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[发明专利]一种过硫酸氢盐复合消毒剂、制备方法及其应用-CN202211225446.5在审
发明人：吴继贤;吴永鑫;傅祖显 -专利权人：晋大纳米科技（厦门）有限公司
申请日： 2022-10-09 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： A01N59/02 文献下载
摘要：本发明提供的一种过硫酸氢盐复合消毒剂、制备方法及其应用，其包括按质量比2：1至3：2的比例混合均匀的过硫酸氢钾复合盐和过硫酸氢钠盐复合盐，其制备方法为：在双氧水中加入浓硫酸，以合成过一硫酸混合物，之后分别添加无水碳酸钾和无水碳酸钠来分别制得过硫酸氢钾复合盐和过硫酸氢钠复合盐，最后将所述过硫酸氢钾复合盐和所述过硫酸氢钠盐复合盐按质量比2：1至3：2的比例混合均匀后得到过硫酸氢盐复合消毒剂。
一种硫酸复合消毒剂制备方法及其应用

[发明专利]一种纳米无机熔盐复合电沉积制备铝基复合涂层的方法-CN202011533143.0有效
发明人：肖赛君;丁德胜;金维亮;寇倩;葛纯涛;章俊;耿鑫;崔颖 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：本发明涉及熔盐电沉积制备金属涂层领域技术领域，具体涉及一种纳米无机熔盐复合电沉积制备铝基复合涂层的方法，包括两个步骤：含纳米粒子均匀分布的固态NaCl与KCl混合盐制备；将得到的纳米无机熔盐复合电沉积制备铝基复合涂层；这种纳米无机熔盐复合电沉积制备铝基复合涂层的方法，得到的铝基复合涂层致密度高，与基底材料结合力良好，解决了无机熔盐中电沉积纯铝涂层的枝晶生长严重等问题。
一种纳米无机复合沉积制备涂层方法

[发明专利]一种不饱和羧酸金属盐/氧化石墨烯复合材料及其制备方法、功能化石墨烯补强丁腈橡胶-CN201811155803.9在审
发明人：赵永彬;赵新新;李伟铭;马立军 -专利权人：山东欧铂新材料有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： C08K9/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种不饱和羧酸金属盐/氧化石墨烯复合材料，包括不饱和羧酸金属盐和复合在所述不饱和羧酸金属盐表面的氧化石墨烯。本发明将不饱和羧酸金属盐与氧化石墨烯进行复合，得到了不饱和羧酸金属盐/氧化石墨烯复合材料。该复合材料为具有微米级别的片状复合材料，大小均一，形貌规整，氧化石墨烯复合在不饱和羧酸金属盐表面，形成氧化石墨烯复合不饱和羧酸金属盐片的复合结构。本发明将氧化石墨烯与不饱和羧酸金属盐复合，提高了氧化石墨烯与橡胶的相容性，有利于氧化石墨烯均匀分散，保持氧化石墨烯的片层结构，解决了石墨烯类材料在橡胶基体中易团聚难分散的问题，同时还未引入额外的改性材料，降低了对橡胶复合材料可能存在的风险性。
一种不饱和羧酸金属氧化石墨复合材料及其制备方法功能化石墨烯补强丁腈橡胶

[发明专利]一种钽冶金副产物复合盐回收再利用的方法-CN201811637941.0在审
发明人：潘泽强;李韧 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： C22B34/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种钽冶金副产物复合盐回收再利用的方法，包括如下步骤：1)将钽冶金过程生产的副产物复合盐与钽粉分离后，用去离子水冲洗复合盐，去除残留的钠，接着将冲洗干净的复合盐用破碎机进行破碎并烘干后，得到处理后的复合盐；2)将处理后的复合盐作为稀释剂，根据工艺要求与氟钽酸钾配比装炉，注钠还原冶金生产钽粉。本发明利用钽冶金生产过程产生的副产物复合盐作为稀释剂再次用于生产冶金级钽粉，实现了副产物复合盐的回收和再利用，可避免副产物复合盐带来的环境问题，同时很大程度上节约了成本。
复合盐钽粉副产物再利用稀释剂冶金副产物回收冲洗破碎机冶金生产过程冶金级钽粉氟钽酸钾工艺要求环境问题去离子水行业标准冶金过程冶金生产烘干配比去除收率装炉还原破碎残留废弃冶金节约生产

[发明专利]一种熔盐基还原石墨烯复合材料及其制备方法-CN202310261415.3在审
发明人：王敏;李锦丽;王怀有;钟远 -专利权人：中国科学院青海盐湖研究所
申请日： 2023-03-16 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C09K5/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种熔盐基还原石墨烯复合材料及其制备方法。所述制备方法包括：将氧化石墨烯引入熔盐，得到熔盐基氧化石墨烯复合材料，然后向得到的熔盐基氧化石墨烯复合材料中加入适量还原剂，通过原位还原得到熔盐基还原石墨烯复合材料。通过本发明制备方法制得的熔盐基还原石墨烯复合材料中纳米材料的分散性更强。
一种熔盐基还原石墨复合材料及其制备方法

[发明专利]一种二氧化钛-石墨和碳纳米管复合硝酸熔盐及其制备方法-CN202310722142.8在审
发明人：陈甜甜;姚建涛;张贵泉;刘薇 -专利权人：西安热工研究院有限公司
申请日： 2023-06-16 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C09K5/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种二氧化钛‑石墨和碳纳米管复合硝酸熔盐及其制备方法，属于熔盐储能领域。该复合硝酸熔盐包括：二氧化钛、石墨、碳纳米管以及Hitec熔盐，其中，石墨包覆二氧化钛形成复合材料，其复合材料与碳纳米管和Hitec熔盐混合。复合熔盐的熔点为160℃，复合熔盐的比热容为1.55J/(g·K)其制备方法包括：通过聚乙烯吡咯烷酮对二氧化钛进行改性，用石墨包覆二氧化钛形成核壳结构，再将二氧化钛‑石墨复合材料与碳纳米管和Hitec熔盐复合，得到二氧化钛‑石墨和碳纳米管复合硝酸熔盐。本发明制备的二氧化钛‑石墨和碳纳米管复合硝酸熔盐熔点低、比热容高、结构稳定、制备过程简单，适合工业化大规模生产。
一种氧化石墨纳米复合硝酸及其制备方法

[发明专利]锂盐-石墨烯复合材料及其制备方法与应用-CN201010136274.5有效
发明人：周明杰;王要兵 -专利权人：海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司
申请日： 2010-03-25 - 公布日： 2011-09-28 - 主分类号： H01B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种锂盐与石墨烯复合材料，该复合材料是由锂盐与石墨烯构成的晶体，其中石墨烯占总复合材料质量的1～99％，锂盐占总复合材料质量的1～99％。以及公开了其制备方法，包括氧化石墨体系的制备、锂盐与氧化石墨混合体系的制备、锂盐与氧化石墨混合粉体的形成和还原晶化工艺步骤。本发明锂盐与石墨烯复合材料稳定性和导电率高，石墨烯与锂盐复合的更加均匀与紧密，不会产生脱落。该复合材料只需将天然石墨经氧化后与锂盐混合，再经还原晶化即可，因而其制备方法工艺简单、成本低廉，适合企业化生产。
锂盐石墨复合材料及其制备方法应用

[发明专利]一种以膨胀硫化石墨为基质的多盐复合吸附剂及其制备方法-CN201610703710.X有效
发明人：高娇;王丽伟;江龙;高鹏 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2016-08-22 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： B01J20/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种以膨胀硫化石墨为基质的多盐复合吸附剂，所述的多盐复合吸附剂以膨胀硫化石墨为基质，并与氯化铵/氯化钙/氯化锰相复合。本发明还公开了上述多盐复合吸附剂的制备方法。本发明的多盐复合吸附剂同时具有高温盐、中温盐和低温盐吸附剂的性质，且不存在吸附滞后圈的问题，在不同的温度段内均能发生吸附/解吸反应，热源温度适用范围广。
一种膨胀硫化石墨基质复合吸附剂及其制备方法

[发明专利]一种无机水合盐复合相变材料薄片及其制备方法和应用-CN201810907920.X在审
发明人：戴家杰;王婷玉;黄金;唐军 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2018-08-10 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C09K5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种无机水合盐复合相变材料薄片及其制备方法和应用，所述无机水合盐复合相变材料薄片包括薄片芯层和覆盖所述薄片芯层表面的薄片表层；所述薄片芯层为无机水合盐复合相变材料，所述无机水合盐复合相变材料由无机水合盐相变材料和导热碳材料制备得到本发明通过无机水合盐相变材料和导热碳材料制备无机水合盐复合相变材料作为薄片芯层，然后选用导热硅脂作为薄片表层，创造性地构建出无机水合盐复合相变材料薄片，该无机水合盐复合相变材料薄片提高了相变材料的密封性
无机水合盐复合相变材料薄片芯层相变材料制备方法和应用导热导热硅脂碳材料制备被动热管理电子元器件导热性能固液相变热稳定性密封性相分离构建过冷泄露覆盖

[发明专利]一种复合防盐剂及其应用-CN201710683725.9有效
发明人：龚兵;夏志刚;陈金菊;方宏;贺春;马超;苏继峰;孟婧;黄守国;杨宏斌 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化江汉油田分公司江汉采油厂
申请日： 2017-08-11 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： C09K8/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合防盐剂，主要包括亚铁氰化盐增溶剂A、氨羧络合剂B，还可以包括聚合物晶格改性剂C和/或水。本发明复合防盐剂具有协同增效的效果，复合防盐剂中的亚铁氰化盐增溶剂A主要可以大幅度增加盐的溶解度，是复合防盐剂起主要作用的组分；复合防盐剂中的氨羧络合剂B具有对金属离子良好的络合作用，可以改变盐结晶的金属离子浓度，使盐结晶的溶度积变小；聚合物晶格改性剂C可以改变盐致密的结构变得疏松，容易被溶液流动带走。因此，本发明复合防盐剂对于含有高矿化度氯化钠的盐溶液具有优良的防止盐结晶的能力，同时对于含有高矿化度的氯化钠、氯化钙及氯化镁的盐溶液具有良好的放盐效果。
一种复合防盐剂及其应用

[发明专利]一种耐盐促生复合菌剂及其制备方法和应用-CN201811543722.6有效
发明人：武占省;魏萌萌;陶思远;王文飞 -专利权人：石河子大学
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C12N1/20 文献下载
摘要：本发明提供一种耐盐促生复合菌剂及其制备方法和应用，涉及复合菌剂技术领域，所述耐盐促生复合菌剂，包括生物炭以及负载在生物炭内的耐盐促生复合菌；所述耐盐复合菌剂的总活菌数≥8×108CFU/g；所述耐盐促生复合菌包括：恶臭假单胞菌SRPG‑396、阴沟杆菌SRPG‑70以及植生拉乌尔菌株SRPG‑4。生物炭不但能够作为耐盐促生复合菌的载体提高其在盐碱化土壤中的存活率，而且生物炭与耐盐促生复合菌均有改良盐碱化土壤和促进植物生长的作用，二者复配后协同增效，可显著提高对盐碱化土壤的改良效果和盐碱地生长的作物品质本发明制备得到的耐盐促生复合菌剂的保存时间长。
一种耐盐促生复合及其制备方法应用

[发明专利]多元复合盐/氨溶液吸收制冷剂及吸收制冷系统和制冷工艺-CN200810047199.8无效
发明人：徐文贤;李绪文 -专利权人：武汉箕星制冷有限公司
申请日： 2008-03-31 - 公布日： 2008-08-27 - 主分类号： C09K5/00 文献下载
摘要：多元复合盐/氨溶液吸收制冷剂，它包括吸收剂和制冷剂，所述制冷剂为氨，其特征在于所述吸收剂为硝酸锂、硫氰酸钠和硫氰酸锂组成的多元复合盐。本发明多元复合盐/氨溶液吸收制冷剂克服了吸收剂只能采用单一盐份的偏见，创造性地采用多元复合盐作为吸收剂。这种多元复合盐同时具有了较好的吸收(NH₃)和解吸(NH₃)特性。本发明还同时公开了这种多元复合盐/氨溶液吸收制冷系统，以及应用该系统的制冷工艺。
多元复合溶液吸收制冷剂制冷系统制冷工艺

[发明专利]耐盐复合益生菌制剂及其制备方法-CN201710178207.1在审
发明人：宋元;徐会连 -专利权人：北京百丰天下生物科技有限公司
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2017-09-08 - 主分类号： A01N65/38 文献下载
摘要：本发明耐盐复合益生菌制剂涉及一种含有加入细菌培养物、菌丝或其他类似物的制剂，特别是涉及一种用于农业的耐盐复合益生菌制剂。其目的是为了提供一种功能互补、协同作用的耐盐复合益生菌制剂及其制备方法。本发明耐盐复合益生菌制剂包括糖蜜5‑8份、耐盐复合益生菌菌种5‑8份、麸皮0.5‑0.8份、碳酰胺0.05‑0.1份、NaCl 0.05‑0.1份、茶叶0.01‑0.05份、复合氨基酸0.05‑0.1份、复合微量元素0.1‑0.2份、复合维生素0.05‑0.1份、中草药0.05‑0.1份和水83‑88份。本发明的耐盐复合益生菌制剂使用后能够优化农田生态环境，维护土壤微生态环境平衡。本发明用于农业种植领域。
复合益生菌制剂及其制备方法

[发明专利]双膦酸盐型自凝固复合骨移植物及其制备方法-CN202010433195.4有效
发明人：严永刚;邓光进 -专利权人：中鼎凯瑞科技成都有限公司
申请日： 2020-05-21 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： A61L27/42 文献下载
摘要：本发明属于骨修复材料领域，具体涉及用于骨质疏松修复和重建的双膦酸盐型自凝固复合骨移植物及其制备方法。本发明提供一种双膦酸盐型自凝固复合骨移植物，所述复合骨移植物为双膦酸钙盐/自凝固钙盐复合物，所述双膦酸钙盐/自凝固钙盐复合物由固相部分和液相部分组成，固液比为1：0.3～1.0g/ml；其中，固相部分包括双膦酸钙盐和自凝固钙盐，各原料的质量比为：双膦酸钙盐：自凝固钙盐＝1：1～6。本发明首次将双膦酸盐与自凝固复合材料复合得到一种骨移植物，该自凝固复合骨移植物具有优良的可注射性、合适的凝固时间、缓慢的双膦酸根释放和优异的生物活性，可以用于骨质疏松和创伤引起的骨缺损的修复和重建与功能恢复
双膦酸盐型凝固复合移植及其制备方法

[发明专利]一种复合塑料稳定剂及其制备方法-CN200910024225.X无效
发明人：赵奎山 -专利权人：赵奎山
申请日： 2009-10-10 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： C08K13/06 文献下载
摘要：本发明一种复合塑料稳定剂及其制备方法，属塑料稳定剂，具体说是一种高效环保多功能复合塑料稳定剂及其制备方法。复合塑料稳定剂含有二氧化钛、氧化锌、植酸盐、植酸稀土盐或植酸稀土复合盐、硬脂酸稀土盐或硬脂酸稀土复合盐和硅烷偶联剂。其制备方法是将二氧化钛、氧化锌、植酸盐、植酸稀土盐或植酸稀土复合盐、硬脂酸稀土盐或硬脂酸稀土复合盐加入水，经搅拌磨研磨使其平均粒径小于1微米后，加入硅烷偶联剂继续研磨1--3小时进行表面处理，然后过滤，用水洗涤，使pH值＝7，经干燥后即得复合塑料稳定剂。
一种复合塑料稳定剂及其制备方法

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