专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]蜂窝结构体的制造方法-CN201810253844.5在审
  • 奥村健介 - 日本碍子株式会社
  • 2018-03-26 - 2018-10-16 - C04B38/00
  • 本发明提供一种蜂窝结构体的制造方法,在干燥容量大的蜂窝成形体时裂纹、孔格变形的发生率低,能够生产率良好地制造蜂窝结构体。蜂窝结构体的制造方法具有:制作容量7L以上的未烧成蜂窝成形体的蜂窝成形体制作工序、使未烧成蜂窝成形干燥得到蜂窝干燥体的干燥工序和将蜂窝干燥体烧成得到蜂窝结构体的烧成工序;干燥工序具有:介电干燥工序,对未烧成蜂窝成形体进行介电干燥,除去未烧成蜂窝成形体在干燥前所含全部水分的20~80%的水分而得到第一次干燥蜂窝成形体;以及微波干燥工序,对第一次干燥蜂窝成形体进行微波干燥,除去残余水分而得到蜂窝干燥体;蜂窝干燥体除去了未烧成蜂窝成形体在干燥前所含全部水分的
  • 蜂窝成形体烧成蜂窝结构体干燥体干燥工序介电干燥微波干燥制造干燥容量变形的发生率孔格制作
  • [发明专利]蜂窝成形体的微波干燥方法-CN201610190797.5有效
  • 朝仓德洋;奥村健介;林清一朗 - 日本碍子株式会社
  • 2016-03-30 - 2019-06-21 - F26B23/08
  • 本发明提供一种蜂窝成形体的微波干燥方法,照射微波而缩小使蜂窝成形体高频干燥时的成形体内部的温度梯度,不存在产生蜂窝成形体的隔室的变形等形状不良的情况。微波干燥方法(1)具有:导入工序,以隔室(11)的轴向(X)成为上下方向的方式配置蜂窝成形体,并且将蜂窝成形体(10)导入至能够照射微波的干燥炉的炉内部;反射材料配置工序,使用具备相对于蜂窝成形体(10)的端面的面积的覆盖率为15%~30%的反射面的微波反射材料(20),并且配置于蜂窝成形体(10)的上部;以及微波干燥工序,从蜂窝成形体(10)的上部照射频率为915MHz的微波,使蜂窝成形体(10)干燥
  • 蜂窝成形微波干燥方法
  • [发明专利]蜂窝结构体的制造方法-CN201810252889.0在审
  • 奥村健介 - 日本碍子株式会社
  • 2018-03-26 - 2018-10-16 - C04B38/00
  • 本发明提供一种蜂窝结构体的制造方法,其无需延长基于介电干燥干燥时间并防止干燥时蜂窝成形体产生开裂,且能够简便地进行干燥,能够生产率良好地得到蜂窝结构体。蜂窝结构体的制造方法具有:蜂窝成形体制作工序,制作由含有陶瓷原料、0.5~5.0质量%的造孔材和水的原料组合物构成且具备划分形成多个孔格的孔格壁的未烧成的蜂窝成形体;介电干燥工序,通过介电干燥使未烧成的蜂窝成形干燥得到蜂窝干燥体;以及烧成工序,将蜂窝干燥体烧成得到蜂窝结构体,介电干燥工序通过介电干燥除去未烧成的蜂窝成形体所含全部水分的20~80%的水分而得到第一次干燥蜂窝成形体,然后将其上下反转,通过介电干燥除去残余水分而得到蜂窝干燥
  • 蜂窝介电干燥成形体蜂窝结构体烧成干燥体孔格制造原料组合物防止干燥上下反转陶瓷原料造孔制作
  • [实用新型]造纸设备-CN201620045905.5有效
  • -
  • 2016-01-18 - 2017-01-04 - D21F9/04
  • 本创作公开了一种造纸设备,包括喷浆装置、成形网部、运输部、加压部、干燥部及收集部。喷浆装置用以喷涂纸浆于成形网部上,且成形网部用以将纸浆成形为纤维幅,其中成形网部具有网层,网层是位于成形网部接触纸浆处并具有三维网纹图样,用以沉积或排列所述纸浆的纤维并脱除水份。运输部紧邻于成形网部,用以将成形网部成形后的纤维幅运输至加压部。加压部紧邻于运输部,用以加压地脱除纤维幅的水份。干燥部紧邻所述加压部,用以干燥脱除水份的纤维幅。收集部紧邻干燥部,用以收集干燥后的纤维幅。
  • 造纸设备
  • [发明专利]蜂窝成形体的微波干燥方法-CN201610192230.1有效
  • 加藤茂树;小野光遥 - 日本碍子株式会社
  • 2016-03-30 - 2019-08-16 - F26B3/347
  • 本发明的课题在于提供一种控制微波干燥的蜂窝成形体的成形体内部的温度上升的方向且不存在产生蜂窝成形体的隔室的变形等的形状不良的情况的微波干燥方法。微波干燥方法(1)具有:导入工序,以隔室(11)的轴向(X)为上下方向的方式配置蜂窝成形体(10),并且将蜂窝成形体(10)导入能够照射微波的干燥炉的炉内部;反射材料配置工序,将具备反射微波的功能的微波反射材料(20)配置于蜂窝成形体(10)的周围的上部以及/或者下部;以及微波干燥工序,照射微波,通过微波反射材料(20)将蜂窝成形体(10)的成形体内部的温度控制为蜂窝成形体(10)的任一方的端面(例如,端面(13))最后到达100℃,对蜂窝成形体(10)进行干燥
  • 蜂窝成形微波干燥方法
  • [发明专利]蜂窝结构体的制造方法-CN201810254520.3在审
  • 奥村健介 - 日本碍子株式会社
  • 2018-03-26 - 2018-10-16 - C04B38/00
  • 本发明提供一种蜂窝结构体的制造方法,蜂窝成形体的干燥时间短,能够缩短其制造时间。本发明的蜂窝结构体的制造方法具有:蜂窝成形体制作工序,制作未烧成的蜂窝成形体,该未烧成的蜂窝成形体由含有陶瓷原料和水的原料组合物构成且具备划分形成从作为一侧端面的第一端面延伸至作为另一侧端面的第二端面的多个孔格的孔格壁;介电干燥工序,通过介电干燥使所述未烧成的蜂窝成形干燥而得到蜂窝干燥体;以及烧成工序,将蜂窝干燥体烧成得到蜂窝结构体,介电干燥工序是通过介电干燥除去未烧成的蜂窝成形体所含全部水分的10~50%的水分而得到第一次干燥蜂窝成形体,然后将其上下反转,进一步通过介电干燥除去残余水分而得到蜂窝干燥体的工序。
  • 蜂窝成形体烧成介电干燥蜂窝结构体干燥体制造孔格原料组合物端面延伸上下反转陶瓷原料制作
  • [发明专利]长的陶瓷制品的连续制造装置-CN94100634.4无效
  • 高桥隆一;梅津浩之 - 株式会社爱知技术研究所
  • 1994-01-14 - 1999-12-22 - B28B3/00
  • 本发明包括将以粘土为主要材料的原料连续地挤压成形的挤压成形机,将成形机输出的连续成形带进行干燥干燥机,把从干燥机输出的连续成形带切割成一定尺寸的行进式切割器,将由切割器切成一定尺寸的长干燥板加以输出的输送机,将从干燥机输出的长干燥板连续地进行预热、烧成、冷却的烧成炉,及把从烧成炉出口输送到下道工序的运送机配置成直线状,而使成形干燥、切割、烧成等工序形成连续的生产线,在短时间内便宜地制造长的陶瓷制品的连续制造装置
  • 陶瓷制品连续制造装置
  • [发明专利]用于干燥蜂窝成形体的方法-CN200910177606.1有效
  • 高木周一;堀场康弘 - 日本碍子株式会社
  • 2009-09-24 - 2010-03-31 - C04B35/622
  • 本发明提供了一种用于干燥蜂窝成形体1的方法。所述蜂窝成形体由包括陶瓷原材料、水和粘合剂的原材料合成物制成,并具有由分隔壁隔开的多个蜂房;所述方法包括第一步骤,其中,通过微波干燥或者介电干燥对未烧制的蜂窝成形体进行干燥,以及第二步骤,其中,通过热气干燥对所述蜂窝成形体进行干燥,其中,在第一步骤之后,采用热气干燥装置11使湿度被调节到湿球温度为50℃至100℃的热气穿过所述蜂房。所述方法能够在较短时间内干燥蜂窝成形体,并且不会发生如变形或损坏等的问题。
  • 用于干燥蜂窝成形方法
  • [发明专利]蜂窝成形体的干燥方法以及干燥装置-CN200880010016.3有效
  • 堀场康弘;岛田博己;竹森洋平;林伸三 - 日本碍子株式会社
  • 2008-02-29 - 2010-02-10 - B28B11/00
  • 本发明提供一种抑制变形、破损等的不良情况发生的同时能以更短的时间对蜂窝成形体进行干燥的蜂窝成形体的干燥方法以及干燥装置。是通过使调温调湿成湿球温度为70℃以上的过热水蒸汽、或水蒸汽和加热空气的混合气体通过蜂窝形成体的隔室,从而使蜂窝成形干燥的方法。蜂窝成形体的干燥装置(10)具备:供给过热水蒸汽的蒸汽供给部(12);对从蒸汽供给部(12)供给的过热水蒸汽A进行整流的缓冲室(14);配备在缓冲室(14)的上方且用于配置蜂窝成形体的上方室(16);以及,回收已通过蜂窝成形体(18)的过热水蒸汽的罩部(20)。
  • 蜂窝成形干燥方法以及装置
  • [发明专利]陶瓷结构体的制造方法-CN201710118080.4有效
  • 山田卓矢;中村浩唯;梅津信幸 - 日本碍子株式会社
  • 2017-03-01 - 2021-01-01 - B28B15/00
  • 本发明的制造方法(1)具备:混合工序(S1)、将湿式混合物(5)进行混炼的混炼工序(S2)、向混炼物(7)进一步添加液体(6)的液体添加工序(S3)、将调整了粘度的成形原料(8)挤出并将蜂窝成形体(2)挤出成形成形工序(S4)、使蜂窝成形体(2)干燥干燥工序(S5)、以及测量干燥后的蜂窝干燥体(11)的干燥体尺寸的尺寸测量工序(S6),其中,液体添加工序(S3)中,基于测量得到的蜂窝干燥体(11)的干燥体尺寸的测量结果来调整所添加的液体(6)的添加量。
  • 陶瓷结构制造方法

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