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- [实用新型]加热炉双设装炉辊道-CN201020531001.6有效
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徐勇智;王若钢
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鞍钢股份有限公司
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2010-09-16
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2011-06-01
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F27D3/12
- 本实用新型提供一种加热炉双设装炉辊道，在与连铸出坯辊道连接的装炉辊道的一侧并行设置一条辅助辊道，装炉辊道与辅助辊道之间设有2台横移台车。当连接连铸出坯辊道的装炉辊道装炉时，辅助辊道可上冷坯料，冷热坯下线上线互不干涉；在不影响热坯下线的情况下，辅助辊道可大量备料，并可通过横移台车将坯料横移到装炉辊道，大幅度提高装炉能力；轧制计划调整时，装炉辊道上的钢坯可横移到辅助辊道上，缩短钢坯上下线时间，从而增加备料量，满足轧钢生产线的装钢需求，避免轧机出现停机待料现象，解决连铸与轧钢节奏冲突的矛盾和热装热送坯料计划调整难的问题，确保轧钢生产的稳定。
- 加热炉双设装炉辊道
- [发明专利]一种中厚板坯热装方法-CN201210354138.2有效
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张志明;何矿年;李桦;宋建桥;丘文生;黄锐;方彪
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广东韶钢松山股份有限公司
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2012-09-21
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2013-01-09
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B22D11/16
- 本发明涉及中厚板坯热装方法，将中厚板坯切割成定尺长度，输送到轧钢工序，高温铸坯用行车吊运到缓冷堆放位置，将常温中厚板坯方置于高温铸坯上面，采用一块或两块高温铸坯夹一块常温铸坯的方式堆垛，保证每个堆垛位置最上面一块为高温铸坯，冷热铸坯堆垛10～14h，待高温铸坯温度降到规定的热装温度最上限，或常温铸坯温度预热到规定的装炉温度下限时，铸坯开始装入加热炉。利用高温铸坯在缓冷过程释放热量预热常温中厚板坯，使得常温中厚板坯经预热后表面温度达到≥400～550℃，实现热装；能最大限度地利用高温铸坯的余热，节能效果良好；开创了常温铸坯在炉外预热的新方法，提供了一种避免常温在加热炉加热过程发生断裂的方法
- 一种厚板坯热装方法
- [发明专利]一种大方坯铸坯热送热装的工艺-CN201610494405.4有效
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宋金平;李林;杨利委
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南京钢铁股份有限公司
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2016-06-30
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2018-02-02
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B22D11/16
- 本发明公开了一种大方坯铸坯热送热装的工艺，步骤一在铸坯进入拉矫机前的辊道上需要加保温罩，出拉矫机至火切之间的辊道需要加保温罩进行保温；当铸坯装车前需要先确认厂房通风状况风状况，不得有对流风在热装区域出现；步骤二然后进行初步质量监控，先结合过程设备运行监控及现场在线检验，对生产异常铸坯及时挑出，步骤三快速收集铸坯，装车前铸坯表面温度在555‑625℃，采用一车一炉钢进行运输；步骤四保温车运输，铸坯装车完毕后，即刻送至轧钢厂等待进加热炉，行车时间小于50min；到轧钢厂，及时卸车，装入加热炉，装入加热炉前铸坯表面温度必须在450℃以上，同时卸车装炉时间不超60min。
- 一种大方坯铸坯热送热装工艺
- [发明专利]提高连铸坯热装比的方法及系统-CN202211049128.8有效
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邵南银;张建辉;柯燕;刘海军
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宝武集团鄂城钢铁有限公司
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2022-08-30
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2023-07-28
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C21D9/70
- 本发明的实施例提供了一种提高连铸坯热装比的方法及系统，涉及连铸领域。旨在改善连铸与轧材产能不匹配以及热装率低的问题。提高连铸坯热装比的方法及系统包括，通过高线辊道对铸机产出的高线铸坯进行输送，高线铸坯的5/7向第一缓冷坑输送暂存后再向第一加热炉输送，或者通过棒一辊道对铸机产出的棒一铸坯进行输送，棒一铸坯的3/7向第二缓冷坑输送暂存后再向第二加热炉输送，其中，高线铸坯的产量占铸机总产量的2/5，棒一铸坯的产量占铸机总产量的3/5。提高连铸坯热装比的系统，用于实施上述的提高连铸坯热装比的方法。这样能够显著提高铸坯的热装比，可以充分利用铸坯余热，改善连铸与轧材产能不匹配以及热装率低的问题。
- 提高连铸坯热装方法系统
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