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[发明专利]高强度高韧性高耐腐蚀高抛光性能塑料模具钢及生产方法-CN201510970081.2在审
发明人：何梦华;雷德江;张华国;丁勇 -专利权人：四川六合锻造股份有限公司
申请日： 2015-12-22 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： C22C38/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度高韧性高耐腐蚀高抛光性能塑料模具钢，包括以下成份：C、Cr、Mo、Ni、W、V、Mn，余量是Fe及其它杂质。本发明还公开了一种上述塑料模具钢的生产方法，包括以下步骤：取各成份原料置于非真空感应炉中初炼，再经钢包、真空脱气精炼得到自耗电极；将自耗电极重熔精炼，制成电渣锭；将电渣锭加热锻造或轧制成塑料模具钢雏品；对塑料模具钢雏品进行球化退火热处理；对塑料模具钢雏品进行表面处理，制得塑料模具钢成品。通过本发明可以生产出高强度高韧性高耐腐蚀高抛光性能塑料模具钢，其强度、韧性、耐腐蚀和抛光性相比传统的塑料模具钢都有显著提升，能够满足目前中国国内塑料模具钢的使用环境要求。
强度韧性腐蚀抛光性能塑料模具钢生产方法

[发明专利]高强高韧高耐腐蚀塑料模具钢及生产方法-CN201510969622.X在审
发明人：何梦华;雷德江;张华国;丁勇 -专利权人：四川六合锻造股份有限公司
申请日： 2015-12-22 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强高韧高耐腐蚀塑料模具钢，包括以下成份：C、Si、Cr、Mo、Ni、W、V、Mn，余量是Fe及其它杂质。本发明还公开了一种高强高韧高耐腐蚀塑料模具钢的生产方法，包括以下步骤：取各成份原料置于非真空感应炉中初炼，再经炉外精炼得到自耗电极；将自耗电极重熔精炼，制成电渣锭；将电渣锭加热锻造或轧制成塑料模具钢雏品；对塑料模具钢雏品进行球化退火热处理；对塑料模具钢雏品进行表面处理，制得塑料模具钢成品。通过本发明可以生产出高强度高韧性高耐腐蚀性能的塑料模具钢，其强度、韧性和耐腐蚀等综合性能均优于现有的塑料模具钢1.2316，够满足目前中国国内中高端的高强高韧塑料模具钢的使用环境要求。
高强高韧高耐腐蚀塑料模具钢生产方法

[发明专利]高韧性高抛光高耐腐蚀性的塑料模具钢及其制造方法-CN201910602982.4有效
发明人：王飞 -专利权人：天津钢研海德科技有限公司
申请日： 2019-07-05 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明公开了新型高韧性高抛光高耐腐蚀性的塑料模具钢及其制造方法，本发明其原料按重量份比包括：C0.4‑0.6份、Si0.2‑0.4份、Mn 5‑7份、Cr 8‑10份、Mo 1.5‑2.5份、Ni 7‑8份、V 1‑2份、Cu 2‑3份、Al 1‑2份、S 0.04‑0.08份和Fe余量，本发明涉及模具钢技术领域。该新型高韧性高抛光高耐腐蚀性的塑料模具钢及其制造方法，可实现对塑料模具钢的成份进行改进，来提高塑料模具钢的韧性、抛光效果和耐腐蚀性能，很好的达到了通过将提高锰铬镍成份的比例，来大大提高塑料模具钢的力学机械性能的目的，实现了通过在塑料模具钢中加入铜和铝，使塑料模具钢的表面抛光性能和耐腐蚀性能大大提升，大大延长了塑料模具钢的使用寿命，从而有利于塑料模具钢的正常使用。
韧性抛光腐蚀性塑料模具钢及其制造方法

[发明专利]塑料模具钢模块锻后冷却装置及锻后在线热处理的方法-CN202010553892.3在审
发明人：唐国林;柯其棠;李进;贾余超;王佳友;李卫平;张永强;周立新;雷应华 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明提供一种塑料模具钢模块锻后冷却装置及锻后在线热处理的方法，若干所述雾炮机设置在所述塑料模具钢模块的周围，所述雾炮机能够对所述塑料模具钢模块进行喷雾冷却和鼓风冷却，所述喷雾冷却能够将所述塑料模具钢模块的温度冷却至300～350℃，所述鼓风冷却能够将所述塑料模具钢模块的温度冷却至190～210℃。本发明无需使用退火炉、淬火炉对塑料模具钢模块进行退火和淬火热处理，仅需要雾炮机即可完成回火前的热处理过程，节省了退火和淬火热处理的费用，节约了退火和淬火的时间，仅需要花费锻后喷雾冷却+鼓风冷却的时间，就可以实现对塑料模具钢模块进行锻后在线热处理
塑料模具钢模块冷却装置在线热处理方法

[实用新型]塑料模具钢模块锻后冷却装置-CN202021133921.2有效
发明人：唐国林;柯其棠;李进;贾余超;王佳友;李卫平;张永强;周立新;雷应华 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本实用新型提供一种塑料模具钢模块锻后冷却装置，若干所述雾炮机设置在所述塑料模具钢模块的周围，所述雾炮机能够对所述塑料模具钢模块进行喷雾冷却和鼓风冷却，所述喷雾冷却能够将所述塑料模具钢模块的温度冷却至300～350℃，所述鼓风冷却能够将所述塑料模具钢模块的温度冷却至190～210℃。无需使用退火炉、淬火炉对塑料模具钢模块进行退火和淬火热处理，仅需要雾炮机即可完成回火前的热处理过程，节省了退火和淬火热处理的费用，节约了退火和淬火的时间，仅需要花费锻后喷雾冷却+鼓风冷却的时间，就可以实现对塑料模具钢模块进行锻后在线热处理
塑料模具钢模块冷却装置

[实用新型]塑料模具钢-CN201921565483.4有效
发明人：余列春 -专利权人：瑞安市联大模具材料有限公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了塑料模具钢，包括模具钢本体，所述模具钢本体正表面的底部分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的内腔活动连接有第一曲形管，所述第二通孔的内腔活动连接有第二曲形管，所述第二曲形管顶部前侧的两侧均连通有连接管本实用新型通过设置模具钢本体、基层、加强层、疏液层、第一通孔、第二通孔、第一曲形管、第二曲形管、连接管、进水管和出水管的配合使用，解决了现有的塑料模具钢对塑料制品注塑液冷却速度慢的问题。
塑料模具钢

[发明专利]一种调质型3Cr₂MnNiMo预加硬塑料模具钢-CN201810237948.7在审
发明人：王晓鹏;程爱萍 -专利权人：大冶市志联冶金有限责任公司
申请日： 2018-03-22 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种调质型3Cr₂MnNiMo预加硬塑料模具钢，它含有下述重量百分比的成分：C：0.32‑0.40%，Mn：1.10‑1.50%，Si：0.20‑0.40%，Cr：1.70‑2.00%，Mo：0.25‑0.40%，Ni：0.85‑1.15%，余量为Fe，所述塑料模具钢具有HRC30‑36的硬度，所述的塑料模具钢在加工过程中钢坯的淬火温度为830‑860℃，淬火炉出炉后油浴冷却至50‑100℃空冷至室温，立即进入回火炉在500‑530℃下回火，制得硬度HRC30‑36的塑料模具钢；本发明模具钢适合制作特大型高精度塑料模具，镜面抛光大型模具，尤其适合通讯家电等产品塑料模具的加工。
塑料模具钢模具钢塑料模具硬塑料调质重量百分比大型模具镜面抛光淬火炉回火炉淬火钢坯出炉回火空冷油浴冷却家电通讯制作加工

[发明专利]一种具有抗腐蚀性的塑料模具钢及其制造方法-CN201711181166.8在审
发明人：莫祖勇 -专利权人：莫祖勇
申请日： 2017-11-23 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明涉及塑料钢领域，尤其涉及一种具有抗腐蚀性的塑料模具钢及其制造方法。所述的塑料模具钢中个组分的重量百分比为：C：0.45‑0.55％、Si：0.40‑0.80％、Mn：0.80‑1.60％、V：0.10‑0.25％、N：0.007‑0.015％、Al：0.005‑0.050本发明在保证了塑料模具钢原有的强度、延伸率、耐磨性和切削性能的前提下，大大提高了塑料模具钢的耐腐蚀性能，同时其抛光后的粗糙度低于市面上的产品，根据产品中添加的金属铜和金属钼，通过控制其用量，在保证塑料模具钢原因的性能调节下，将塑料模具钢应用到不同领域，拓宽了塑料模具钢的应用范围。
一种具有腐蚀性塑料模具钢及其制造方法

[发明专利]4Cr13塑料模具钢及其制备方法-CN201811115193.X有效
发明人：王洪利;杜思敏 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及4Cr13塑料模具钢及其制备方法，属于塑料模具钢技术领域。本发明所要解决的是现有4Cr13塑料模具钢预硬化前硬度较高，导致后续切削加工难度大的问题，技术方案是提供了4Cr13塑料模具钢，其含有质量分数为0.01％～0.10％的Mo，且Cr含量/C含量≥33.5本发明通过Mo微合金化+Cr/C控制生产的预硬化塑料模具钢内部质量良好，且明显改善了退火态的切削加工性能。硬度检测结果表明，本发明塑料模具钢退火态的硬度≤200HBW，较现有4Cr13钢退火态的硬度显著降低，预硬化后的硬度为30～36HRC，与现有4Cr13钢预硬化后的硬度差异不大。
cr13 塑料模具钢及其制备方法

[发明专利]一种易切削高韧性塑料模具钢及其制备方法-CN201610488473.X在审
发明人：付朝 -专利权人：苏州天朋精密元器件有限公司
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明属于塑料模具钢产品技术领域，尤其涉及一种易切削高韧性塑料模具钢及其制备方法，易切削高韧性塑料模具钢包括以下质量百分含量的组分：C：0.55％、Mn：2.07％、Mo：0.52％、Cr：2.5％、Sr：0.45％、Ni：1.03％、S：0.028％、V：0.23％、Ca：0.0036％，其余为Fe，本发明在传统塑料模具钢的元素配比上适当提高了Mn、Cr、Sr、S的配比，同时控制其他合金元素的用量，在保证传统塑料模具钢力学性能的基础上
一种切削韧性塑料模具钢及其制备方法

[发明专利]一种高韧性塑料模具钢及其生产方法-CN201810390485.8有效
发明人：王聘;宗妮;杨振翔;葛天航;薛勇;王建邦 -专利权人：天长市协正塑业有限公司
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明提供一种高韧性塑料模具钢及其生产方法，涉及塑料模具钢的生产技术领域。所述塑料模具钢包括以下质量百分比的各成分：C：0.24‑0.32％、Ni：0.64‑1.02％、Mo：0.46‑0.62％、S：0.072‑0.088％、Cr：8.17‑10.26％、Mn：1.68‑1.43所述的塑料模具钢主要经过反复熔炼锻造以及热处理后所制得。本发明克服了现有技术的不足，提高了塑料模具钢的韧性，减少了其中的杂质含量，具有稳定、耐压以及适用范围广等优点。
塑料模具钢高韧性塑料模具钢质量百分比热处理生产技术熔炼耐压锻造生产

[发明专利]一种塑料模具钢及其生产工艺-CN201711500667.8在审
发明人：许少普 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于一种塑料模具钢及其生产工艺；该塑料模具钢的化学成分按照质量百分比计为：C：0.37～0.40％、Si：0.4～0.5％、Mn：1.4～1.5％、Cr：1.8～2.0％、Mo：0.4～0.5％、Ni：1.0～1.1％、P≤0.008％、S≤0.003％、Als：0.018～0.030％，其余为Fe和残留元素；塑料模具钢的厚度为150mm，所述塑料模具钢的化学成分中碳当量为1.1～1.3；具有强度高
塑料模具钢生产工艺质量百分比碳当量残留

[发明专利]一种塑料模具钢及其制造方法-CN202310380358.0在审
发明人：黄凤泽 -专利权人：石钢京诚装备技术有限公司
申请日： 2023-04-11 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种塑料模具钢及其制造方法，其成分的质量百分含量为：C 0.23%～0.28%、Si 0.20%～0.40%、Mn 1.50%～1.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr 1.90%本塑料模具钢及方法通过对低档次的P20塑料模具钢成分上改进优化，并通过特定的调质热处理工艺方法下，使其达到高档次1.2738塑料模具钢性能指标，在保证内部质量前提下，大幅度缩减原材料成本，提高塑料模具钢市场竞争力
一种塑料模具钢及其制造方法

[发明专利]一种具有抗腐蚀性的塑料模具钢及其制造方法-CN201410124967.0有效
发明人：李敬;李占春;曲景春 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2014-03-31 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有抗腐蚀性的塑料模具钢，所述的塑料模具钢中个组分的重量百分比为：C：0.20-0.32％，Si：0.12-0.15％，Mn：0.05-0.15％，P：0.06-0.08％，S：0.010.25-0.45％，Mo：0.45-0.5％，Cr+Ni=12-14.5％，余量为Fe和炼制过程中带进的其他杂质；将原料经过下料、锻造钢锭→保温回火→粗加工、热轧→高温回火→精加工、锻造→回火→冷却后得到塑料模具钢产品；本发明通过控制塑料模具钢中铜、铬和镍混合元素的量，在保证了塑料模具钢原有的强度、延伸率、耐磨性和切削性能的前提下，大大提高了塑料模具钢的耐腐蚀性能，提高了其应用范围。
一种具有腐蚀性塑料模具钢及其制造方法

[发明专利]一种易切削预硬化塑料模具钢及其制备方法-CN201610488174.6在审
发明人：付朝 -专利权人：苏州天朋精密元器件有限公司
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明属于塑料模具钢产品技术领域，尤其涉及一种易切削预硬化塑料模具钢及其制备方法，易切削预硬化塑料模具钢包括以下重量百分含量的组分：C：0.32％、Mn：0.80％、Mo：0.29％、Cr：1.30％、Ni：1.35％、S：0.12％、Ca：0.20％、V：0.25％、Si：0.35％、P：＜0.030％，其余为Fe，本发明在传统预硬型塑料模具钢的元素配比上适当提高了S、Ca的配比，同时控制其他合金元素的用量，在保证传统塑料模具钢力学性能的基础上，进一步提高了合金材料的易切削性能，且具有耐腐蚀的特点。
一种切削硬化塑料模具钢及其制备方法

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