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[发明专利]一种粗四氯化钛的回收装置-CN201911255754.0在审
发明人：李金泽;翁启钢;王忠朝;蔡增新;向伦强;刘树刚 -专利权人：遵宝钛业有限公司
申请日： 2019-12-10 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：一种粗四氯化钛的回收装置，主要由四氯化钛储罐、四氯化钛中间罐、泵、卧式离心机、固体收集罐组成，四氯化钛储罐通过管道与四氯化钛中间罐相连，在管道上设有泵，四氯化钛中间罐通过液体出管与卧式离心机相连，在卧式离心机上设有进料管氯化炉在氯化生产粗四氯化钛时，含有固体颗粒的粗四氯化钛从进料管进入卧式离心机，在卧式离心机分离的作用下，四氯化钛液体从液体出管进出四氯化钛中间罐，通过泵把中间罐里的四氯化钛输送到四氯化钛储罐中，同时被分离的固体颗粒杂质进入固体收集罐，达到对四氯化钛与固体颗粒杂质的有效分离效果，粗四氯化钛得到回收利用。
四氯化钛卧式离心机中间罐粗四氯化钛四氯化钛储罐固体收集出管固体颗粒杂质进料管回收利用回收装置有效分离氯化氯化炉生产

[实用新型]一种粗四氯化钛的回收装置-CN201922192948.2有效
发明人：李金泽;翁启钢;王忠朝;蔡增新;向伦强;刘树刚 -专利权人：遵宝钛业有限公司
申请日： 2019-12-10 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：一种粗四氯化钛的回收装置，主要由四氯化钛储罐、四氯化钛中间罐、泵、卧式离心机、固体收集罐组成，四氯化钛储罐通过管道与四氯化钛中间罐相连，在管道上设有泵，四氯化钛中间罐通过液体出管与卧式离心机相连，在卧式离心机上设有进料管氯化炉在氯化生产粗四氯化钛时，含有固体颗粒的粗四氯化钛从进料管进入卧式离心机，在卧式离心机分离的作用下，四氯化钛液体从液体出管进出四氯化钛中间罐，通过泵把中间罐里的四氯化钛输送到四氯化钛储罐中，同时被分离的固体颗粒杂质进入固体收集罐，达到对四氯化钛与固体颗粒杂质的有效分离效果，粗四氯化钛得到回收利用。
一种氯化回收装置

[实用新型]制备精四氯化钛的系统-CN201520073408.1有效
发明人：刘建良;李增光;龙翔;钱春花;赵泽权;杨易邦 -专利权人：云南新立有色金属有限公司
申请日： 2015-02-02 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本实用新型提出了制备精四氯化钛的系统，包括：沸腾氯化炉、冷凝装置、管道混合器和蒸发设备，其中，沸腾氯化炉具有高钛渣入口、石油焦入口、氯气入口和粗四氯化钛蒸汽出口，沸腾氯化炉适于高钛渣和石油焦与氯气发生氯化反应制备得到粗四氯化钛蒸汽；冷凝装置具有粗四氯化钛蒸汽入口和粗四氯化钛出口，粗四氯化钛蒸汽入口与粗四氯化钛蒸汽出口相连；管道混合器具有粗四氯化钛入口、有机试剂入口和混合物出口，粗四氯化钛入口与粗四氯化钛出口相连，管道混合器适于将粗四氯化钛与有机试剂进行混合和输送；以及蒸发设备与混合物出口相连，且适于混合物进行蒸发处理，以便得到精四氯化钛。采用该系统可以有效制备得到纯度较高的精四氯化钛。
制备氯化系统

[发明专利]含四氯化硅的粗四氯化钛溶液在线双分离方法-CN202111506919.4在审
发明人：兴长策;陈淑艳;徐钧;李学斌 -专利权人：辽宁方大工程设计有限公司
申请日： 2021-12-10 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种含四氯化硅的粗四氯化钛溶液在线双分离方法，涉及四氯化硅和四氯化钛分离技术领域。本发明利用含四氯化硅的粗四氯化钛为原料采用双精馏塔操作进行四氯化钛和四氯化硅的分离，制造出含四氯化硅不大于0.01%的四氯化钛和纯度不小于98%的四氯化硅，实现含5‑80%四氯化硅的四氯化钛混合物的资源化
氯化溶液在线分离方法

[发明专利]用于四氯化钛快速还原检测海绵钛碳值的点式工艺及装置-CN202010577395.7有效
发明人：姜建伟;李汉;刘正红;邓超;郭磊 -专利权人：洛阳双瑞万基钛业有限公司
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于四氯化钛快速还原检测海绵钛碳值的点式工艺及装置，该工艺包括四氯化钛的取样、加料管的连接以及四氯化钛和液镁的反应，最后将挂在加料管上的海绵钛进行化验，得到海绵钛的碳值，从而判断该批次四氯化钛的质量；所述装置包括四氯化钛罐和加料管，四氯化钛罐上设有四氯化钛罐进料口、四氯化钛罐出料口和氩气口，加料管和四氯化钛罐出料口通过软管连接。本发明可以解决行业上四氯化钛快速还原检测海绵钛碳值的检测难题，从而在保证海绵钛的质量的同时，还可以倒推改善四氯化钛的质量。
用于氯化快速还原检测海绵钛碳值工艺装置

[发明专利]一种沸腾氯化系统中四氯化钛的除钒方法-CN202010004406.2有效
发明人：闫征彬;吴琼;吕柏岩;李俊强;于海泳;王立业;鞠业亮;陈萍 -专利权人：中信钛业股份有限公司
申请日： 2020-01-03 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：一种沸腾氯化系统中四氯化钛的除钒方法，将含碳泥浆由含碳泥浆罐送至粗四氯化钛处理器中，将含碳泥浆与粗四氯化钛液体混合获得混合泥浆，将混合泥浆返入急冷管中，经过雾化喷头雾化的混合泥浆与气相四氯化钛混合，反应生成二氯氧钒，随气相四氯化钛进入收尘器中，二氯氧钒被收尘器收集处理，收尘器内的气相四氯化钛由收尘器气体出口进入四氯化钛淋洗塔淋洗，获得的四氯化钛液体通过送入四氯化钛储罐中，四氯化钛液体在四氯化钛储罐中沉降，获得粗四氯化钛液体供给粗四氯化钛处理器优点是：在沸腾氯化系统直接进行除钒处理，可有效去除四氯化钛中的钒，保证沸腾氯化系统稳定、连续生产；且能够稳定处理含碳泥浆，无需额外蒸汽加热或电加热。
一种沸腾氯化系统方法

[实用新型]一种分离粗四氯化钛中四氯化硅的系统-CN202020599544.5有效
发明人：姬丽丽;周媛;常智敏;司亚超;季俊红;史广普;侯俊臣;程志 -专利权人：河南佰利联新材料有限公司
申请日： 2020-04-21 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： B01D3/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种分离粗四氯化钛中四氯化硅的系统，包括蒸发器、精馏塔，还包括分离塔、硅冷却器和换热器；分离塔用于将来自精馏塔的粗四氯化钛气体喷淋冷却分离为精四氯化钛液体和四氯化硅气体；硅冷却器用于将来自分离塔的四氯化硅气体冷却，冷却后的四氯化硅液体一部分回流至分离塔，用于喷淋分离粗四氯化钛气体；换热器用于将来自分离塔的精四氯化钛液体冷却，冷却后的精四氯化钛液体一部分经回流至分离塔，用于喷淋分离粗四氯化钛气体。本实用新型仅利用四氯化硅和四氯化钛沸点的不同，使四氯化硅与四氯化钛得到有效分离，解决了四氯化钛生产中四氯化硅的污染问题，并兼顾了一定的经济效益。
一种分离氯化钛中四系统

[发明专利]制备精四氯化钛的方法和系统-CN201510053934.6有效
发明人：刘建良;李增光;龙翔;钱春花;赵泽权;杨易邦 -专利权人：云南冶金新立钛业有限公司
申请日： 2015-02-02 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明提出了制备精四氯化钛的方法和系统，其中，制备精四氯化钛的方法包括将高钛渣和石油焦加入到氯化炉内并与通入所述氯化炉内的氯气在沸腾状态下发生氯化反应，以便得到粗四氯化钛蒸汽；将所述粗四氯化钛蒸汽进行冷凝处理，以便得到粗四氯化钛；将所述粗四氯化钛与有机试剂通过管道混合器混合并输送至蒸发设备内；以及使所述粗四氯化钛在蒸发设备内进行蒸发处理，以便得到精四氯化钛。采用该方法可以有效制备得到纯度较高的精四氯化钛。
制备氯化方法系统

[实用新型]一种四氯化钛均布式多点下料器-CN202122345435.8有效
发明人：曲涛;陈继斌;张吉忠;孔德全 -专利权人：昆明理工大学;郑州镁钛智能科技有限公司
申请日： 2021-09-27 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C22B5/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种四氯化钛均布式多点下料器，包括四氯化钛分配罐，氯化钛分配罐顶部密闭设置有密封法兰盖，四氯化钛分配罐的底板上嵌套安装有顶部为开放式结构的四氯化钛缓冲罐，四氯化钛缓冲罐的罐口高于四氯化钛分配罐的底板，主进料管穿过密封法兰盖延伸至四氯化钛缓冲罐内，主进料管上安装有主进料管泵，还包括分布式下料管，四氯化钛缓冲罐周边的四氯化钛分配罐底板上安装有若干分布式下料管。采用嵌套缓冲罐和均布下料管的方式避免因下料不均导致的还原罐内的热场不均和海绵钛质量分布不均；四氯化钛分散下料，避免因单点下料产生的还原罐内的局部过热，而导致的硬头生成量过大；四氯化钛下料速度可控。
一种氯化钛均布式多点料器

[发明专利]一种从氯化泥浆中回收四氯化钛的方法-CN201710470572.X在审
发明人：高岩庆;徐巍;李长帅 -专利权人：东方弗瑞德（北京）科技有限公司
申请日： 2017-06-20 - 公布日： 2017-08-22 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种从氯化泥浆中回收四氯化钛的方法，该方法包括a、将含有四氯化钛的泥浆送入蒸馏器中进行蒸馏处理，得到第一四氯化钛气体产物和固体残渣；b、将步骤a中所得第一四氯化钛气体产物送入收尘器中进行收尘处理，得到第二四氯化钛气体产物和收尘渣；c、将步骤b中所得第二四氯化钛气体产物送入冷凝器中进行冷凝处理，得到粗四氯化钛产物和尾气。本发明能够通过间接加热的方法从含有四氯化钛的泥浆中回收粗四氯化钛。
一种氯化泥浆回收方法

[发明专利]一种分离和富集回收四氯化硅的工艺技术-CN200510003081.1无效
发明人：田元江;余家华;陈天祥;王宁;章平;谭红;刘洪贵;程代松;袁继维;李惠文;何锦林;张文忠;龚仕成;覃岗;王大霞 -专利权人：贵州省材料技术创新基地;中国科学院地球化学研究所;遵义钛业股份有限公司;贵州大学
申请日： 2005-05-26 - 公布日： 2006-11-29 - 主分类号： C01B33/08 文献下载
摘要：本发明是一种从精制四氯化钛产生的含四氯化钛、四氯化硅及碳、硫的氯化物等众多杂质的低沸点粗四氯化钛混合物中分离和富集回收四氯化硅的工艺技术。采用四氯化钛/四氯化硅为关键组分系的不对称分馏和中间关键组分切割分馏工艺，控制塔身和塔顶温度，可将四氯化硅含量为0.3～20％的低沸点混合物分离和富集回收，得到含量为90％以上的四氯化硅，并同时解决了精制四氯化钛生产中四氯化硅的排放污染问题
一种分离富集回收氯化工艺技术

[发明专利]一种改性载体硅胶的制备方法-CN201210229974.8有效
发明人：曲其昌;陈跟平;史蓉;任峰;刘文霞;姚培洪;王海;冉印;张翠玲;刘永军 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2012-07-04 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C08F10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种改性载体硅胶的制备方法，以四氯化硅、四氯化钛为原料，控制水与四氯化硅体积比在1/6～1/2，四氯化硅与四氯化钛的体积比在1/0.005～1/0.01，结合分步控制反应温度，在碱性环境下使四氯化硅和四氯化钛逐步生成含钛凝胶，钛能有效、均匀进入到Sio2骨架中，最终得到满足烯烃聚合性能要求的含钛载体硅胶。公开的制备方法将四氯化硅与四氯化钛的水解速度问题与钛在凝胶中的分散问题很好地解决，不但拓展了四氯化硅的应用范围，更为改性硅胶载体开辟了一种新的生产方法，具有广阔的应用前景。
一种改性载体硅胶制备方法

[发明专利]四氯化钛泥浆处理装置-CN201110348305.8无效
发明人：杨永强;孟庆祥;刘家禄;刘瑞丰;王铁玉;刘克栋;任春友;周中齐 -专利权人：天津渤天化工有限责任公司
申请日： 2011-11-07 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：一种四氯化钛泥浆处理装置，涉及到四氯化钛生产中的泥浆处理。包括粗四氯化钛储罐、高位槽、循环槽，所述粗四氯化钛储罐和循环槽内分别设有液下泵和循环泵，用液下泵将储罐中的粗四氯化钛泥浆打到高位槽，将高位槽中的四氯化钛泥浆放入过滤器，过滤后的清液进入循环槽并经循环泵打入粗四氯化钛储罐其益效果是，解决了四氯化钛生产过程中粗四氯化钛储罐中积存的泥浆，经反复循环处理，避免泥浆的沉积，解决了处理储罐泥浆困难和容易造成的污染问题。
氯化泥浆处理装置

[发明专利]一种回收四氯化钛的方法-CN201010561201.0有效
发明人：秦为涛;梁曦彬;田忠元 -专利权人：金川集团有限公司
申请日： 2010-11-23 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种回收四氯化钛的方法，该方法包括以下步骤：1)沉降槽内的钒四氯化钛泥浆通过自然沉降，其中的四氯化钛清液与含固泥浆底流分层；2)所述四氯化钛清液溢流至四氯化钛回收槽中，所述沉降槽底部产生的含固泥浆自流至桨叶式干燥机内，并且桨叶式干燥机选用0.6MPa的蒸汽热源，对所述四氯化钛泥浆进行加热，温度控制在145℃；3)所述含固泥浆中的四氯化钛液体被气化为四氯化钛蒸汽，从所述桨叶式干燥机顶部溢出，通过管道进入冷凝器内，所述含固泥浆中的固态杂质干燥成渣进入钒渣罐；4)所述四氯化钛蒸汽被冷凝成液态，进入到所述四氯化钛回收槽。
一种回收氯化方法

[发明专利]一种高含钒四氯化钛精制深度除杂方法及除杂装置-CN202111441592.7在审
发明人：周丽;李良;邱淑兴;王建鑫 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高含钒四氯化钛精制深度除杂方法，所述方法包括以下步骤：将氯化产生的高含钒四氯化钛以7‑8t/h的流量送入四氯化钛循环泵罐内，经循环泵泵入换热器中，汽化为气体的四氯化钛进入一级精馏塔，其余四氯化钛以液体形式返回循环泵槽；添加脂肪酸与四氯化钛混合反应；与脂肪酸反应后的四氯化钛气体从一级精馏塔中部进入，经塔顶精馏后进入蒸发釜内，经蒸发釜加热后，从塔底加入二级精馏塔，进行二级精馏，二级精馏塔塔顶馏出的四氯化钛进入冷却塔内冷却后变为液体，输送至精四氯化钛储槽。本方法通过延长高含钒四氯化钛精制除钒的运行周期，提高了精四氯化钛产品品质。
一种高含钒四氯化精制深度方法装置

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