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[发明专利]一种含硫含铝钢的制备方法-CN202111271807.5有效
发明人：庞洪亮;刘庆强;王兴华;回磊;李军业;郭鑫;王海达 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种含硫含铝钢的制备方法，它属于含硫含铝钢生产技术领域。本发明要解决的技术问题为含硫含铝钢的制备过程中结流的问题。本发明的工艺流程为：电炉/转炉冶炼→精炼LF→真空VD→连铸，所述的一种含硫含铝钢的的成分为0.43‑0.47wt％的C、0.23‑0.27wt％的Si、0.63‑0.67wt％的Mn、0.31‑0.35wt本发明工艺改善后含硫含铝钢连浇炉数由5炉提高至10炉，平均氧含量6.5ppm，夹杂物按ISO‑4967标准检验通过检验。
一种含硫含铝钢制备方法

[发明专利]含硫含铝钢生产的工艺方法-CN201910323357.6有效
发明人：李林;周剑;孔凡杰;杨利委 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2019-04-22 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫含铝钢生产的工艺方法，包括步骤：(1)电炉冶炼；(2)电炉出钢过程合金化；(3)精炼炉精炼；(4)真空炉真空。本发明工艺方法，解决了堵塞连铸水口造成生产中断的难题，可以高效生产出高洁净度的含硫含铝钢，稳态连续浇注炉数具备达到15炉以上，利于含硫含铝钢生产的推广，具有重大的经济效益。
含硫含铝钢生产工艺方法

[发明专利]一种利用高硫铁水制备含铝含硫钢的方法-CN202310421571.1在审
发明人：李文博;张国东;王志利;包永瑞;李国光;李庆;董立君 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用高硫铁水制备含铝含硫钢的方法，所述方法包括如下：提供高硫铁水，依次进行转炉炼钢、LF精炼、VD真空、铝合金化、钙处理、硫合金化和连铸，得到含铝含硫钢；所述高硫铁水中的硫以质量百分含量计本发明提供的方法，通过在VD真空阶段后引入特定顺序的铝合金化、钙处理和硫合金化的处理方式，使得高硫铁水冶炼的含硫含铝钢具有良好的可浇性，同时具有液面曲线平稳无明显波动的优点。
一种利用铁水制备含铝含硫钢方法

[发明专利]含硫含铝钢的炼钢方法-CN201811155734.1有效
发明人：张贤忠;任安超;丁礼权;张帆;夏艳花;鲁修宇;李建华;仇东丽;桂江兵;周勇 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种含硫含铝钢的炼钢方法。本发明含硫含铝钢的炼钢方法，包括步骤：(1)转炉冶炼：转炉冶炼过程前不进行铁水预脱硫工序，控制进入转炉铁水硫含量不低于0.035％；然后进行转炉冶炼过程；(2)出钢：加入铝块或铝铁进行脱氧，加入硅铁和锰铁进行合金化；(3)LF炉精炼添加活性石灰、萤石和铝丸造精炼渣，LF精炼后期向钢水中喂硅钙线0.8～1.2m/吨，LF精炼后期不添加铝；(4)RH真空；(5)加硫：向钢水中添加FeS，使钢中的S含量为要求的标准硫百分比含量减去0.002％；(6)软吹；本发明不仅能够稳定控制含硫含铝钢中硫的含量，而且避免水口结瘤现象进而提高钢水的可浇注性。
含硫含铝钢炼钢方法

[发明专利]一种含硫含铝钢及其制备方法-CN202310083738.8在审
发明人：陈文根;寻忠忠;刘志龙;王冠;徐友顺;刘志明;余大华;黄含哲;黎莉;黄宏伟;陈波;马欢;周楠;陈韶崇;林伟忠;罗焕新;赵建成;吴俊辉 -专利权人：广东中南钢铁股份有限公司
申请日： 2023-02-08 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫含铝钢及其制备方法，涉及冶炼技术领域；该制备方法包括依次进行的转炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼以及连铸；且在RH真空精炼过程中，根据LF出站时的硫含量[S1]％与LF精炼终渣的碱度R1确定硫铁补加量，并在真空状态下补加硫铁，以使RH精炼结束时钢液的硫含量能达到含硫含铝钢的工艺卡目标硫含量[S0]％。一方面，该方法通过在真空下补加硫铁，能减少对结晶器的影响，且能减少硫铁参与钢渣界面反应所造成的硫损失，以节省成本；另一方面，该方法在钢液流动性较优时准确计算损失的硫含量，能精确增硫，从而能精确控制钢液硫成分该含硫含铝钢通过此方法制备得到，也具有质量较高的优点。
一种含硫含铝钢及其制备方法

[发明专利]一种含硫含铝高钙钢的连铸生产方法-CN201910689410.4有效
发明人：李世琪;杨华峰;郝增林;高鹏;李建业;郝彦英;赵晓磊;范师师;焦雪城;陈国;李慧 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2019-07-29 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫含铝高钙钢的连铸生产方法，所述生产方法包括转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼、连铸工序。本发明含硫含铝高钙钢的连铸生产方法，减少含硫含铝高钙钢在连铸过程中存在的水口堵塞问题，较当前传统的模铸工艺，能够使含硫含铝高钙钢的生产效率大幅度提高，生产成本大幅度降低。
一种含硫含铝高钙钢生产方法

[发明专利]含铝钢与非含铝钢连浇过渡方法-CN202010482262.1有效
发明人：刘义;胡志勇;许旭东;韦士琨;周士北 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种含铝钢与非含铝钢连浇过渡方法，属于钢水冶炼过程的钢水流动性控制技术领域。该方法通过优化转炉出钢脱氧合金化过程、下渣量控制，以及精炼过程脱氧、造渣、硫含量和铝含量等控制要点，从控制钢水氧化性入手，降低过渡炉次钢水氧化性差异，提高钢水可浇性，使含铝钢与非含铝钢实现正常连浇稳定过渡
含铝钢非含铝钢连浇过渡方法

[发明专利]一种超高洁净含硫含铝钢的冶炼方法-CN202211487941.3在审
发明人：屈志东;杨博;谢伟;莫秉干;林俊 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2022-11-25 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢技术领域，尤其是涉及一种超高洁净含硫含铝钢的冶炼方法，将含硫含铝钢采用BOF‑LF‑RH‑CC工艺进行冶炼，包括以下步骤：(1)转炉采用吹炼方法，转炉出钢先加铝进行脱氧，随后加合金进行合金化，再进行造渣；(2)LF过程加入脱氧剂进行脱氧，精炼结束钢液S含量脱至≤40ppm；RH精炼吊包前采用硫铁或硫铁线将S控制为60‑150ppm；(3)RH真空过程不加任何合金和渣料；RH结束后按照钢种S含量要求将S控制至目标S含量；(4)连铸过程采用全程保护浇铸，通过在精炼吊包前，控制钢液中的硫元素含量从而控制夹杂物的生成，既能够促进钢液循环夹杂物的去除，又不至于过多增加钢中CaS夹杂物的生成。
一种超高洁净含硫含铝钢冶炼方法

[发明专利]一种降低高铝钢中氮化铝夹杂物危害性的方法-CN202110233148.X有效
发明人：朱航宇;王蓝卿;李建立;彭其春;宋明明;薛正良 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2021-03-03 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种降低高铝钢中氮化铝夹杂物危害性的方法。该方法通过将工业纯铁和石墨棒预先熔化后，再依次加入含锰原料和含铝原料进行熔炼；待所述含锰原料和含铝原料全部熔清后，再加入预定量的含硫原料，得到钢液；然后将钢液浇铸至模型内，即得到氮化铝夹杂物危害性低的高铝钢通过上述方式，本发明能够通过对高铝钢成分中的硫含量进行调控，利用形成的硫化锰夹杂物较高的变形能力，实现塑性硫化锰夹杂物对脆性氮化铝夹杂物的全包裹，从而降低高铝钢中氮化铝夹杂物的危害性。且本发明提供的方法操作简单、适用范围较广，能够有效降低高铝钢中纯氮化铝夹杂物的数量，并提高其硬度和抗拉强度，具有较高的实际应用价值。
一种降低高铝钢中氮化夹杂危害性方法

[发明专利]一种含硫铝镇静齿轮钢及其硫化物形貌控制方法-CN201810227925.8在审
发明人：汪开忠;孙维;龚志翔;刘学华;胡芳忠;吴林;高振波;郝震宇;陈世杰;姜婷 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-03-20 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种含硫铝镇静齿轮钢及其硫化物形貌控制方法，所述含硫铝镇静齿轮钢包括如下重量百分比的化学元素：C：0.15～0.25％，Si：0.05～0.40％，Mn：0.40～1.60％，Cr：0.80根据本发明所述的含硫铝镇静齿轮钢硫化物形貌控制方法得到的所述含硫铝镇静齿轮钢中硫化物长径比≤8、等效直径≤5μm；钢液的洁净度高，T.O≤0.0015％；钢材晶粒度≥7.0级；连铸蓄流率为0。
齿轮钢硫铝硫化物镇静形貌控制连铸化学元素重量百分比工艺流程长径比电弧炉洁净度晶粒度转炉初炼钢液流率钢材生产

[发明专利]一种含硫含铝钢的冶炼方法-CN201910991822.3在审
发明人：周伟基;刘建;张志兴;陈修君;马玉民;刘丙旭;冯荣鹏;毕胜;路辉;姜盛鑫;林立民;张彤;王金国;李周强 -专利权人：东北特殊钢集团股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种含硫含铝钢的冶炼方法，本发明LF精炼过程采用石灰+预熔精炼渣造高碱度渣，并且辅助铝线沉淀脱氧和电石扩散脱氧，LF离站前要求硫不大于0.008％，降低钢中硫含量，同时稳定进入VD/RH钢中硫含量
夹杂物钢水钙处理洁净度连铸铝线沉淀脱氧高碱度渣扩散脱氧水口结瘤低熔点含铝钢精炼渣破真空电石预熔石灰冶炼

[发明专利]一种含硫含铝钢的生产方法-CN202110192639.4在审
发明人：李智刚;樊亚鹏;韩清连;叶凡新;和红杰;阎丽珍;霍志斌;范建英;赵学强;申同强 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2021-02-20 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明一种含硫含铝钢的生产方法，转炉冶炼后的钢液在LF炉进行精炼，转炉出钢过程加入造渣料，形成二元碱度为8～14的高碱度精炼渣，转炉出钢过程加入造渣料，形成二元碱度为8～14的高碱度精炼渣，LF进站后加热处理11‑18分钟后向钢包内加入硅铁粉，形成二元碱度为3～5的低碱度精炼渣，本发明不采用钙处理，规避了钙处理产生大颗粒夹杂物问题，实现了含硫含铝钢连续浇8炉以上。
一种含硫含铝钢生产方法

[发明专利]一种含硫铝镇静非调质钢及其硫化物形貌控制方法-CN201810227923.9有效
发明人：汪开忠;孙维;龚志翔;刘学华;胡芳忠;吴林;高振波;郝震宇;陈世杰;姜婷 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-03-20 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种含硫铝镇静非调质钢及其硫化物形貌控制方法，所述含硫铝镇静非调质钢包括如下重量百分比的化学元素：C：0.30～0.50％，Si：0.45～0.75％，Mn：1.20～1.60％，V：0.10根据本发明所述的含硫铝镇静非调质钢硫化物形貌控制方法得到的所述含硫铝镇静非调质钢中硫化物长径比≤8、等效直径≤5μm；钢液的洁净度高，T.O≤0.0012％；钢材晶粒度≥7.0级；连铸蓄流率为0。
一种含硫铝镇静非调质钢及其硫化物形貌控制方法

[发明专利]含硫含铝钢及其冶炼方法和应用-CN201911049082.8有效
发明人：余大华;张波;张志明;曾令宇;余衍丰;刘志明;万翔;龙鹄;刘成斌;胡现锋;刘志龙;赵科;覃小锋;黄继利;徐忠;刘年富;吴学兴;刘金源;黎莉;余雷 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本申请涉及一种含硫含铝钢及其冶炼方法和应用，属于精炼技术领域。一种含硫含铝钢的冶炼方法，包括：对转炉冶炼过程的钢水进行脱氧合金化和一次造渣处理，其中，转炉冶炼前不进行铁水脱硫预处理。精炼过程中对经过一次造渣的钢水进行二次造渣处理和脱氧，出站前对钢水进行增硫处理，其中，转炉至精炼过程中不加入萤石。在真空处理过程中加入金属铝以调节铝含量。真空处理结束后加入金属钙以调节钙含量。该冶炼方法可以显著降低萤石对夹杂物的影响，可以显著减少在LF炉中调整铝含量导致的氧化铝等杂质的生成及结瘤的增加，可以显著减少钙在精炼及真空处理过程中生成钙铝酸盐等复合夹杂物，以降低夹杂物的生成，较大程度提高浇铸后钢的质量
含硫含铝钢及其冶炼方法应用

[发明专利]一种高洁净度含硫含铝钢的冶炼方法-CN202210260496.0在审
发明人：鲁金龙;丘文生;李至荣;岳峰;余大华;谢杰智;孙忠权;吴孝勇;李青娜 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2022-03-16 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明属于含硫含铝钢冶炼技术领域，具体涉及一种高洁净度含硫含铝钢的冶炼方法，依次包括：初炼炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、软吹和连铸，其中，所述RH真空处理包括RH前期和RH后期，在RH后期中控制真空室压力为0.1‑0.4个大气压，并在真空室内加入高纯硫铁合金进行S合金化，所述高纯硫铁合金中硫和铁的总含量在95wt％以上；且在所述软吹中，不加保温剂，使渣面自然结壳。
一种洁净度含硫含铝钢冶炼方法

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