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[实用新型]一种复混肥转鼓造粒装置-CN202120828265.6有效
发明人：李浩;陈大木;叶菁 -专利权人：四川国科中农生物科技有限公司
申请日： 2021-04-22 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： B01J2/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及复混肥造粒设备技术领域，用于提高产品的质量，具体涉及一种复混肥转鼓造粒装置，包括转动连接在支撑座上的转鼓造粒筒，支撑座上连接有与转鼓造粒筒转动连接的进料管，转鼓造粒筒底部设置有出料管，出料管上连接有电磁阀，转鼓造粒筒上连接有驱动转鼓造粒筒转动的驱动结构，转鼓造粒筒内连接有喷雾管，喷雾管上连接有支管，支管上连接有喷头，喷雾管延伸至转鼓造粒筒外部并连接供水箱，喷雾管上连接有水泵；转鼓造粒筒上连接有烘干结构；该装置避免了造粒之后的物料重新粘结的问题，实现了提高加工效率和加工质量的效果，同时喷雾管的结构还能在对造粒之后的物料进行干燥过程中实现搅拌的效果，提高了干燥效率。
一种复混肥转鼓造粒装置

[实用新型]用于高中低浓度复混肥的热熔转鼓联合造粒系统-CN201420241703.9有效
发明人：陈大木 -专利权人：陈大木
申请日： 2014-05-13 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： B01J2/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于高中低浓度复混肥的热熔转鼓联合造粒系统，包括原料进入仓、混合转鼓造粒设备、熔融喷浆设备、出料口、二次造粒设备、冷却设备和筛分设备构成，原料进入仓与混合转鼓造粒设备的腔体通过进料管相连通；原料进入仓的出料口连接在螺旋计量装置上，螺旋计量装置通过进料电动机驱动并螺旋运动；混合转鼓造粒设备的出料口通过出料管与二次造粒设备相连通，筛分设备通过循环回收管道与原料进入仓或/和混合转鼓造粒设备相连通本热熔联合造粒系统从原料进料、原料混合、热熔团聚、造粒、冷却、筛分等构成了生产流水线，其复混肥的生产效率和质量得到了显著的提高，有利于环境保护和节能减排。
用于高中浓度复混肥热熔转鼓联合系统

[发明专利]高氮有机-无机复混肥料、复混肥料免蒸气造粒设备-CN201110342400.7有效
发明人：董彬;张新雄;刘利华;宁立新;杨芸 -专利权人：广西得盛生物科技有限公司
申请日： 2011-11-03 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C05G1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高氮有机-无机复混肥料、复混肥料免蒸气造粒设备，包括转鼓和热量发生装置，于所鼓内至少设置三个造粒区，分别为转鼓前段的第一造粒区、中段的第二造粒区和后段的第三造粒区，第一造粒区内设置多排扬料器，每排扬料器由多块扬料板排列构成，并按一排斜置扬料板、一排水平扬料板交叉设置，所述第二造粒区内设置多个内壁上的挡环，所述第三造粒区内设置多排扬料器，每排扬料器由多块斜置的扬料板排列构成；所述热量发生装置为高温吹风机构本发明采用无蒸气造粒新工艺，实现转鼓无需蒸汽造粒，省掉了蒸汽锅炉，减少了投入、减少能耗，降低生产成本，回避了不安全因素。
有机无机肥料蒸气设备

[实用新型]高氮有机-无机复混肥料、复混肥料免蒸气造粒设备-CN201120429471.6有效
发明人：董彬;张新雄;刘利华;宁立新;杨芸 -专利权人：广西得盛生物科技有限公司
申请日： 2011-11-03 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C05G5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高氮有机-无机复混肥料、复混肥料免蒸气造粒设备，包括转鼓和热量发生装置，于所鼓内至少设置三个造粒区，分别为转鼓前段的第一造粒区、中段的第二造粒区和后段的第三造粒区，第一造粒区内设置多排扬料器，每排扬料器由多块扬料板排列构成，并按一排斜置扬料板、一排水平扬料板交叉设置，所述第二造粒区内设置多个内壁上的挡环，所述第三造粒区内设置多排扬料器，每排扬料器由多块斜置的扬料板排列构成；所述热量发生装置为高温吹风机构本实用新型采用无蒸气造粒新工艺，实现转鼓无需蒸汽造粒，省掉了蒸汽锅炉，减少了投入、减少能耗，降低生产成本，回避了不安全因素。
有机无机肥料蒸气设备

[发明专利]一种改进的转鼓造粒生产颗粒复混肥料的方法-CN201810993806.3有效
发明人：段立松;杨焕银;孟亚利;何新光;何耀;张伟 -专利权人：上海化工研究院有限公司
申请日： 2018-08-29 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B01J2/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种改进的转鼓造粒生产颗粒复混肥料的方法，包括以下步骤：用复混肥原料生产细度为0.5‑3mm粒核；将部分复混肥原料粉碎至100目以下细度的粉状原料；将粒核以稳定的速度添加到转鼓造粒机进料端；粉碎后的原料通过布料机械在转鼓造粒机内沿轴线方向均匀下料或多点下料，水、蒸汽、料浆或其它团粒助剂借助沿转鼓造粒机轴线方向多点排列的喷嘴进入造粒机内的料床，均匀分布到料床中的颗粒表面；造粒机出口物料筛分出合格颗粒去烘干工序。与现有技术相比，本发明本方法造粒后的物料可以直接进行筛分，因而能减少干燥工序的负荷，节约能耗和减少单位产品的尾气排放，并且具有生产的颗粒外观圆润、有较高的抗压强度和防结块性能等优点。
一种改进转鼓造粒生产颗粒肥料方法

[发明专利]一种复混肥造粒粘合剂及其使用方法-CN201010537265.7无效
发明人：丁方军;陈士更;马学文;吴钦泉;马玉增;谢秀伦 -专利权人：山东农大肥业科技有限公司
申请日： 2010-10-29 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： C05G3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种复混肥造粒粘合剂及其使用方法：本发明所提供的复混肥造粒液体粘合剂：采用工业硫酸铝或硫酸配比成5％～10％溶液，用可溶硅酸盐配比成5％～10％溶液；将复混肥生产原料按配方配比混合均匀，输送至圆盘造粒机或转鼓造粒机中，采用不同的喷头按1∶2～3比例喷入上述两种溶液作为造粒液相，总体喷液量为复混肥物料总量的5～8％；两种粘合剂相互反应产生胶结物，对复混肥物料进行粘合滚圆造粒，再经烘干、筛分制得复混肥产品。该粘结剂成本低廉，操作工艺简单、能够简化制粒工艺，成球效果好、颗粒强度大、返料率低。
一种复混肥造粒粘合剂及其使用方法

[发明专利]高浓度复混肥及其生产方法-CN201310164534.3有效
发明人：宋睿;柏万文;蒋天举 -专利权人：嘉施利（应城）化肥有限公司
申请日： 2013-05-07 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： C05G3/00 文献下载
摘要：一种高浓度复混肥及其生产方法，其中，所述方法包括以下步骤：物料粉碎、混匀：按配方比例称取磷铵、氯化铵、硝磷、氯化钾，破碎并混合均匀后送入转鼓造粒机中；氨酸反应：将液氨和稀硝酸通入管式反应器内进行氨酸反应；转鼓造粒：将液氨和稀硝酸经管式反应器反应后，喷涂在转鼓造粒机内，利用液氨与稀硝酸的化学反应热进行造粒；烘干、冷却、筛分：将造粒后的颗粒进行烘干、冷却、筛分，粒度合格的颗粒进入包膜机内，大颗粒返回破碎，小颗粒返回造粒机内；防结块剂包膜：将防结块剂雾化喷涂在包膜机中进行包膜，即得高浓度复混肥。本发明利用硝酸和氨气之间的化学反应热来提高造粒温度，改善物料特性，提高装置生产能力，降低生产成本。
浓度复混肥及其生产方法

[发明专利]用转筒干燥机改造的高氮复混肥料免蒸气造粒设备-CN201210143742.0无效
发明人：董彬;张新雄 -专利权人：广西得盛生物科技有限公司
申请日： 2012-05-10 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： C05G5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用转筒干燥机改造的高氮复混肥料免蒸气造粒设备，包括由转筒和热风管构成的转筒干燥机，将转筒后段物料干燥区之前的区域设置为至少两个造粒区，分别为转筒前段的第一造粒区和转筒中段的第二造粒区，第一造粒区内设置多排扬料器，每排扬料器由多块扬料板斜置排列构成，所述第二造粒区内设置多个设于转筒内壁上的挡环；所述热风管对着第一造粒区，斜置扬料板的倾斜方向同热风管的风向。本发明采用无蒸气造粒新工艺，实现转筒干燥机生产高氮复混肥料，无需蒸汽造粒，省掉了蒸汽锅炉和转鼓造粒机，减少投入，减少耗煤，降低生产成本，并避免了不安全因素。
用转筒干燥机改造高氮复混肥料蒸气设备

[实用新型]用转筒干燥机改造的高氮复混肥料免蒸汽造粒设备-CN201220208947.8有效
发明人：董彬;张新雄 -专利权人：广西得盛生物科技有限公司
申请日： 2012-05-10 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： C05G5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用转筒干燥机改造的高氮复混肥料免蒸汽造粒设备，包括由转筒和热风管构成的转筒干燥机，将转筒后段物料干燥区之前的区域设置为至少两个造粒区，分别为转筒前段的第一造粒区和转筒中段的第二造粒区，第一造粒区内设置多排扬料器，每排扬料器由多块扬料板斜置排列构成，所述第二造粒区内设置多个设于转筒内壁上的挡环；所述热风管对着第一造粒区，斜置扬料板的倾斜方向同热风管的风向。本实用新型采用无蒸汽造粒新工艺，实现转筒干燥机生产高氮复混肥料，无需蒸汽造粒，省掉了蒸汽锅炉和转鼓造粒机，减少投入，减少耗煤，降低生产成本，并避免了不安全因素。
用转筒干燥机改造高氮复混肥料蒸汽设备

[发明专利]利用糖蜜发酵液制作甘蔗专用复混肥的方法-CN201310077406.5无效
发明人：吴志勇;夏宁;胡金琦;刘付力;梁志辉;雷健 -专利权人：南宁市英德肥业有限责任公司
申请日： 2013-03-12 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： C05F5/00 文献下载
摘要：一种利用糖蜜发酵液制作甘蔗专用复混肥的方法，在复混肥的造粒阶段，每吨复混肥添加50-600kg含水量为30-60%的糖蜜发酵液的浓缩液，将所述的浓缩液均匀喷洒到载有复混肥的造粒圆盘或造粒转鼓上。本发明在传统的复混肥生产工艺中利用糖蜜酒精发酵液取代造粒用水，将源于甘蔗的糖蜜发酵液还原于甘蔗，既充分利用了糖蜜发酵液中的有效氮磷钾养分、有机质、氨基酸、腐殖酸和中微量元素，缓解甘蔗植营养失衡和土壤肥力失衡问题
利用糖蜜发酵制作甘蔗专用复混肥方法

[发明专利]一种复混肥中添加腐植酸和硅酸钠的生产方法-CN201410335984.9无效
发明人：张忠斌 -专利权人：安徽辉隆集团五禾生态肥业有限公司
申请日： 2014-07-15 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C05G3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种复混肥中添加腐植酸和硅酸钠的生产方法，涉及肥料生产技术领域，先将复混肥原料和腐植酸计量配料，充分混合后粉碎，再加入到转鼓蒸汽造粒机中造粒，在造粒过程中喷入硅酸钠水溶液，最后经烘干、冷却、筛分、计量包装，即得复混肥成品。本发明在复混肥中添加腐植酸和硅酸钠，不仅可以为水稻生长提供所需的氮、磷、钾以及硅元素养分，提高腐植酸的溶解性、生物活性以及复混肥的成球率，还能明显提高水稻产量。
一种复混肥中添加腐植酸硅酸钠生产方法

[发明专利]一种适用于大田作物的缓释控释复混肥料的制备方法-CN201010181376.9有效
发明人：张立省;张超;黄滨;徐文峰;刘长豹;陈召云 -专利权人：张超
申请日： 2010-05-18 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： C05G3/00 文献下载
摘要：本发明是一种适用于大田作物的缓释控释复混肥料的制备方法，属于可控制营养成分释放速率的混合肥料。其特征是包括熔融造粒和转鼓包膜两个关键工序，首先熔融造粒制备内置缓释复混肥料颗粒，然后，再经异粒变速、转鼓包膜制得，以重量百分数计的原料组成如下：尿素35～65、磷酸一铵或重钙9～36、氯化钾或硫酸钾8～40、造粒辅料1～38、纳米级壳聚糖改性的凹凸棒土3～5、纳米级壳聚糖包膜剂1～2。提供了一种能够根据作物生长的不同阶段对养分的需求，控制肥效释放速率，为作物生长适时、适量的提供养分，肥料利用率高，包膜材料易于降解，有利于环境保护，适用于大田作物施用的缓释控释复混肥料的制备方法。
一种适用于大田作物控释肥料制备方法

[发明专利]一种适用于大田作物的缓释控释复混肥料-CN201010181382.4有效
发明人：张立省;张超;黄滨;徐文峰;刘长豹;陈召云 -专利权人：张超
申请日： 2010-05-18 - 公布日： 2010-10-13 - 主分类号： C05G3/00 文献下载
摘要：本发明是一种适用于大田作物的缓释控释复混肥料，属于可控制营养成分释放速率的混合肥料。其特征是包括熔融造粒和转鼓包膜两个关键工序，首先熔融造粒制备内置缓释复混肥料颗粒，然后，再经异粒变速、转鼓包膜制得，以重量百分数计的原料组成如下：尿素35～65、磷酸一铵或重钙9～36、氯化钾或硫酸钾8～40、造粒辅料1～38、纳米级壳聚糖改性的凹凸棒土3～5、纳米级壳聚糖包膜剂1～2。提供了一种能够根据作物生长的不同阶段对养分的需求，控制肥效释放速率，为作物生长适时、适量的提供养分，肥料利用率高，包膜材料易于降解，有利于环境保护，适用于大田作物施用的缓释控释复混肥料。
一种适用于大田作物控释肥料

[发明专利]一种有机无机复混肥中添加腐植酸和硅酸钠的生产方法-CN201410335956.7无效
发明人：吴安昌 -专利权人：安徽辉隆集团五禾生态肥业有限公司
申请日： 2014-07-15 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C05G3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种有机无机复混肥中添加腐植酸和硅酸钠的生产方法，涉及肥料生产技术领域，先将有机无机复混肥原料和腐植酸计量配料，充分混合后粉碎，再加入到转鼓蒸汽造粒机中造粒，在造粒过程中喷入硅酸钠水溶液，最后经烘干、冷却、筛分、计量包装，即得有机无机复混肥成品。本发明在有机无机复混肥中添加腐植酸和硅酸钠，不仅可以为水稻生长提供所需的氮、磷、钾以及硅元素养分，提高腐植酸的溶解性、生物活性以及复混肥的成球率，还能明显提高水稻产量。
一种有机无机复混肥中添加腐植酸硅酸钠生产方法

[发明专利]利用转鼓造粒工艺提高甘蔗滤泥肥料落后产能的方法-CN201810303701.0有效
发明人：苏天明;何铁光;李琴;苏利荣;秦芳;曾成城;李卓勇 -专利权人：广西壮族自治区农业科学院农业资源与环境研究所
申请日： 2018-03-30 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C05G3/00 文献下载
摘要：本发明公开了利用转鼓造粒工艺提高甘蔗滤泥肥料落后产能的方法，包括如下步骤：(1)制订肥料产能与转鼓造粒机内直径、造粒烘干一体机内径高的函数方程；(2)设定肥料产能目标，根据函数方程分别计算出转鼓造粒机内直径和造粒烘干一体机内径高；(3)根据计算出的转鼓造粒机内直径和造粒烘干一体机内径高，选择适合型号、规格、材料的设备；(4)制订原料配方，添加甘蔗酒精发酵浓缩液为粘结剂；(5)进行生产调试，确定最佳运转参数。本发明的方法可用于生产以甘蔗滤泥为主要原料的有机肥、生物有机肥、有机‑无机复混肥，通过提高关键配套设备(转鼓造粒机、造粒烘干一体机)内径规格和降低转速从而提高肥料产能，同时通过添加甘蔗酒精发酵浓缩液为粘结剂从而提高肥料成球率和产能
利用转鼓造粒工艺提高甘蔗肥料落后产能方法

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