压机床。该强力旋压机床的主轴箱设计为移动式，而旋轮塔架为固定设置，主轴箱可在机床底座上自由滑动靠近或远离旋轮塔架。在进行强力旋压加工时，由主轴箱移动进行进给，而旋轮塔架保持在固定位置对进给的工件坯料进行旋压作业，可大幅度减少由旋轮塔架移动造成的结构性偏差，有利于保障旋压成型精度，加工效率更高。并且，装配难度与成本低，可满足中小型的精密旋压工件的质量需求，同时可使旋压机床的工作空间更大，空间利用率更高，可适用于长管件的局部旋压加工。另外，设置的尾顶组件可沿轴向和径向两个维度移动，满足旋压加工过程中对尾顶顶压的需求的同时，为旋压加工提供足够多的操作空间及可能性。
一种主轴移动式强力机床

[发明专利]舰船用钛合金高压无缝气瓶的成形与加工方法-CN202011043463.8有效
发明人：马旷;韩庆波;康斌;唐旭亮;吴钦 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种舰船用钛合金高压无缝气瓶的成形与加工方法，锻件坯料锻造，锻件坯料的锻造温度为800℃～960℃‑强力旋压坯料加工，强力旋压圆筒段加热温度为550℃～750℃‑强力旋压成形圆筒段‑无芯模热旋压成形头部封头
舰船钛合金高压无缝成形加工方法

[发明专利]一种薄壁件强力旋压与激光冲击强化复合装置及其加工方法-CN202111084567.8在审
发明人：纪飞飞;周晓刚;郑爱权;许红伍 -专利权人：苏州健雄职业技术学院
申请日： 2021-09-16 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁件强力旋压与激光冲击强化复合加工方法如下：1）：对毛坯工件外表面进行强化，即通过采用无吸收层激光冲击强化技术对毛坯工件进行激光冲击强化；2）：通过旋压设备中的旋压轮与模具的相互配合，对工件进行旋压加工，实现金属薄壁工件筒形或锥形大变形量成型。一种薄壁件强力旋压与激光冲击强化复合加工方法，采用激光热效应对材料表面加热软化材料；采用激光力冲击作用实现晶粒细化，促进零件塑性变形、抑制零件旋压后的回弹，并引入残余压应力层，抵消旋压过程中外壁拉应力，抑制材料内部微裂纹萌生和扩展；采用强力旋压技术实现激光冲击强化处理后的薄壁工件成型加工，从而显著提高材料成型精度及性能。
一种薄壁强力激光冲击强化复合装置及其加工方法

[发明专利]一种圆筒收口的强力旋压方法-CN201811489589.0在审
发明人：杨睿智;张强 -专利权人：内蒙古航天红岗机械有限公司
申请日： 2018-12-06 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种圆筒收口的强力旋压方法，主要包括旋压毛坯设计、一道次旋压、二道次旋压和机加工件。通过利用强力旋压收径的原理，对旋压毛坯的特殊设计，进行旋压加工时工艺参数的调整和优化，将台阶区域进行收径，实现两端带内台阶零件的成形。本发明避免焊缝的存在，有效提升了产品质量水平；只存在旋压工序，避免了焊接、探伤等工艺过程，加工成本明显降低；适用于大、中型批量零件生产，产品加工高效率提升明显。
强力旋压旋压收口旋压毛坯收径产品质量水平产品加工工艺过程机加工件批量零件台阶区域旋压加工焊缝高效率内台阶探伤成形焊接加工优化生产

[发明专利]一种防止航空发动机环形进气罩变形的组合制造方法-CN201410642138.1有效
发明人：王福平;孙惠娴;李艳宁;王伟涛;陈杰;魏小红 -专利权人：西安航空动力股份有限公司
申请日： 2014-11-13 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止航空发动机环形进气罩变形的组合制造方法，通过先预设工艺孔、高温预先热处理除应力、强力旋压和高温最终热处理除应力的组合制造方法来控制环形进气罩塌陷或翘曲变形。通过预设工艺孔，使热量循环更顺畅，也减轻了零件本身的重量；通过预先高温真空消除应力，在环形进气罩在最低应力状态下的强力旋压；最后，对环形进气罩进行最终热处理，使其高温真空条件下消除应力，消除或降低强力旋压后产生的机械应力保证了无应力或低应力状态下强力旋压的成功率。从而提高了产品的成品率，提高了工作效率。
一种防止航空发动机环形进气罩变形组合制造方法

[发明专利]一种薄壁筒形件强力旋压成形装置-CN201810347644.6在审
发明人：许连辅;许雁冰;王学志;刘劲松;程邵峰 -专利权人：哈尔滨建成集团有限公司
申请日： 2018-04-18 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：一种薄壁筒形件强力旋压成形装置，它涉及一种旋压成形装置，具体涉及一种薄壁筒形件强力旋压成形装置。本发明包括旋压轴、旋压轴驱动组件和三个旋压轮，三个旋压轮呈等边三角形安装在旋压轮固定架上，旋压轴的一端设置在三个旋压轮所组成的等边三角形的几何中心，旋压轴的另一端通过所述旋压轴驱动组件与机床主轴连接盘连接
旋压轴旋压轮薄壁筒形件成形装置强力旋压等边三角形驱动组件尺寸精度要求机械加工领域旋压成形装置薄壁圆筒件材料利用率机床主轴几何中心加工效率一端设置固定架厚壁管连接盘切削壁厚加工

[发明专利]一种1500MPa级无磁高锰钢筒形件的制备方法-CN202310453275.X在审
发明人：张中武;程浩;孙利昕 -专利权人：哈尔滨工程大学
申请日： 2023-04-25 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种1500MPa级无磁高锰钢筒形件的制备方法，包括下述步骤：S1.熔炼后采用模铸或连铸获得高锰钢铸坯；S2.高锰钢铸坯经热锻、穿孔或机加工获得旋压筒坯；S3.进行多道次强力热旋压，获得高强无磁高锰钢筒形件本发明解决强力旋压成形技术制备的无磁高锰钢筒形件力学性能不均匀的问题，进而解决强力旋压成型中无磁高锰钢极易开裂的问题，提高无磁高锰钢的旋压变形能力的同时，改善无磁高锰钢强度，实现无磁高锰钢筒形件的成型与强化一体化控制
一种 1500 mpa 级无磁高锰钢筒形件制备方法

[发明专利]消除强力旋压超大幅宽钛筒形件的加工应力的装置及方法-CN202310276019.8在审
发明人：张淑鸽;冯庆;张乐;李博;訾茂德;苗东;翁旭明 -专利权人：西安泰金新能科技股份有限公司
申请日： 2023-03-21 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B21D37/16 文献下载
摘要：本发明属于钛筒形件旋压成形技术领域，涉及一种消除强力旋压超大幅宽钛筒形件的加工应力的装置及方法。在强力旋压超大幅宽钛筒形件过程中，通过改变钛坯料与芯模的装配结构、固定方式、钛坯料的旋压状态、旋压方式等减小强力旋压过程中产生的加工应力；同时，在旋压成形后，利用一定规格的榔头对钛筒形件敲打，可提高钛筒形件的旋压质量
消除强力超大幅宽钛筒形件加工应力装置方法

[发明专利]一种6061铝合金锻造车轮轮辋冷旋压工艺及工艺中的旋轮-CN202310375791.5在审
发明人：秦作峰;孙谱;李洪光;李东东;穆瑞鹏;丁有望;朱保阵;张皓;马永健;贾子瑞;赵强 -专利权人：山东骏程金属科技有限公司
申请日： 2023-04-11 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明涉及车轮轮辋冷旋压技术领域，具体为一种6061铝合金锻造车轮轮辋冷旋压工艺，包括以下步骤：S1、在强力旋压机上安装上所旋车轮所需要的上下模具，跳动≤0.25；本发明还提出了一种6061铝合金锻造车轮轮辋冷旋压工艺中的旋轮，包括冷旋压设备，所述冷旋压设备内设有成型旋轮和旋压粗旋轮。本发明利用粗旋轮和成形旋轮的两道次的旋压工艺对6061铝合金锻件车轮轮辋部位进行强力冷旋压，容易实现变壁厚等强度要求，强度性能大幅提高，轮辋厚度较容易控制，能方便的满足车轮等强度的性能要求，能较好地保证产品精度及强度要求，在相同的情况下，同一规格的旋压铝合金车轮轮辋力学性能比铸造的高约22％以上，而质量要轻15％。
一种 6061 铝合金锻造车轮轮辋冷旋压工艺中的

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