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[发明专利]一种油茶壳籽清选方法与装置-CN201510373129.1有效
发明人：李立君;高自成;王朋辉;闵淑辉;祝强;阳涵疆 -专利权人：中南林业科技大学
申请日： 2015-07-01 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： A01F12/44 文献下载
摘要：一种油茶壳籽清选方法及装置，采用分离辊平铺式油茶壳籽清选装置，并通过角度调节机构进行油茶壳籽清选装置倾角调节，根据不同含水率的油茶壳籽混合物分离所需的倾角不同，调整油茶壳籽清选装置的倾角，使油茶壳籽清选装置能够适应不同含水率的油茶壳籽混合物清选分离本发明采用倾斜式的壳籽清选方法，通过角度调节机构进行倾角调节，使该装置能够适应不同含水率的油茶壳籽混合物，增大设备的使用范围。
一种油茶壳籽清选方法装置

[发明专利]一种油茶籽壳清选方法及装置-CN202010100945.6在审
发明人：胡淑芬;邓勇杰;刘木华;张高亮;张庐陵;刘斌;李涛;康丽春 -专利权人：江西农业大学
申请日： 2020-02-19 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C11B1/04 文献下载
摘要：一种油茶籽壳清选方法及装置,采用压缩针辊插壳式油茶籽壳清选装置,根据插针刺穿茶籽与茶壳所需的穿刺力不同,设计插针底部的压缩弹簧压缩力的大小，使弹簧压缩力大于插针刺穿茶壳的穿刺力，小于插针刺穿茶籽的穿刺力当插针接触到茶籽时弹簧压缩，使插针退缩；当插针接触到茶壳时，插针刺穿油茶壳，茶壳随针辊作同步旋转运动，并在针辊与斜插梳齿板的相对运动作用下从插针上卸落，进而实现了油茶籽壳清选的目的。本发明采用压缩针辊插壳式油茶籽壳清选方法及装置,通过调整插针底部的压缩弹簧压缩力的大小,并基于物性参数，设计合理的插针长度与间距，使该装置能够满足多尺度油茶籽壳混合物的清选,从而提高了油茶籽壳清选装置的通用性和适应性
一种油茶籽壳清选方法装置

[发明专利]一种齿辊式油茶壳籽清选方法与装置-CN201510373130.4有效
发明人：杨蹈宇;闵淑辉;阳涵疆;李立君;祝强;王朋辉 -专利权人：中南林业科技大学
申请日： 2015-07-01 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： B07B1/14 文献下载
摘要：一种齿辊式油茶壳籽清选方法及装置，利用齿辊交互作用，将油茶壳与油茶籽分离；油茶壳籽混合物由外壳上的进料口进入清选分离装置内部，落在齿辊上部，通过扫料螺旋的旋转，使物料在清选分离装置内部均匀铺开，同时不断地推进物料；油茶壳在齿辊的作用下从壳籽混合物中分离，进入出壳口；剩余的油茶籽则在扫料螺旋的作用下进入出籽口，从而达到壳籽分离的目的。本发明在扫料螺旋扫动壳籽混合物将其均匀铺平后，将混合物中的油茶果壳“抓”住并向下拖动，最终拖离清选装置内部，进入出壳口，而籽则因体积较大，不会被“抓”住，最终在扫料螺旋的推动作用下进入出籽口，这种结构非常有利于不同含水率的油茶壳籽混合物的壳籽分离
一种齿辊式油茶壳籽清选方法装置

[发明专利]用于分级式油茶果脱壳的轴辊强制带入式籽壳分离装置-CN201811184517.5在审
发明人：汤晶宇;樊涛;曲振兴;徐克生;王德柱;胡景阳;南方;王东 -专利权人：国家林业局哈尔滨林业机械研究所
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： A23N5/00 文献下载
摘要：用于分级式油茶果脱壳的轴辊强制带入式籽壳分离装置，它涉及油茶鲜果脱壳后壳、籽混合物清选装置，以解决油茶果果壳和茶籽难以清选，在清选过程中含壳率高的问题。本发明果壳和茶籽的清选效果好，含壳(杂)率低，被清选出的油茶果茶籽含量在98％以上。本发明适用于油茶鲜果机械脱壳后的壳、籽清选。
辊组件小轴辊大轴清选油茶果油茶脱壳籽壳分离分级式茶籽果壳轴辊齿轮啮合传动机械脱壳清选装置含壳率混合物果茶后壳

[实用新型]用于分级式油茶果脱壳的轴辊强制带入式籽壳分离装置-CN201821654497.9有效
发明人：汤晶宇;樊涛;曲振兴;徐克生;王德柱;胡景阳;南方;王东 -专利权人：国家林业局哈尔滨林业机械研究所
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： A23N5/00 文献下载
摘要：用于分级式油茶果脱壳的轴辊强制带入式籽壳分离装置，它涉及油茶鲜果脱壳后壳、籽混合物清选装置，以解决油茶果果壳和茶籽难以清选，在清选过程中含壳率高的问题。本实用新型果壳和茶籽的清选效果好，含壳(杂)率低，被清选出的油茶果茶籽含量在98％以上。本实用新型适用于油茶鲜果机械脱壳后的壳、籽清选。
辊组件小轴辊大轴清选本实用新型油茶果油茶脱壳籽壳分离分级式茶籽果壳轴辊齿轮啮合传动机械脱壳清选装置含壳率混合物果茶后壳

[发明专利]一种高效油茶果脱壳清选工艺-CN202110551667.0在审
发明人：张建中;缪招平;廖燕丽;冼宗宁;张亮;刘艳梅;孙建敏 -专利权人：东源县大地农林发展有限公司
申请日： 2021-05-20 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： B07B15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种高效油茶果脱壳清选工艺，属于油茶果脱壳加工领域，该效油茶果脱壳的清选工艺包括油茶果投料、油茶果分级处理、油茶果脱壳及籽壳分级处理、油茶果小果处理、油茶果籽壳精选处理和烘干处理这6个步骤。通过在传统的对油茶果处理工艺的基础上，进一步的对油茶果进行分级处理，以筛选出不同层级的油茶果后，在对不同层次的油茶果进行分类脱壳，再将不同层次油茶果脱壳所得的壳、籽汇总后，通过平面床式齿光棍清选机利用齿光棍对转式清选技术代替现有的筛选或风选技术来实现壳、籽的分离，使得油茶果无论大小如何都能实现脱壳操作，并保障不会出现茶籽破损率高以及堵积的问题，并大大提高了脱壳清选效率和工艺的生产效率。
一种高效油茶脱壳工艺

[发明专利]一种亚麻籽脱皮方法及配套设备-CN201810340074.8在审
发明人：邓凤桂;葛佳佳;汪芳;张震 -专利权人：广州利众生物科技有限公司
申请日： 2018-04-16 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： A23N5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种亚麻籽脱皮方法及配套设备，包括以下步骤，清选：采用气流分级法对原料亚麻籽进行清选与筛分，得到物理杂质和变质种子含量低的亚麻籽；烘干；脱皮：采用高通量撞击式脱皮技术对烘干得到的亚麻籽进行脱皮，将干燥后的亚麻籽连续不断地送入高通量撞击式脱皮机中，通过撞击作用使亚麻籽壳仁初步分离得到亚麻籽壳仁混合物；采取流化悬浮分层和旋风分离技术，对脱皮后得到的亚麻籽壳仁混合物进行壳仁的高效分离，分别得到亚麻籽壳和亚麻籽仁该亚麻籽脱皮方法及配套设备，保证了原料质量，为后续高效壳仁分离打下了良好的基础，能够保证脱皮的质量，适合连续化生产，壳仁分离较为彻底，脱壳效果好。
脱皮亚麻籽亚麻籽壳配套设备壳仁分离混合物高通量烘干清选撞击式脱皮机连续化生产气流分级法初步分离高效分离连续不断脱壳效果物理杂质旋风分离亚麻籽仁撞击式分层流化送入悬浮变质保证

[发明专利]一种基于多通道分级式油茶鲜果脱壳清选一体机-CN201811185493.5在审
发明人：汤晶宇;徐克生;王东;王德柱;吴昊;樊涛;曲振兴;孟凡烨 -专利权人：国家林业局哈尔滨林业机械研究所
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： A23N5/00 文献下载
摘要：一种基于多通道分级式油茶鲜果脱壳清选一体机，它涉及一种经济林木本油料作物油茶鲜果脱壳清选设备，本发明以解决油茶鲜果直接脱壳容易破碎，油茶籽损耗高，以及果壳和茶籽混合物清选过程中由于油茶果的体积大小不一而出现油茶鲜果脱净率低，油茶果壳和茶籽清选效果不理想的问题。本发明包括多通道分选机构、机架、传动机构、振动筛选机构、两套籽壳分离机构、多个料斗和多个脱壳装置；多个料斗固定在机架上，固定在机架上的每个脱壳装置设置在每个料斗的下方，每个料斗的上方与多通道分选机构的分选出料口相对应本发明适用于油茶鲜果脱壳和壳籽清选。
油茶清选脱壳脱壳装置多通道料斗分选机构分级式一体机茶籽振动筛选机构油料作物分选出料口大小不一清选设备油茶果壳籽壳分离出料口混合物脱净率油茶果油茶籽果壳壳籽两套经济林破碎驱动

[实用新型]一种基于多通道分级式油茶鲜果脱壳清选一体机-CN201821654496.4有效
发明人：汤晶宇;徐克生;王东;王德柱;吴昊;樊涛;曲振兴;孟凡烨 -专利权人：国家林业局哈尔滨林业机械研究所
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： A23N5/00 文献下载
摘要：一种基于多通道分级式油茶鲜果脱壳清选一体机，它涉及一种经济林木本油料作物油茶鲜果脱壳清选设备，本实用新型以解决油茶鲜果直接脱壳容易破碎，油茶籽损耗高，以及果壳和茶籽混合物清选过程中由于油茶果的体积大小不一而出现油茶鲜果脱净率低，油茶果壳和茶籽清选效果不理想的问题。本实用新型包括多通道分选机构、机架、传动机构、振动筛选机构、两套籽壳分离机构、多个料斗和多个脱壳装置；多个料斗固定在机架上，固定在机架上的每个脱壳装置设置在每个料斗的下方，每个料斗的上方与多通道分选机构的分选出料口相对应本实用新型适用于油茶鲜果脱壳和壳籽清选。
油茶清选脱壳脱壳装置多通道料斗本实用新型分选机构分级式一体机茶籽振动筛选机构油料作物分选出料口大小不一清选设备油茶果壳籽壳分离出料口混合物脱净率油茶果油茶籽果壳壳籽两套经济林破碎驱动

[发明专利]一种油牡丹籽脱壳清选装置及工艺-CN201610151824.8有效
发明人：张志红;耿令新;陶满;王升升;金鑫;侯小改;岳菊梅;杜心武;姬江涛;贺智涛;王东洋;刘卫想;朱越 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2016-03-17 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： A23N5/00 文献下载
摘要：一种油牡丹籽脱壳清选装置，包括离心脱壳装置和清选装置，所述的离心脱壳装置包括机架，设置在机架上的筒体、设置在机架上的电机、设置在筒体顶部的盖板、设置在筒体上方的进料管和设置在筒体下部的出料口，筒体内设有离心甩盘，位于进料管的正下方在离心甩盘上设有导料锥，离心甩盘安装在主轴上并由电机驱动，牡丹籽经进料管进入所述脱壳腔内完成脱壳处理，脱壳后的牡丹籽经出料口进入清选装置内完成籽粒和外壳的分选。本发明有益效果提供一种专门用于牡丹籽脱壳清选的专业装置，有效改善现有牡丹籽脱壳和清选所存在的问题，可以有效地提高油牡丹籽的脱壳效率，并完成壳仁分离，且碎仁率低，满足大规模生产的需要。
一种牡丹脱壳装置工艺

[实用新型]一种油牡丹籽脱壳清选装置-CN201620204619.9有效
发明人：张志红;耿令新;陶满;王升升;金鑫;侯小改;岳菊梅;杜心武;姬江涛;贺智涛;王东洋;刘卫想;朱越 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2016-03-17 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： A23N5/00 文献下载
摘要：一种油牡丹籽脱壳清选装置，包括离心脱壳装置和清选装置，所述的离心脱壳装置包括机架，设置在机架上的筒体、设置在机架上的电机、设置在筒体顶部的盖板、设置在筒体上方的进料管和设置在筒体下部的出料口，筒体内设有离心甩盘，位于进料管的正下方在离心甩盘上设有导料锥，离心甩盘安装在主轴上并由电机驱动，牡丹籽经进料管进入所述脱壳腔内完成脱壳处理，脱壳后的牡丹籽经出料口进入清选装置内完成籽粒和外壳的分选。本实用新型有益效果：提供一种专门用于牡丹籽脱壳清选的专业装置，有效改善现有牡丹籽脱壳和清选所存在的问题，可以有效地提高油牡丹籽的脱壳效率，并完成壳仁分离，且碎仁率低，满足大规模生产的需要。
一种牡丹脱壳装置

[发明专利]一种从亚麻籽壳中提取亚麻籽胶的方法及其产品-CN201810873797.4有效
发明人：汪勇;梁珊;张震;邓凤桂;葛佳佳 -专利权人：广州利众生物科技有限公司
申请日： 2018-08-02 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C12P19/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种从亚麻籽壳中提取亚麻籽胶的方法，包括以下步骤：(1)亚麻籽清选；(2)亚麻籽壳仁分离；(3)酶法辅助热水浸提亚麻籽胶；(4)醇沉和复溶；(5)喷雾干燥。本发明还提供了该方法得到的产品。本发明具有快速、高效、绿色的优点，且提取得到的亚麻籽胶的得率和纯度均较高。
一种亚麻籽壳中提取方法及其产品

[实用新型]联合收割机断穗、颖壳处理装置及应用其的联合收割机-CN200820079682.X无效
发明人：燕明德 -专利权人：现代农装科技股份有限公司
申请日： 2008-03-31 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： A01F12/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种联合收割机断穗、颖壳处理装置及应用起的联合收割机，所述联合收割机包括脱粒滚筒和清选装置，在所述脱粒滚筒的尾部断穗出口还连接一断穗、颖壳处理装置，从所述脱粒滚筒的断穗排出口排出的断穗、颖壳经该断穗、颖壳处理装置的喂入口进入断穗、颖壳处理装置内再次进行脱粒，经过所述断穗、颖壳处理装置再次脱粒后的粒籽与所述脱粒滚筒脱出的粒籽被输送至所述清选装置。
联合收割机处理装置应用

[发明专利]一种基于乙醇湿法过滤的亚麻籽壳仁分离方法-CN201810805893.5有效
发明人：梁珊;汪勇;葛佳佳;邓凤桂;张震 -专利权人：广州利众生物科技有限公司
申请日： 2018-07-20 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： B02B3/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于乙醇湿法过滤的亚麻籽壳仁分离方法，包括以下步骤：(1)亚麻籽清选；(2)亚麻籽破碎；(3)乙醇脱脂；(4)湿法过滤；(5)亚麻籽壳回收；(6)亚麻籽仁、亚麻籽油的回收。本发明步骤简单，分离效率高，能耗少，污染小，综合回收率高，适合工业化推广，有利于针对性地富集不同部位的不同营养素，从而最大限度地实现亚麻籽的高值化利用。
亚麻籽壳亚麻籽湿法过滤乙醇营养素高值化利用综合回收率分离效率亚麻籽仁亚麻籽油乙醇脱脂回收富集清选破碎能耗污染

[发明专利]茶叶籽油的物理低温冷榨技术工艺-CN201010227972.6无效
发明人：罗杰;罗建华 -专利权人：陕西华丰农林科技有限公司
申请日： 2010-07-13 - 公布日： 2010-11-17 - 主分类号： C11B1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种茶叶籽油的物理低温冷榨技术工艺，工艺步骤为：将采集的茶叶籽果清选、抛掉霉烂、瘪壳茶叶籽果，去除泥沙、杂物、干燥、破壳、籽壳分离、籽低温贮存后熟、剥皮、籽皮分离、轧胚、冷榨，多重过滤，臭氧脱色、杀菌、消毒，即得成品茶叶籽油，该工艺步骤简便易行，压榨中不丧失茶叶籽油中的营养成份，精炼过程，特别是臭氧脱色不产生：次污染，未残留物，保持茶叶籽油本身自然香味，呈现清亮的油色色泽，优于CB11765-2003一级压榨茶叶籽油。
茶叶物理低温技术工艺

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