专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种的资源化回收方法及其产品和用途-CN201810372934.6有效
  • 李长明;余剑;高士秋;王德亮 - 中国科学院过程工程研究所
  • 2018-04-24 - 2020-09-29 - B01J20/20
  • 本发明涉及一种的资源化回收方法及其产品和用途,所述方法包括如下步骤:(1)将包括和碳源的混合料进行隔氧煅烧,得到碳材料;(2)将碳材料投入含重金属离子的废水中,吸附饱和后,分离出失活碳材料;(3)步骤(2)所得失活碳材料经隔氧煅烧后再生,再返回步骤(2)继续进行吸附;(4)重复步骤(2)~(3),将所得重金属富集的碳材料进行隔氧煅烧,得到含有和重金属的尖晶石矿物。本发明实现和重金属的再利用;实现重金属在碳材料上的富集,最终产生有价值的含有和重金属的尖晶石矿物,可直接回收用于钢厂炼钢、铬矿厂提铬或保温材料,成功避免了废吸附剂造成的二次污染。
  • 一种资源回收方法及其产品用途
  • [发明专利]的回收利用方法及其应用-CN202111122659.0有效
  • 兰明;刘永;罗明亮;李向阳;洪昌寿 - 南华大学
  • 2021-09-24 - 2023-01-24 - B09B3/00
  • 本发明提供了一种的回收利用方法及其应用,包括以下步骤:将制为泥浆,先酸解控制溶出量小于5%,再经过浮选脱硅制得铁矿,将铁矿作为土壤修复剂,同时回收铝、钙、镁。本发明获得TFe56%以上的铁矿,的总回收率可达到80%以上;采用湿法工艺,反应条件温和,不需要在高温下进行,能耗低;工艺流程中所用原料种类少,设备要求低,节约成本;采用低浓度盐酸酸解,破解了中碳酸盐和硅酸盐的胶结作用
  • 回收利用方法及其应用
  • [发明专利]一种利用和秸秆制备零价催化剂的制备方法-CN202211041105.2在审
  • 杨鸿辉;李航;石博方 - 西安交通大学
  • 2022-08-29 - 2022-11-25 - B01J23/745
  • 一种利用和秸秆制备零价催化剂的制备方法,具体步骤如下:(1)将粉末与秸秆破碎粉末投加于去离子水中;(2)充分搅拌使二者混合均匀,形成悬浊液;(3)抽滤悬浊液,脱水后获得生物质混合物;(4)将混合物在氮气氛围下进行热解反应后即可得到催化剂;本发明以废弃生物质秸秆为还原剂,工业废渣源,通过高温热解法将中的氧化物还原成为零价,制备出了零价催化剂,能够克服现有催化剂制备方法成本高,周期长,流程复杂等缺陷,解决了部分催化剂稳定性差,不易储存,催化活性低等问题。
  • 一种利用秸秆制备零价铁催化剂方法
  • [发明专利]一种催化剂的制备方法及应用-CN202010651418.4有效
  • 郭子维;陈樑;郭鹏然;黄兵 - 昆明理工大学
  • 2020-07-08 - 2022-10-14 - B01J23/745
  • 本发明涉及一种催化剂的制备方法及应用,属于催化剂技术领域。本发明以工业废渣和废弃生物质椰子壳为原料,通过水热‑热解法制备出催化剂,即利用椰子壳将中的赤铁矿还原成磁铁矿和零价,并通过在制备过程中加入硝酸调节pH,可有效解决现状纯催化剂因碱性较高,比表面积较小及价态较高导致的反应活性较低问题,同时实现固体废弃物的资源化利用。催化剂可应用于有机污染物降解,对初始浓度为30mg/L的偶氮染料酸橙7(AO7)在反应10min后降解率可达97.18%,Fe的浸出量仅为58.66μg/L。
  • 一种赤泥碳基催化剂制备方法应用
  • [发明专利]一种高还原提铁工艺-CN202011329903.6在审
  • 余建文;高鹏;安亚雄;韩跃新;李艳军;孙永升 - 东北大学
  • 2020-11-24 - 2021-03-05 - C21B13/00
  • 本发明提供一种高还原提铁工艺,包括如下步骤:将高干燥后破碎成1mm以下颗粒,与碳还原剂混合后制造成高含碳球团;将高含碳球团、煤粉/焦粉及氧化钙按加入回转窑进行还原焙烧,焙烧温度控制在焙烧时间控制在90min~180min,焙烧后得到矿热炉熔融料;将矿热炉熔融料加入矿热炉中,进行升温熔融再还原,熔融还原的温度控制在1350℃~1550℃,时间控制在30min~80min,熔融料中的氧化物全部还原成金属本发明所述工艺解决现有回收铁工艺过程中,存在的能耗高、磁选铁精矿回收率低以及铝类质同象和铝氧化物固溶体的大量存在,铝不易分离等问题。
  • 一种高铁赤泥还原铁工

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